卧式辊筒加工车床制造技术

实用新型专利技术涉及机械加工领域，涉及普通车床，尤其是卧式辊筒加工车床。它包括进给箱、主轴箱、尾座、导轨、床身、溜板箱，进给箱和主轴箱固定在导轨的左端，尾座固定在导轨的右端，床身并列于导轨设在导轨的一侧，床身上设有溜板箱，溜板箱包括手轮、刀架、溜板。实用新型专利技术的优点在于：区别于传统车床，溜板箱采用分离车床主体设计，溜板箱设立在车床导轨外部，从而实现外部可单独操控溜板箱的目的，尾座采用滑动固定板连接导轨，使得尾座可伸缩调整位置，便于加工不长度不同的辊筒。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及机械加工领域，涉及普通车床，尤其是卧式辊筒加工车床。。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有旋转表面的工件。普通车床市场上包括卧式车床和立式车床，立式车床受工作台承重能力及尺寸限制较大，适用于加工大型和重型工件，且精度保持性差，工作时与车床过近会导致操作危险性增强，对人身安全造成潜在危害。
技术实现思路
技术的目的是针对上述问题，提供了一种承重能力高，适用于加工小型工件，精度保持性强，安全性增强的卧式辊筒加工车床。为达到上述目的，技术采用了下列技术方案：卧式辊筒加工车床，包括进给箱、主轴箱、尾座、导轨、床身、溜板箱，所述的进给箱固定在导轨左端，主轴箱连接在进给箱上方，主轴箱右表面设有卡盘，卡盘为三爪型设计，利于工件的固定；尾座设在导轨右端，呈倒U形结构，包括卡盘、加强件、滑动固定板，卡盘设在尾座上方套筒表面，加强件设在尾座中部，加强板增强了尾座本身的强度，底部连接有滑动固定板，滑动固定板便于尾座在导轨上的伸缩，从而实现对于不同长度辊筒的加工操作；床身并列在导轨一侧，床身分离车床主体，设立在导轨一侧，实现可单独操作溜板箱的目的，使得操作员无需接近车床主体，提高了工作的安全性，床身左端设有固定架，床身上方设有溜板箱，溜板箱包括若干个手轮、刀架、溜板，手轮设在溜板箱上表面，刀架连接在溜板箱左侧，溜板设在溜板箱下方，与床身连接，床身右端设有三角形固定架。在上述所述的卧式辊筒加工车床中，所述的卡盘和卡盘中心呈同一水平线。呈同一水平线设计便于固定工件。在上述所述的卧式辊筒加工车床中，所述的卡盘和卡盘均为三爪型设计。三爪型设计便于主轴箱与尾座对工件的固定。在上述所述的卧式辊筒加工车床中，所述的手轮数量为3。3个手轮便于对于刀架的前后左右上下的移动。与现有技术相比较，技术的优点在于，本技术采用溜板箱分离车床主体设计，使得操作员能够单独操作，提高了工作的安全性；尾座采用可滑动的固定板连接导轨，实现了尾座的可伸缩，便于加工不同长度的辊筒；三爪型设计卡盘提高了工件的固定效果。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的图示意图。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于技术中的实施例，领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。如图1所示，卧式辊筒加工车床，包括进给箱(1)、主轴箱(2)、尾座(3)、导轨(4)、床身(5)、溜板箱(6)，所述的进给箱(1)固定在导轨(4)左端，主轴箱(2)连接在进给箱(1)上方，主轴箱(2)右表面设有卡盘(71)；尾座(3)设在导轨(4)右端，呈倒U形结构，包括卡盘(72)、加强件(8)、滑动固定板(9)，卡盘(72)设在尾座(3)上方套筒表面，加强件(8)设在尾座(3)中部，底部连接有滑动固定板(9)；床身(5)并列在导轨(4)一侧，床身(5)左端设有固定架(10)，床身(5)上方设有溜板箱(6)，溜板箱(6)包括若干个手轮(11)、刀架(12)、溜板(13)，手轮(11)设在溜板箱(6)上表面，刀架(12)连接在溜板箱(6)左侧，溜板(13)设在溜板箱(6)下方，与床身(5)连接，床身(5)右端设有三角形固定架(14)。卧式辊筒加工车床，包括进给箱(1)、主轴箱(2)、尾座(3)、导轨(4)、床身(5)、溜板箱(6)，所述的进给箱(1)固定在导轨(4)左端，主轴箱(2)连接在进给箱(1)上方，主轴箱(2)右表面设有卡盘(71)，卡盘(71)为三爪型设计，利于工件的固定；尾座(3)设在导轨(4)右端，呈倒U形结构，包括卡盘(72)、加强件(8)、滑动固定板(9)，卡盘(72)设在尾座(3)上方套筒表面，加强件(8)设在尾座(3)中部，加强板(8)增强了尾座(3)本身的强度，底部连接有滑动固定板(9)，滑动固定板(9)便于尾座在导轨(4)上的伸缩，从而实现对于不同长度辊筒的加工操作；床身(5)并列在导轨(4)一侧，床身分离车床主体，设立在导轨一侧，实现可单独操作溜板箱的目的，使得操作员无需接近车床主体，提高了工作的安全性，床身(5)左端设有固定架(10)，床身(5)上方设有溜板箱(6)，溜板箱(6)包括若干个手轮(11)、刀架(12)、溜板(13)，手轮(11)设在溜板箱(6)上表面，数量为3个，便于操作员对刀架的前后左右上下进行调节，刀架(12)连接在溜板箱(6)左侧，溜板(13)设在溜板箱(6)下方，与床身(5)连接，床身(5)右端设有三角形固定架(14)。以上所述仅为技术较佳实施例而已，并不用以限制技术在技术的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式辊筒加工车床，包括进给箱(1)、主轴箱(2)、尾座(3)、导轨(4)、床身(5)、溜板箱(6)，其特征在于，所述的进给箱(1)固定在导轨(4)左端；主轴箱(2)连接在进给箱(1)上方，主轴箱(2)右表面设有卡盘(71)；尾座(3)设在导轨(4)右端，呈倒U形结构，包括卡盘(72)、加强件(8)、滑动固定板(9)，卡盘(72)设在尾座(3)上方套筒表面，加强件(8)设在尾座(3)中部，底部连接有滑动固定板(9)；床身(5)并列在导轨(4)一侧，床身(5)左端设有固定架(10)，床身(5)上方设有溜板箱(6)，溜板箱(6)包括若干个手轮(11)、刀架(12)、溜板(13)，手轮(11)设在溜板箱(6)上表面，刀架(12)连接在溜板箱(6)左侧，溜板(13)设在溜板箱(6)下方，与床身(5)连接，床身(5)右端设有三角形固定架(14)。

【技术特征摘要】
1.卧式辊筒加工车床，包括进给箱(1)、主轴箱(2)、尾座(3)、导轨(4)、床身(5)、溜板箱(6)，其特征在于，所述的进给箱(1)固定在导轨(4)左端；主轴箱(2)连接在进给箱(1)上方，主轴箱(2)右表面设有卡盘(71)；尾座(3)设在导轨(4)右端，呈倒U形结构，包括卡盘(72)、加强件(8)、滑动固定板(9)，卡盘(72)设在尾座(3)上方套筒表面，加强件(8)设在尾座(3)中部，底部连接有滑动固定板(9)；床身(5)并列在导轨(4)一侧，床身(5)左端设有固定架(10)，床身(5)上方设有溜板箱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑锋，
申请(专利权)人：湖州新锋成胶辊设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33