【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种压铸设备领域，具体涉及一种导向套压铸模具上的脱模机构。
技术介绍
由于导向套的结构比较复杂，需要不同面的脱模装置，所以只以一出一的形式来制作压铸模具，因此生产效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提高导向套压铸模的出模数量。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种导向套压铸模具上的脱模机构，与导向套压铸模具的模芯相配合，所述模芯的正面设置有左右两个用于压铸导向套的模腔，所述导向套压铸模具上的脱模机构包含有油缸、两个脱模块和左右两侧均设置有斜面的斜导块；所述脱模块安装在模芯的正面上并可横向移动，所述油缸和斜导块分别位于模芯的背面和正面，且油缸可以控制斜导块上下移动，所述斜导块位于两个脱模块之间且斜导块的斜面与脱模块的斜面连动配合；所述斜导块通过上下移动可带动脱模块同时向内或向外横向移动。上述的导向套压铸模具上的脱模机构中，所述斜导块在向上移动的同时可以带动两个脱模块向模芯的中心移动；所述斜导块在向下移动的同时可以带动两个脱模块向模芯的两侧移动。上述的导向套压铸模具上的脱模机构中，还包括推动杆，所述油 缸和斜导块通过推动杆相连。上述的导向套压铸模具上的脱模机构中，所述斜导块两侧的斜面上设置有与其斜面平行的导轨，所述脱模块的斜面上设置与导轨平行且配合滑动的滑槽。上述的导向套压铸模具上的脱模机构中，所述滑槽和导轨均有4个。(三)有益效果本技术的导向套压铸模具上的脱模机构，斜导块在上下移动的同时可以带动左右两侧的脱模块对导向套进行脱模，所以可以使压铸模实现以一出二的结构压铸导向套，从而增加了数量，提高了...
【技术保护点】
一种导向套压铸模具上的脱模机构，与导向套压铸模具的模芯(1)相配合，其特征在于，所述模芯(1)的正面设置有左右两个用于压铸导向套(2)的模腔(11)，所述导向套压铸模具上的脱模机构包含有油缸(3)、两个脱模块(4)和左右两侧均设置有斜面(6)的斜导块(5)；所述脱模块(4)安装在模芯(1)的正面上并可横向移动，所述油缸(3)和斜导块(5)分别位于模芯(1)的背面和正面，且油缸(3)可以控制斜导块(5)上下移动，所述斜导块(5)位于两个脱模块(4)之间且斜导块(5)的斜面(6)与脱模块(4)的斜面(6)连动配合；所述斜导块(5)通过上下移动可带动脱模块(4)同时向内或向外横向移动。
【技术特征摘要】
1.一种导向套压铸模具上的脱模机构，与导向套压铸模具的模芯(1)相配合，其特征在于，所述模芯(1)的正面设置有左右两个用于压铸导向套(2)的模腔(11)，所述导向套压铸模具上的脱模机构包含有油缸(3)、两个脱模块(4)和左右两侧均设置有斜面(6)的斜导块(5)；所述脱模块(4)安装在模芯(1)的正面上并可横向移动，所述油缸(3)和斜导块(5)分别位于模芯(1)的背面和正面，且油缸(3)可以控制斜导块(5)上下移动，所述斜导块(5)位于两个脱模块(4)之间且斜导块(5)的斜面(6)与脱模块(4)的斜面(6)连动配合；所述斜导块(5)通过上下移动可带动脱模块(4)同时向内或向外横向移动。2.根据权利要求1所述的导向套压...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金荣，张群峰，
申请(专利权)人：宁波臻至机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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