一种挤出机储线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术机械制造领域，涉及一种挤出机配件产品，尤其是一种挤出机储线装置；包括储线腔体，其中储线腔体内为中空腔体。储线腔体内设置有绕线盘，绕线盘上缠绕有挤出后的管材，储线腔体内壁上还设置有冷风进管；本实用新型专利技术通过在储线装置内设置有冷风进管实现了挤出机挤出管材的收集问题，也通过设置有温度传感器和控制器实现了储线装置的智能控制的效果。

Wire storage device of extruder

The utility model relates to the field of mechanical manufacture, which relates to an extrusion machine accessory product, in particular to a wire storage device of an extruder. The line winding disc is arranged inside the cavity, reel is wound around the extruded pipe, wire storage chamber wall is also provided with a cold air inlet pipe; the utility model through the device in the storage line are arranged in the cold air inlet pipe to achieve the collection of extrusion extrusion machine, by setting the temperature sensor and the controller realizes storage device intelligent control effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术机械制造领域，涉及一种挤出机配件产品，尤其是一种挤出机储线装置。
技术介绍
在现有的塑料管材生产中，挤出成型是较常见的成型方式，而挤出成型工艺必须使用挤出机。而现有的挤出机都为单体挤出机，仅仅进行挤出作业，但是挤出成型后的管材却无法进行收集放置。在管材进行收集放置的技术上具有较为重要的一点就是刚通过挤出成型的管材都具有一定的温度，一般是通过自然进行降温，但是为了尽快将挤出后的管材进行收集放置需要在较短的时间内实现管材的缠绕收集。而这种收集会因为管材的温度产生管材与管材之间的粘结或者间接的破坏了管材的形态。所以，目前能够提供一种既能实现管材的收集放置又能保持管材完成的机构特征的挤出机储线装置就显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，提供一种既能实现管材的快速收集放置，又能不破坏管材的结构特性的挤出机储线装置，以下是具体技术特征：一种挤出机储线装置，与挤出机出口相连接，包括储线腔体，其中储线腔体内为中空腔体。储线腔体内设置有绕线盘，绕线盘上缠绕有挤出后的管材，储线腔体内壁上还设置有冷风进管。作为优选技术方案，储线腔体上端设置有通孔，通孔用于管材进入储线腔体。作为优选技术方案，绕线盘通过连接杆连接有减速箱，减速箱连接有电动机。作为优选技术方案，连接杆穿设所述绕线盘两端。作为优选技术方案，减速箱与电动机之间通过传动带轮连接。作为优选技术方案，冷风进管连接有冷风管，冷风管连接有设置在所述储线腔体外的冷风机。作为优选技术方案，储线腔体内还设置有温度传感器。作为优选技术方案，温度传感器与设置在所述储线腔体外的控制器连接，所述控制器与所述冷风机连接。由于采用了上述技术方案，一种挤出机储线装置，储线装置内设置有冷风进管实现了挤出机挤出管材的收集问题，也通过设置有温度传感器和控制器实现了储线装置的智能控制的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。其中：100-储线装置；110-储线腔体；120-减速箱；130-电动机；140-冷风机；150-传动带轮；160-控制器；111-绕线盘；112-连接杆；113-冷风进管；114-温度传感器；115-通孔；141-冷风管。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进行说明：一种挤出机储线装置100，与挤出机出口相连接，包括储线腔体110，其中储线腔体110内为中空腔体。储线腔体110内设置有绕线盘111，绕线盘111上缠绕有挤出后的管材，储线腔体110内壁上还设置有冷风进管113。进一步的，储线腔体110上端设置有通孔115，通孔115用于管材进入储线腔体110。进一步的，绕线盘111通过连接杆112连接有减速箱120，减速箱120连接有电动机130。进一步的，连接杆112穿设所述绕线盘111两端。进一步的，减速箱120与电动机130之间通过传动带轮150连接。进一步的，冷风进管113连接有冷风管141，冷风管141连接有设置在所述储线腔体110外的冷风机140。进一步的，储线腔体110内还设置有温度传感器114。进一步的，温度传感器114与设置在所述储线腔体110外的控制器160连接，所述控制器160与所述冷风机140连接。本技术的工作原理如下：储线装置100与挤出机连接，即挤出机挤出的管材通过绕线盘111进行缠绕固定，管材通过设置在储线腔体110侧端的通孔115进入至储线腔体110，并缠绕在绕线盘111上。本技术中可在绕线盘111上设置有固定卡扣用于固定管材的一端，当管材的一端进行固定后，管材随着绕线盘111的旋转进行缠绕。本技术中绕线盘111的缠绕是通过电动机130带动减速箱120再带动连接杆112实现的。因为挤出成型后的管材具有一定的温度，而较高温度是影响管材形变的重要音速之一，所以在绕线盘111上的管材会出现因为温度较高而粘结的现象，从而导致管材变形。所以在储线腔体110的内部设置有冷风进管113，冷风进管113通过冷风管141与外部的冷风机140连接，通过冷风机140向储线腔体110内进行降温。但温度较低的情况下会增强管材的脆性，对管材也具有不利影响，为了解决这一问题，在储线腔体110内设置有温度传感器114，温度传感器114连接有控制器160，控制器160又与冷风机140链接。当储线腔体110内的温度低于警戒温度时则通过控制器160控制冷风机140停止作业，当储线腔体110内的温度高于警戒最高温度时，通过控制器160控制冷风机140进行冷风作业。本技术通过在储线装置100内设置有冷风进管113实现了挤出机挤出管材的收集问题，也通过设置有温度传感器114和控制器160实现了储线装置100的智能控制的效果。本实施例中的控制器160为市面上常见的单片机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机储线装置，与挤出机出口相连接，其特征在于，所述储线装置包括储线腔体，所述储线腔体内为中空腔体；所述储线腔体内设置有绕线盘，所述绕线盘上缠绕有挤出后的管材；所述储线腔体内壁上还设置有冷风进管。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机储线装置，与挤出机出口相连接，其特征在于，所述储线装置包括储线腔体，所述储线腔体内为中空腔体；所述储线腔体内设置有绕线盘，所述绕线盘上缠绕有挤出后的管材；所述储线腔体内壁上还设置有冷风进管。2.根据权利要求1所述的挤出机储线装置，其特征在于，所述储线腔体上端设置有通孔，所述通孔用于管材进入所述储线腔体。3.根据权利要求1所述的挤出机储线装置，其特征在于，所述绕线盘通过连接杆连接有减速箱，所述减速箱连接有电动机。4.根据权利要求3所述的挤出机储线装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王海涛，王彩，王小敏，
申请(专利权)人：山东菲达电力电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37