一种螺杆式橡胶精炼机制造技术

一种螺杆式橡胶精炼机，底座一端设有电机和减速机，电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与螺杆轴连接，螺杆轴从后往前间隔安装三段螺纹段和两段动刀段，动刀段外圆周上安装动刀，螺杆后侧螺纹段的外侧套有喂料段，喂料段连接料斗，料斗出口位于螺纹段的环形槽上方，喂料段的后端与减速机外壳连接，喂料段的前端与机筒的后端连接，机筒套装于螺杆轴外侧，机筒的内侧设有与螺纹段的环形槽相对应的销钉以及与动刀相对应的定刀，机筒的前端连接机头，机筒的下部通过支座与底座的另一端连接，螺杆轴上位于机筒前端设有口型板，螺杆轴上位于口型板的外侧处设有旋转切刀。本实用新型专利技术使胶粒精炼充分，增大胶粒产量，降低装置能耗，且不污染环境。且不污染环境。且不污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式橡胶精炼机


[0001]本技术涉及机械设备


技术介绍

[0002]市场上现有的橡胶精炼机是由相对旋转的一对辊筒组成，通过辊筒间线速度的不同，对附着在辊筒上的再生橡胶制品在两辊啮合处进行剪切，对再生橡胶制品进行精炼，但现有的精炼机相对旋转的辊筒仅在啮合处对再生橡胶制品进行剪切，剪切时间短，橡胶制品精炼效果差，需多台设备对橡胶制品重复剪切精炼后，才能使再生橡胶制品的指标合格，同时多台设备同时对再生橡胶制品进行精炼，能耗高，产量低。并且，两辊式橡胶精炼机是开放式结构，在对再生橡胶制品剪切精炼时，会产生大量的烟尘和有害气体，并且烟尘和有害气体的随意排放，会伤害人体和污染环境。另外，两辊式橡胶精炼机的中空辊筒冷却效果差，热传递效率低，胶粒精炼的温度高，无法精炼成高指标的产品。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的橡胶精炼机存在的上述问题，本技术提供了一种螺杆式橡胶精炼机。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种螺杆式橡胶精炼机，包括底座、电机、减速机、螺杆轴、螺杆、喂料段、机筒、动刀和定刀，底座一端设有电机和减速机，电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与螺杆轴连接，螺杆轴从后往前间隔安装三段螺纹段和两段动刀段，动刀段外圆周上安装动刀，螺杆后侧螺纹段的外侧套有喂料段，喂料段连接料斗，料斗出口位于螺纹段的环形槽上方，喂料段的后端与减速机外壳连接，喂料段的前端与机筒的后端连接，机筒套装于螺杆轴外侧，机筒的内侧设有与螺纹段的环形槽相对应的销钉以及与动刀相对应的定刀，机筒的前端连接机头，机筒的下部通过支座与底座的另一端连接，螺杆轴上位于机筒前端设有口型板，螺杆轴上位于口型板的外侧处设有旋转切刀。
[0005]所述电机通过电机底座与底座连接，电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴连接。
[0006]所述减速机通过减速机底座与底座连接，减速机的输出轴通过拉杆与螺杆轴连接。
[0007]所述机筒包括第一机筒和第二机筒两部分，第一机筒和第二机筒分别安装于两个动刀段外侧，第一机筒和第二机筒之间固定连接，第一机筒与第二机筒周向均设有冷却转孔。
[0008]所述螺纹段和动刀段均通过键与螺杆轴连接，喂料段与后侧的螺纹段之间设有喂料段衬套，喂料段的周向内部设有冷却夹层，冷却夹层与冷却设备连接。
[0009]所述销钉包括插入机筒的两行销钉，两行销钉均沿机筒圆周五等分，销钉包括长销钉和短销钉，长销钉和短销钉交错设置。
[0010]所述动刀包括四个动刀组，动刀组包括第一动刀、第二动刀、第三动刀和第四动刀，第一动刀、第二动刀、第三动刀和第四动刀在动刀段周向外侧均匀设置，四个动刀组在轴向方向上形成右旋线。
[0011]所述定刀包括两个定刀组，每个定刀组包括九行定刀，每行定刀均沿机筒的圆周五等分，定刀包括长定刀和短定刀，长定刀和短定刀交错设置。
[0012]所述旋转切刀通过刀座与螺杆轴连接。
[0013]所述机头的上部设有连接法兰，连接法兰与环保设备连接。
[0014]本技术的一种螺杆式橡胶精炼机，通过多组动刀和定刀的配合，对胶粒强制挤压剪切和搅拌，增大了剪切面积，增长了精炼时间，通过多组螺杆对胶粒的强力输送，以及动刀组的特定角度的组合排列，减小了橡胶的输送阻力，增大了橡胶的流通性，同时也增大了胶粒的产量，降低了装置的能耗。通过喂料段夹层的水道以及第一机筒和第二机筒的冷却转孔对胶粒进行冷却，使胶粒在向前推进的过程中，传热效率变高，冷却效果变好，使胶粒精炼后的温度低，产品的指数高。通过机头处的连接法兰与环保处理设备连接，再生胶粒产生的烟尘和有害气体，由机头吸入环保设备中，使烟气密闭有序的排放，使整个再生胶的精炼过程对人体无害化，产生的烟气和有害气体收集处理后，可以达到国家排放的环保标准，不会造成污染。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的螺杆式橡胶精炼机主视结构图；
[0016]图2是图1的A
