一种刷丝生产挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刷丝生产挤出机，包括挤出机、出料筒、模头和设置于出料筒与模头之间的过滤器，所述挤出机包括支架、电机、风机、传动机构、减速机、第一进料斗、第二进料斗、加热片、料桶和螺杆，所述的挤出机通过支架安装固定，在支架的下端两侧分别安装有电机和风机，所述支架的侧面安装有传动机构，所述的减速机安装在支架左端上部。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用原料和磨料从不同进料口进料，可以克服磨料刷丝生产过程磨料对螺杆的磨损；在出料筒和模头之间设置过滤器，可对废料中的杂质进行有效的分离，保证生产正常运行，降低生产成本。

Extrusion machine for producing brush wire

The utility model discloses a wire brush production extruder, including extruder, die head and discharge tube, is arranged in the discharge tube and the die head between the filter, the extruder comprises a bracket, a motor, a fan, a transmission mechanism, the speed reducer, the first feed hopper, hopper, heating sheet second, barrel and screw extruder, the fixed by a bracket, a motor and a fan are respectively arranged on both sides of the lower end of the bracket, the side bracket is provided with a driving mechanism, speed reducer which is installed on the left upper bracket. Compared with the prior art, the utility model adopts raw material and abrasive feeding from different inlets, can overcome the production process of the abrasive abrasive brush screw wear; in between barrel and die set filters can effectively separate the impurities, to ensure the normal operation of production, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刷丝生产
，具体属于一种刷丝生产挤出机。
技术介绍
尼龙又称聚酰胺是国内外应用最广泛的一种热塑型工程塑料。它具有强韧耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀、耐油等优异特性，数十年来其用量越来越大，应用范围也越来越广，总的需求量一直居五大工程塑料的首位。目前在国内外生产磨料尼龙刷丝时采用常规方法间歇生产，出现生产设备易受到损害的现象，造成极大的浪费，大大加重了生产成本，由于采用常规的共混进料方法时，磨料粉直接与螺杆间进行摩擦，螺杆螺杆极易受到磨损，另外常规方法采用间歇生产效率很低，生产时间长，同时以尼龙为原料生产刷丝，在刷丝生产过程中有部分废品产生，为了降低成本、节约原料，要对废料再利用，将废丝粉碎后加入原料中直接挤出，但因过滤网面积太小筛孔大，无法对废料进行彻底有效的净化，达不到符合生产要求的原料。所以只能维持短时间的正常生产，就得换过滤网，既消耗了人力，又影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种刷丝生产挤出机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，采用原料和磨料从不同进料口进料，可以克服磨料刷丝生产过程磨料对螺杆的磨损；在出料筒和模头之间设置过滤器，可对废料中的杂质进行有效的分离，保证生产正常运行，降低生产成本。本技术采用的技术方案如下：一种刷丝生产挤出机，包括挤出机、出料筒、模头和设置于出料筒与模头之间的过滤器，所述挤出机包括支架、电机、风机、传动机构、减速机、第一进料斗、第二进料斗、加热片、料桶和螺杆，所述的挤出机通过支架安装固定，在支架的下端两侧分别安装有电机和风机，所述支架的侧面安装有传动机构，所述的减速机安装在支架左端上部，所述的传动机构分别与电机和减速机传动连接，所述的减速机另一端与螺杆和料桶相连接，所述螺杆水平设置于料桶的内部，所述的螺杆外侧设有加热片，所述的料桶另一端连接至出料筒，所述料桶的始端处设有第一进料斗，在料桶的中部设有第二进料斗。所述过滤器内的过滤折叠网总过滤面积为8-15平方米。所述过滤折叠网的目数180-200目。所述的第一进料斗下端部设有第一进料口，所述的第一进料口与料桶连通。所述的第二进料斗下端部设有第二进料口，所述的第二进料口与料桶连通。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的目的是提供了一种刷丝生产挤出机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，采用原料和磨料从不同进料口进料，可以克服磨料刷丝生产过程磨料对螺杆的磨损；在出料筒和模头之间设置过滤器，可对废料中的杂质进行有效的分离，保证生产正常运行，降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意。具体实施方式参见附图，一种刷丝生产挤出机，包括挤出机1、出料筒14、模头16和设置于出料筒14与模头16之间的过滤器15，所述挤出机1包括支架2、电机3、风机4、传动机构5、减速机6、第一进料斗7、第二进料斗9、加热片11、料桶13和螺杆12，所述过滤器15内的过滤折叠网总过滤面积为8-15平方米，所述过滤折叠网的目数180-200目，所述的挤出机1通过支架2安装固定，在支架2的下端两侧分别安装有电机3和风机4，所述支架2的侧面安装有传动机构5，所述的减速机6安装在支架2左端上部，所述的传动机构5分别与电机3和减速机6传动连接，所述的减速机6另一端与螺杆12和料桶13相连接，所述螺杆12水平设置于料桶13的内部，所述的螺杆12外侧设有加热片11，所述的料桶13另一端连接至出料筒14，所述料桶13的始端处设有第一进料斗7，在料桶13的中部设有第二进料斗9，所述的第一进料斗7下端部设有第一进料口8，所述的第一进料7口与料桶13连通，所述的第二进料斗9下端部设有第二进料口10，所述的第二进料口9与料桶13连通。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷丝生产挤出机，包括挤出机、出料筒、模头和设置于出料筒与模头之间的过滤器，其特征在于：所述挤出机包括支架、电机、风机、传动机构、减速机、第一进料斗、第二进料斗、加热片、料桶和螺杆，所述的挤出机通过支架安装固定，在支架的下端两侧分别安装有电机和风机，所述支架的侧面安装有传动机构，所述的减速机安装在支架左端上部，所述的传动机构分别与电机和减速机传动连接，所述的减速机另一端与螺杆和料桶相连接，所述螺杆水平设置于料桶的内部，所述的螺杆外侧设有加热片，所述的料桶另一端连接至出料筒，所述料桶的始端处设有第一进料斗，在料桶的中部设有第二进料斗。

【技术特征摘要】
1.一种刷丝生产挤出机，包括挤出机、出料筒、模头和设置于出料筒与模头之间的过滤器，其特征在于：所述挤出机包括支架、电机、风机、传动机构、减速机、第一进料斗、第二进料斗、加热片、料桶和螺杆，所述的挤出机通过支架安装固定，在支架的下端两侧分别安装有电机和风机，所述支架的侧面安装有传动机构，所述的减速机安装在支架左端上部，所述的传动机构分别与电机和减速机传动连接，所述的减速机另一端与螺杆和料桶相连接，所述螺杆水平设置于料桶的内部，所述的螺杆外侧设有加热片，所述的料桶另一端连接至出料筒，所述料桶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仰云龙，余勤俭，
申请(专利权)人：安徽天瑞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34