一种管材挤出机用多孔板制造技术

本发明专利技术提供了一种管材挤出机用多孔板，所述多孔板具有相互平行的左端面和右端面，所述多孔板中设有缓冲腔，所述多孔板的右端面上设有若干个进料孔，所述进料孔与缓冲腔接通；所述多孔板的左端面上设有若干个出料孔，所述出料孔与缓冲腔接通；若干个所述出料孔的轴向位置和若干个所述进料孔的轴向位置相互错开。通过对多孔板的改进使得塑料流体的流速趋于一致，成形时保证了管壁厚度一致，这种成形机头制成的管材强度较高，管壁厚度均匀一致，大大延长了管材的使用寿命。

Porous plate for tube extruder

The invention provides a porous plate extrusion machine, the porous plate is parallel to each other and the left end of the right end of the buffer cavity is provided with the porous plate, the right end of the porous plate is provided with a plurality of feeding holes, the feeding hole and the cavity is connected with the left end surface of the buffer; the porous plate is provided with a plurality of discharge holes, the discharge hole is communicated with the buffer cavity; a plurality of the axial position of the axial position of holes and a plurality of the feeding holes staggered. Through the improvement of the porous plate makes the plastic fluid velocity tends to be consistent, to ensure that the forming of pipe wall thickness, the forming pipe head made of high strength, uniform wall thickness, greatly prolong the service life of the pipe.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤出模具领域，尤其涉及一种管材挤出机用多孔板。
技术介绍
挤出成形简称挤出，它是连续生产塑料制品的重要成形方法，它是经过多孔板和分流器，被分流器分成若干股，然后再汇合，最后进入由芯棒与口模形成的环形通道，挤出连续的管材。然而，现有的挤出成形中，经过多孔板和分流器后的塑料流体流速不同，最后导致制成的管子密度不均并且管壁厚度不一致，管材的强度较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：现有管材由于管壁厚度不一致，管材密度不均，本专利技术提供了一种管材挤出机用多孔板来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管材挤出机用多孔板，所述多孔板具有相互平行的左端面和右端面，所述多孔板中设有缓冲腔，所述多孔板的右端面上设有若干个进料孔，所述进料孔与缓冲腔接通；所述多孔板的左端面上设有若干个出料孔，所述出料孔与缓冲腔接通；若干个所述出料孔的轴向位置和若干个所述进料孔的轴向位置相互错开。进一步地：所述多孔板内设置有加热丝。进一步地：在近多孔板中心的区域，所述进料孔和所述出料孔稀疏排布；在远离多孔板中心的区域，所述进料孔和所述出料孔紧密排布。进一步地：所述缓冲腔的左侧壁至所述多孔板的左端面距离、所述缓冲腔的右侧壁至所述多孔板的右端面距离和所述缓冲腔的左侧壁至缓冲腔的右侧壁距离均相同。本专利技术的有益效果是，本专利技术一种管材挤出机用多孔板通过对多孔板的改进使得塑料流体的流速趋于一致，成形时保证了管壁厚度一致，这种成形机头制成的管材强度较高，管壁厚度均匀一致，大大延长了管材的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一种管材挤出机用多孔板的结构示意图；图2是图1一种管材挤出机用多孔板的左视图。图中1、多孔板，2、缓冲腔，3、进料孔，4、出料孔，5、加热丝。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。相反，本专利技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本专利技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本专利技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本专利技术提供了一种管材挤出机用多孔板，所述多孔板1具有相互平行的左端面和右端面，所述多孔板1中设有缓冲腔2，所述多孔板1的右端面上设有若干个进料孔3，所述进料孔3与缓冲腔2接通；所述多孔板1的左端面上设有若干个出料孔4，所述出料孔4与缓冲腔2接通；若干个所述出料孔4的轴向位置和若干个所述进料孔3的轴向位置相互错开。多孔板1被安装在螺旋挤出机的出口，流态的塑料流体经过螺杆挤出后通过多孔板1，然后再流入到分流器等部位上，多孔板1可以对塑料流体进行整流。流态的塑料流体由进料孔3流入到缓冲腔2中，经过进料孔3时塑料流体经过第一步整流，塑料流体个流线已经趋于层流的状态，各个流线上的流速趋于一致，经过缓冲腔2缓冲，将彻底消除螺旋挤出之后塑料流体的螺旋流向并改善了塑料流体中紊流的状态。当缓冲腔2缓冲之后，塑料流体流入左侧的出料孔4并由左侧出料孔4流出，进而可以进入分流器中。进过了出料孔4进一步的整流，塑料流体流速变缓，层流增多，各个位置的流速基本一致。通过这样的整流，塑料流体在后续工序中各个点的密度和厚度都能保持一直，可以获得壁厚一致的成品管材。所述多孔板1内设置有加热丝5，加热丝5可以对多孔板1进行加热，有效保证塑料流体的温度，防止由于温度下降、流速变缓等造成塑料流体内部粘度变大，通流能力下降的情况。如图2所示，在近多孔板1中心的区域，所述进料孔3和所述出料孔4稀疏排布；在远离多孔板1中心的区域，所述进料孔3和所述出料孔4紧密排布。在靠近多孔板1中心的区域，塑料流体的流速较高，因此可以将进料孔3和出料孔4数量减少，稀疏排布；远离多孔板1中心的区域，塑料流体的流速较低，因此可以增加进料孔3和出料孔4数量，紧密排布；这样做可以调节通流的能力，使得靠多孔板1中心区域的通流能力变弱，明显减低单位时间的通过量，远离多孔板1中心区域的通流能力变强，明显加大单位时间的通过量，有意将沿塑料流体横截面方向上的各个位置的流速调整接近。所述缓冲腔2的左侧壁至所述多孔板1的左端面距离、所述缓冲腔2的右侧壁至所述多孔板1的右端面距离和所述缓冲腔2的左侧壁至缓冲腔2的右侧壁距离均相同。这样的距离设置可以保证有效改善塑料流体的流动状态，并且可以防止流道过长造成的塑料流体粘度增大，避免堵塞流道。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材挤出机用多孔板，其特征在于：所述多孔板（1）具有相互平行的左端面和右端面，所述多孔板（1）中设有缓冲腔（2），所述多孔板（1）的右端面上设有若干个进料孔（3），所述进料孔（3）与缓冲腔（2）接通；所述多孔板（1）的左端面上设有若干个出料孔（4），所述出料孔（4）与缓冲腔（2）接通；若干个所述出料孔（4）的轴向位置和若干个所述进料孔（3）的轴向位置相互错开。

【技术特征摘要】
1.一种管材挤出机用多孔板，其特征在于：所述多孔板（1）具有相互平行的左端面和右端面，所述多孔板（1）中设有缓冲腔（2），所述多孔板（1）的右端面上设有若干个进料孔（3），所述进料孔（3）与缓冲腔（2）接通；所述多孔板（1）的左端面上设有若干个出料孔（4），所述出料孔（4）与缓冲腔（2）接通；若干个所述出料孔（4）的轴向位置和若干个所述进料孔（3）的轴向位置相互错开。2.如权利要求1所述的一种管材挤出机用多孔板，其特征在于：所述多孔板（1）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱来华，
申请(专利权)人：泰州市畅通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32