【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶生产机械设备领域,尤其涉及再生胶粉的精炼设备
技术介绍
传统精炼机生产线是水平布置的,每条生产线平均长度约在30米左右,占地面积相当大;需要多个工人去看设备及输送带设备的使用情况。传统精炼机设备与设备之间需要上料输送设备输送胶粉与胶料,且输送设备较多。
技术实现思路
为了克服传统精炼机生产线存在上述问题,本专利技术提供了一种立式安装的橡胶精炼机立式生产线。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:橡胶精炼机立式生产线,第四精炼机7上部盖板上设有第三精炼机5,第三精炼机5上部盖板上设有第二精炼机3,第二精炼机3上部盖板上设有第一精炼机1,第一精炼机1、第二精炼机3、第三精炼机5和第四精炼机7的出片辊下方处分别设有第一输送带2、第二输送带4、第三输送带6和第四输送带8,第一精炼机1、第二精炼机3、第三精炼机5和第四精炼机7的辊筒连接永磁电机12。所述第一精炼机1、第二精炼机3、第三精炼机5和第四精炼机7的出片辊为左右交叉对称结构安装。所述第一精炼机1、第二精炼机3、第三精炼机5和第四精炼机7外部设有壳体13,壳体13形成的密闭空间9为中空结构,密闭空间9内充满冷却水。所述壳体上端设有烟气回收孔10,烟气回收孔10连接回收管道11。本专利技术的橡胶精炼机立式生产线,安装方式改为立式安装,节省了占地面积,节约人力及物力,减少输送设备,节省电能。上下两台设备出片辊位置按照交叉对称的方式安装,实现了胶片的两面都得到碾压,利于物料各种性能的提升;设备轧辊都被密封在密闭的空间内,且密闭层的中间是空的,在内部空间内充满冷却水,使内部温度始终保持在 ...
【技术保护点】
橡胶精炼机立式生产线,其特征在于:第四精炼机(7)上部盖板上设有第三精炼机(5),第三精炼机(5)上部盖板上设有第二精炼机(3),第二精炼机(3)上部盖板上设有第一精炼机(1),第一精炼机(1)、第二精炼机(3)、第三精炼机(5)和第四精炼机(7)的出片辊下方处分别设有第一输送带(2)、第二输送带(4)、第三输送带(6)和第四输送带(8),第一精炼机(1)、第二精炼机(3)、第三精炼机(5)和第四精炼机(7)的辊筒连接永磁电机(12)。
【技术特征摘要】
1.橡胶精炼机立式生产线,其特征在于:第四精炼机(7)上部盖板上设有第三精炼机(5),第三精炼机(5)上部盖板上设有第二精炼机(3),第二精炼机(3)上部盖板上设有第一精炼机(1),第一精炼机(1)、第二精炼机(3)、第三精炼机(5)和第四精炼机(7)的出片辊下方处分别设有第一输送带(2)、第二输送带(4)、第三输送带(6)和第四输送带(8),第一精炼机(1)、第二精炼机(3)、第三精炼机(5)和第四精炼机(7)的辊筒连接永磁电机(12)。2.根据权利要求1所述的橡胶精炼机立式生...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾先义,王仁昌,
申请(专利权)人:大连宝锋机器制造有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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