一种压铸机打料油缸盖制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于压铸成型设备
，特别涉及一种压铸机打料油缸盖。
技术介绍
冷室压铸机是指压射室置于环境温度下的一种压铸机。打料部分是压射动作的执行部分，主要由入料筒到企板之间的与柱架（锁模部分）、机架相连的所有零件组成。打料油缸盖，也叫前缸盖，需要与铜司和油缸配合使用，但目前市面上现有设备多由于打料压力不稳定导致打料速度不稳，打料时常常打出几十模就打不出料了，要等几分钟才能打料，这样不仅耽误压铸时间，而且会影响压铸质量，进而降低工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种压铸机打料油缸盖，它的设计合理，加入压力控制油阀及回油插装阀孔来保证内部油路液压的稳定。本技术的技术方案是这样实现的：一种压铸机打料油缸盖，包括机身，其特征在于：所述机身前端有打料缸套和打料缸套安装孔，延打料缸套安装孔轴线后设置有有杆腔过油孔，与有杆腔过油孔垂直方向布置过油槽，过油槽中部设置有平行于有杆腔过油孔轴线的打料活塞杆回程液压油孔，过油槽尾端一边有设置有回油插装阀孔，在过油槽对称的另一边有液压油回油箱油孔；所述打料活塞杆回程液压油孔末端设置有油孔贯通的有单向阀安装孔。作为进一步的技术方案，所述打料活塞杆回程液压油孔与单向阀安装孔之间为弯管连接。本技术的有益效果是：一种压铸机打料油缸盖，与传统压铸机打料油缸盖相比，本技术在过油槽的端部加回油插装阀孔，使过油槽终端加入回油过程，使料的流动有所缓冲，更能保证内部油路液压稳定，有助于更好地控制油路，保证出油的顺畅，进而使打料速度稳定，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构图示意图；图2为图1右视图；图3为图1俯视图；图4为A...
【技术保护点】
一种压铸机打料油缸盖，包括机身（9），其特征在于：所述机身（9）前端有打料缸套（1）和打料缸套安装孔（2），延打料缸套安装孔（2）轴线后设置有有杆腔过油孔（3），与有杆腔过油孔（3）垂直方向布置过油槽（6），过油槽（6）中部设置有平行于有杆腔过油孔（3）轴线的打料活塞杆回程液压油孔（7），过油槽（6）尾端一边有设置有回油插装阀孔（5），在过油槽（6）对称的另一边有液压油回油箱油孔（4）；所述打料活塞杆回程液压油孔（7）末端设置有油孔贯通的有单向阀安装孔（8）。
【技术特征摘要】
1.一种压铸机打料油缸盖，包括机身（9），其特征在于：所述机身（9）前端有打料缸套（1）和打料缸套安装孔（2），延打料缸套安装孔（2）轴线后设置有有杆腔过油孔（3），与有杆腔过油孔（3）垂直方向布置过油槽（6），过油槽（6）中部设置有平行于有杆腔过油孔（3）轴线的打料活塞杆回程液压油孔（7），过...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟奇贵，李春亮，白旭东，
申请(专利权)人：阜新力达钢铁铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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