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A处剖视图；
[0017]图3是图1的B
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B处剖视图；
[0018]图4是本技术实施例的螺杆式橡胶精炼机附视结构图；
[0019]图5是本技术实施例的螺杆式橡胶精炼机左视结构图。
[0020]图中：1、底座，2、支座，3、电机，4、电机底座，5、联轴器，6、减速机，7、减速机底座，8、喂料段，9、喂料段衬套，10、料斗，11、第一机筒，12、第二机筒，13、机头，14、螺杆轴，15、拉杆，16、螺纹段，17、动刀段，18、冷却设备，19、第一动刀，20、第二动刀，21、第三动刀，22、第四动刀，23、长销钉，24、短销钉，25、长定刀，26、短定刀，27、口型板，28、旋转切刀，29、刀座，30、冷却夹层，31、连接法兰。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]本实施例的一种螺杆式橡胶精炼机，如图1
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5所示，包括底座1、电机3、减速器6、螺杆轴14、螺杆、喂料段8、机筒、动刀和定刀，底座1的一端设有电机3和减速机6，为了使电机3和减速机6与底座1连接的更加牢固，优选的，电机3可以通过电机底座4与底座1连接，减速机6可以通过减速机底座7与底座1连接，电机3和电机底座4、电机底座4和底座1、减速机6和减速机底座7、减速机底座7和底座1之间均通过螺栓连接。电机3与减速机6的输入轴连接，减速机6的输出轴与螺杆轴14连接，优选的，电机3的输出轴可以通过联轴器5与减速机6的输入轴连接，减速机6的输出轴可以通过拉杆15与螺杆轴14连接。螺杆轴14的周向外侧从后
往前间隔安装三段螺纹段16和两段动刀段17，螺纹段16的螺纹优选为右旋螺棱，右旋的螺棱形成环形槽，动刀段17的外圆周上安装动刀，电机3通过联轴器5驱动减速机6的输入轴旋转，减速机6通过减速机6内啮合的齿轮，带动减速机6的输出轴顺时针旋转，输出轴带动螺杆轴14旋转，螺杆轴14带动螺纹段16以及设置在动刀段17的外圆周上的动刀同步旋转。螺杆后侧螺纹段16的外侧套有喂料段8，喂料段8连接料斗10，料斗10出口位于螺纹段16的环形槽上方，喂料段8的后端与减速机6的外壳连接，喂料段8的前端与机筒的后端连接，机筒套装于螺杆轴14的外侧，机筒的内侧设有与螺纹段16的环形槽相对应的销钉以及与动刀相对应的定刀，机筒的前端连接机头13，机筒的下部通过支座2与底座1的另一端连接，优选的，支座2与底座1通过螺栓连接。螺杆轴14上位于机筒前端设有口型板27，螺杆轴14上位于口型板27的外侧处设有旋转切刀28。为了使旋转切刀28固定的更加牢固，旋转切刀28通过刀座29与螺杆轴14连接，刀座29通过键与螺杆轴14连接，从而实现旋转切刀28与螺杆轴14同步旋转。
[0023]螺纹段16和动刀段17均通过键与螺杆轴14连接，喂料段8可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式橡胶精炼机，其特征在于，包括底座(1)、电机(3)、减速机(6)、螺杆轴(14)、螺杆、喂料段(8)、机筒、动刀和定刀，底座(1)一端设有电机(3)和减速机(6)，电机(3)与减速机(6)的输入轴连接，减速机(6)的输出轴与螺杆轴(14)连接，螺杆轴(14)从后往前间隔安装三段螺纹段(16)和两段动刀段(17)，动刀段(17)外圆周上安装动刀，螺杆后侧螺纹段(16)的外侧套有喂料段(8)，喂料段(8)连接料斗(10)，料斗(10)出口位于螺纹段(16)的环形槽上方，喂料段(8)的后端与减速机(6)外壳连接，喂料段(8)的前端与机筒的后端连接，机筒套装于螺杆轴(14)外侧，机筒的内侧设有与螺纹段(16)的环形槽相对应的销钉以及与动刀相对应的定刀，机筒的前端连接机头(13)，机筒的下部通过支座(2)与底座(1)的另一端连接，螺杆轴(14)上位于机筒前端设有口型板(27)，螺杆轴(14)上位于口型板(27)的外侧处设有旋转切刀(28)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆式橡胶精炼机，其特征在于，所述电机(3)通过电机底座(4)与底座(1)连接，电机(3)的输出轴通过联轴器(5)与减速机(6)的输入轴连接。3.根据权利要求1所述的一种螺杆式橡胶精炼机，其特征在于，所述减速机(6)通过减速机底座(7)与底座(1)连接，减速机(6)的输出轴通过拉杆(15)与螺杆轴(14)连接。4.根据权利要求1所述的一种螺杆式橡胶精炼机，其特征在于，所述机筒包括第一机筒(11)和第二机筒(12)两部分，第一机筒(11)和第二机筒(12)分别安装于两个动刀段...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾先义，
申请(专利权)人：大连宝锋机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：