实用新型专利技术涉及PBT丝烘干技术领域，解决了PBT丝在烘干室中彼此相贴的基础上，水分粘附在PBT丝之间不便于烘干，增加了烘干时间的问题。具体为一种PBT丝烘干装置，包括支撑架以及支撑架下端安装有的支脚，所述支撑架上端安装有用于对PBT丝进行烘干的烘干室，烘干室右侧安装有用于传送PBT丝的传送组件，传送组件右侧以及烘干室上均安装有用于分隔PBT丝的分丝件，传送组件右侧的分丝件安装高度大于烘干室上安装的分丝件高度，丝件包括有安装于支撑架以及烘干室上的轴杆，轴杆上等距的安装有若干定位柱以及分隔柱，轴杆上开设有与分隔柱直径适配的柱槽。本实用增强了PBT丝在烘干效率的基础上提高了PBT丝表面的洁净度。基础上提高了PBT丝表面的洁净度。基础上提高了PBT丝表面的洁净度。
【技术实现步骤摘要】
一种PBT丝烘干装置
[0001]本技术涉及PBT丝烘干
，具体为一种PBT丝烘干装置。
技术介绍
[0002]在PBT丝从挤出机中输出后需要进行过水冷却，冷却完成后PBT丝表面占有水珠，即需要在进行包装流程前将水珠烘干，便于后续包装，而在现有对PBT丝的烘干设备中，普遍的烘干方式为将PBT丝传送至烘干室内，使得PBT丝在弯曲的情况下进行定型式烘干，但此种烘干方式在PBT丝彼此相贴的基础上，水分粘附在PBT丝之间不便于烘干，增加了烘干时间。
技术实现思路
[0003]对现有技术的不足，本技术提供了一种PBT丝烘干装置，解决了PBT丝在烘干室中彼此相贴的基础上，水分粘附在PBT丝之间不便于烘干，增加了烘干时间的问题。本实用增强了PBT丝在烘干效率的基础上提高了PBT丝表面的洁净度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PBT丝烘干装置，包括支撑架以及支撑架下端安装有的支脚，所述支撑架上端安装有用于对PBT丝进行烘干的烘干室，烘干室右侧安装有用于传送PBT丝的传送组件，传送组件右侧以及烘干室上均安装有用于分隔PBT丝的分丝件，传送组件右侧的分丝件安装高度大于烘干室上安装的分丝件高度；
[0005]分丝件包括有安装于支撑架以及烘干室上的轴杆，轴杆上等距的安装有若干定位柱以及分隔柱，轴杆上开设有与分隔柱直径适配的柱槽，分隔柱插接于轴杆上进行活动连接，定位柱上端可拆卸的安装有顶盖一，分隔柱上转动的连接有与顶盖一卡接的顶盖二。
[0006]优选的，所述烘干室包括有烘干仓以及仓盖，仓盖盖体上安装有若干加热管，仓盖上连接有风管，风管远离仓盖的一端连接有固定于支撑架上的风机，于烘干室的左右仓壁上均安装分丝件，烘干仓下端呈斗状设置并开设有出水口。
[0007]优选的，相邻所述顶盖一刚性连接，顶盖一外表面凸设有扣接柱，顶盖二上开设有适配的扣接槽，扣接槽的上槽面与扣接柱上端面相接。
[0008]优选的，所述传送组件包括有左右对称的传送件一以及传送件二，其中传送件一与传送件二均设置有支撑杆，支撑杆安装于支撑架上，支撑杆上安装有限位杆以及导向杆，导向杆同轴连接有安装于支撑杆上的驱动电机，导向杆与限位杆的前后端安装有承载板，两个承载板分别与支撑杆、支撑架连接。
[0009]优选的，所述传送件一的支撑杆长度小于传送件二的支撑杆长度，传送件一的导向杆安装于限位杆上端，传送件二的导向杆安装于限位杆下端，导向杆外套设有吸水棉层。
[0010]优选的，所述传送组件下端安装有斗状的用于除尘的导风罩，导风罩内安装有风扇。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种PBT丝烘干装置，具备以下有益效果：
[0012]1、通过在烘干室的左右端均设置有分丝件，PBT丝在进入烘干室内前通过分丝件
将呈束状的PBT丝分离为片状，并利用传送组件对PBT丝的传送力，在对PBT丝进行一次分丝后，后续PBT丝自动分隔，进入烘干室后，利用加热管以及风力的作用，加速PBT丝的烘干速度，增强了PBT丝的烘干效率。
[0013]2、通过设置有传送组件，并将传送件一的导向杆安装于限位杆上端，传送件二的导向杆安装于限位杆下端，且利用导向杆外套设有的吸水棉层，对PBT丝进行进一步的擦干，保证了PBT丝表面的干燥程度，且在传送组件下端设置有导风罩，避免在传送过程中，灰尘降落至PBT丝表面，造成PBT丝后续收卷过程中卷入杂质，提高了PBT丝表面的洁净度。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术传送组件结构示意图；
[0017]图3为本技术分丝件结构前视图；
