【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属浇铸脱模润滑油脂
，具体涉及一种。
技术介绍
铝合金加工浇铸脱模传统上一般在模具表面涂一层石墨润滑脂，这种加工工艺的缺点是人力成本高，手工涂抹不均匀，高温浇铸时冒烟严重，模具受损大，成品表面平整度差等。由于存在以上诸多的缺点，新型的浇铸脱模工艺采用结晶器表面密布毛细管，毛细管中充入豆油等植物油或一些高温性能较好的润滑油进行润滑脱模，克服了以上的缺点，但是目前使用的毛细管脱模油往往由于性能不良，导致积炭严重，毛细管孔经常堵塞，影响浇铸脱模效果，同时冒烟严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种性能优良、在高温下积炭很少、冒烟小、可延长浇铸结晶器的使用寿命并改善铝坯表面质量的。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案如下:一种铝合金浇铸结晶器毛细管脱模油，其中各组分及重量百分比如下:A、二丁烷亚磷酸酯 3-5%B、聚氧丁烯单丁醚 95-97%上述聚氧丁烷单丁醚实测运动粘度(40°C时)400-1200mm2/s,运动粘度(IOO0C )20-80mm2/s,可以保证脱模油在毛细管内的流动和保证供应量。上述铝合金浇铸结晶器毛细管脱模油的制备方法如下:按重量百分比将组分A.二丁烷亚磷酸酯加入到组分B聚氧丁烯单丁醚中，在100°C左右的温度下搅拌I小时左右，自然冷却后包装，即得到铝合金浇铸结晶器毛细管脱模油。上述配方中的组分B聚氧丁烯单丁醚，它是由正丁醇与环氧丁烷按摩尔比1:(10-20)发生聚合反应得到的，其化学结构式为:
【技术保护点】
一种铝合金浇铸结晶器毛细管脱模油，其特征在于，其中各组分及重量百分比如下：二丁烷亚磷酸酯????3?5%?聚氧丁烯单丁醚????????????95?97%。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金浇铸结晶器毛细管脱模油，其特征在于，其中各组分及重量百分比如下:二丁烷亚磷酸酯 3-5% 聚氧丁烯单丁醚95-97%。2.按权利要求1所述的铝合金浇铸结晶器毛细管脱模油，其特征在于，所述聚氧丁烯单丁醚的40°C运动粘度为400-1200mm2/s, 100°C运动粘度为20-80mm2/s。3.按权利要求1或2所述的铝合金浇铸结晶器毛细管脱模油，其特征在于，所述聚氧丁烯单丁醚，是由正丁醇与环氧丁烷按摩尔比1:(10-20)发生聚合反应得到的，其化学式为: 嘛￡)■，其中…。_2。的難。4.一种如权利要求1所述的铝合金浇铸结晶器毛细管脱模油的制备方法，其特征在于，按重量百分比将组分A.二丁烷亚磷酸酯加入到组分B聚氧丁烯单丁醚中，在100°C左右的温度下搅拌I小时左右，自然冷却后包装，即得到铝合金浇铸结晶器毛细管脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张乃庆，吴启东，
申请(专利权)人：上海金兆节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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