A Aluminum Alloy wheel hub forging die based oil agent, which consists of the following parts by weight of raw material, graphite 0.5 1.5, 15, 10 base oil octoate 0.5 1.2, tricresyl phosphate 0.1 0.5, 0.03 0.08 barium sulfonate, defoaming agent 0.005, 0.09 0.015 molybdenum disulfide 0.35. The present invention in the forging process, the weight ratio of the raw materials for mixing, mixing, making the surface smooth, smooth surface without forging demoulding, mucous membrane, stretch marks, and the use of the content of graphite and stannous octoate less suitable for appearance of strict forging production, while reducing the human body damage effect.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝合金车轮毂的锻造技术,特别涉及一种锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂。
技术介绍
在锻造过程中,对模具进行润滑,可以改善金属的流动,减少坯料的变形抗力,同时也避免粘模,减少锻件表面的缺陷,由于润滑模膛,改善了金属的流动,因此,也降低了模锻时的压力。对铝合金进行锻造,人们最初使用肥皂水对模膛进行润滑,但不理想,后来,又使用猪油进行润滑,使用时,用猪油块在模膛中蹭来蹭去,其效果虽然比肥皂水好一些,但依然不理想,而且,使用不方便,也不安全。在现有的铝合金锻造中,对模膛进行润滑的方法广泛使用的是含有石墨的润滑剂,用于铝合金模锻,石墨的含量达到10%-30%,使得使用后的残留物不易去除,嵌在锻件表面上的石墨粒子会引起污点、麻坑和腐蚀,给锻后的清理带来许多不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,脱模顺畅的锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本专利技术是一种锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂,其特点是,由以下重量份的原料组成,石墨0.5-1.5、基础油10-15、辛酸亚锡0.5-1.2、磷酸三甲酚酯0.1-0.5 、石油磺酸钡0.03-0.08、有机硅消泡剂0.005-0.015、二硫化钼0.09-0.35。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,由以下重量份的原料组成,石墨0.8-1.2、基础油12-14、辛酸亚锡0.8-1.0、磷酸三甲酚酯0.2-0.4 、石油磺酸钡0.05-0.07、有机硅消泡剂0.008-0.012、二硫化钼0. ...
【技术保护点】
一种锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂,其特征在于:由以下重量份的原料组成,石墨0.5‑1.5、基础油10‑15、辛酸亚锡0.5‑1.2、磷酸三甲酚酯0.1‑0.5 、石油磺酸钡0.03‑0.08、有机硅消泡剂0.005‑0.015、二硫化钼0.09‑0.35。
【技术特征摘要】
1.一种锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂,其特征在于:由以下重量份的原料组成,石墨0.5-1.5、基础油10-15、辛酸亚锡0.5-1.2、磷酸三甲酚酯0.1-0.5 、石油磺酸钡0.03-0.08、有机硅消泡剂0.005-0.015、二硫化钼0.09-0.35。2.根据权利要求1所述的锻造铝合金车轮毂用油基脱模剂,其特征在于:由以下重量份的原料组成,石墨0.8-1.2、基础油12-14、辛酸亚锡0.8-1.0、磷酸三甲酚酯0.2-0.4 、石油磺酸钡0.05-0.07、有机硅消泡剂0.008-0.012、二硫化钼0.1-0.3。3.根据权利要求2所述的锻...
【专利技术属性】
技术研发人员:万金华,
申请(专利权)人:江苏珀然锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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