[0018]图4为本技术分丝件轴测结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、烘干室；21、烘干仓；22、仓盖；23、风机；3、传送组件；31、传送件一；311、支撑杆；312、限位杆；313、导向杆；314、承载板；32、传送件二；4、分丝件；41、轴杆；42、定位柱；43、分隔柱；44、顶盖一；45、顶盖二；46、扣接柱；47、扣接槽。
具体实施方式
[0020]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0021]图1
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图4为本技术的一个实施例，一种PBT丝烘干装置，包括支撑架1以及支撑架1下端安装有的支脚，所述支撑架1上端安装有用于对PBT丝进行烘干的烘干室2，烘干室2右侧安装有用于传送PBT丝的传送组件3，传送组件3右侧以及烘干室2上均安装有用于分隔PBT丝的分丝件4，传送组件3右侧的分丝件4安装高度大于安装于烘干室2上的分丝件4高度；
[0022]在具体使用时，支撑架1上安装的烘干室2对PBT丝进行烘干，并利用在烘干室2上安装的分丝件4将成束的PBT丝分成若干小束，便于烘干，后通过传送组件3将烘干完成的PBT丝向右传送，进行后续的收卷作业。
[0023]分丝件4包括有安装于支撑架1以及烘干室2上的轴杆41，轴杆41上等距的安装有若干定位柱42以及分隔柱43，定位柱42与分隔柱43错位安装，轴杆41上开设有与分隔柱43直径适配的柱槽，分隔柱43插接于轴杆41上进行活动连接，分隔柱43上转动的连接有与顶盖一44卡接的顶盖二45，具体为，分隔柱43上端外表面安装有用于与顶盖一44转动连接的滚动轴承，定位柱42上端可拆卸的安装有顶盖一44，具体为，定位柱42上开设有内槽，顶盖下端安装有插接在内槽中的固定柱，因为定位柱42不存在转动等活动，故而顶盖一44在不受到外力拔拽时不会从定位柱42上掉落，当需要改变相邻分隔柱43之间间距时，首先将顶盖一44从定位柱42上拔下，后将分隔柱43从柱槽中拔出，并同时取下顶盖二45，完成对分隔柱43的间距调整后，将顶盖一44重新连接在定位柱42上，相邻顶盖一44刚性连接，便于在调
整分隔柱43时顶盖一44的取下，顶盖一44外表面凸设有扣接柱46，顶盖二45上开设有适配的扣接槽47，扣接槽47的上槽面与扣接柱46上端面相接，定位柱42呈柱状设置且贴设有橡胶层，定位柱42呈椎状设置且下端直径大于上端直径，进而实现在分隔柱43调整了间距后，定位柱42的锥状设置后，相邻定位柱42之间间距随单一定位柱42的直径减小而增大，亦能满足PBT丝通过尺寸。
[0024]所述烘干室2包括有烘干仓21以及仓盖22，仓盖22盖体上安装有若干加热管，在本具体实施例中，加热管的加热温度不超过110度，以保证PBT丝的结构稳定，仓盖22上开设有进风口，进风口内接有风管，风管远离仓盖22的一端连接有固定于支撑架1上的风机23，于烘干室2的左右仓壁上均安装分丝件4，烘干仓21下端面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PBT丝烘干装置，包括支撑架(1)以及支撑架(1)下端安装有的支脚，其特征在于：所述支撑架(1)上端安装有用于对PBT丝进行烘干的烘干室(2)，烘干室(2)右侧安装有用于传送PBT丝的传送组件(3)，传送组件(3)右侧以及烘干室(2)上均安装有用于分隔PBT丝的分丝件(4)，传送组件(3)右侧的分丝件(4)安装高度大于烘干室(2)上安装的分丝件(4)高度；分丝件(4)包括有安装于支撑架(1)以及烘干室(2)上的轴杆(41)，轴杆(41)上等距的安装有若干定位柱(42)以及分隔柱(43)，轴杆(41)上开设有与分隔柱(43)直径适配的柱槽，分隔柱(43)插接于轴杆(41)上进行活动连接，定位柱(42)上端可拆卸的安装有顶盖一(44)，分隔柱(43)上转动的连接有与顶盖一(44)卡接的顶盖二(45)。2.根据权利要求1所述的一种PBT丝烘干装置，其特征在于：所述烘干室(2)包括有烘干仓(21)以及仓盖(22)，仓盖(22)盖体上安装有若干加热管，仓盖(22)上连接有风管，风管远离仓盖(22)的一端连接有固定于支撑架(1)上的风机(23)，于烘干室(2)的左右仓壁上均安装分丝件(4)，烘干仓(21)下端呈斗状设置并开设有出水口。3.根据权利要求1所述的一种PBT丝烘干装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：仰云龙，徐贤国，王勃，储小可，
申请(专利权)人：安徽天瑞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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