本实用新型专利技术公开了一种脱模装置以及带脱模装置的模板，包括模板板体、脱模装置以及固定架；所述脱模装置包括支撑机构、脱模块以及千斤顶，千斤顶固定在支撑机构上，千斤顶的顶端与脱模块接触；模板板体紧贴混凝土安装在固定架上，模板板体上设置有一个方孔；支撑机构安装在固定架上；千斤顶的底端安装在支撑机构上，千斤顶的顶端与脱模块接触，脱模块的顶部嵌入模板板体上的方孔内。本实用新型专利技术提供的脱模装置以及带脱模装置的模板，其结构合理，操作方便，能顺利将钢模板板体与浇筑的混凝土脱离，提高工程的施工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种脱模装置以及带脱模装置的模板。
技术介绍
在建筑施工过程中，电梯井筒内需要固定钢模板板体进行混凝土浇筑，待浇筑混凝土达到设计强度后，需要拆除钢模板板体。在浇筑完混凝土后，钢模板板体受到混凝土的挤压，钢模板板体很难拆除，一定程度上影响工程的施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术问题，提供一种结构合理、操作方便的带脱模装置的模板，其能顺利将钢模板板体从浇筑的混凝土中脱离，提高工程的施工效率。本技术的技术方案:为解决上述技术问题，本技术提供一种脱模装置以及带脱模装置的模板，其包括支撑机构、脱模块以及千斤顶；千斤顶固定在支撑机构上，千斤顶的顶端与脱模块接触。进一步地，所述的支撑机构包括底板、挡板以及托板；其中，托板和两个挡板拼焊形成U型架，U型架焊接在底板的上部；底板焊接在固定架上，托板与方孔在一条直线上。进一步地，所述的脱模块包括凸块、固定板、过渡块以及顶板；其中固定板上设置有焊接孔，凸块与固定板焊接；过渡块一端焊接固定板，过渡块的另一端与顶板焊接。—种带脱模装置的模板，其包括模板板体、脱模装置以及固定架；模板板体紧贴混凝土安装在固定架上，模板板体上设置有一个方孔；支撑机构安装在固定架上；千斤顶的底端安装在支撑机构上，千斤顶的顶端与脱模块接触，脱模块的顶部嵌入模板板体上的方孔内。进一步地，所述模板板体上设置的方孔与凸块的尺寸配合设置。本技术有益效果:本技术提供的一种脱模装置以及带脱模装置的模板，其结构合理，操作方便，能顺利将钢模板板体从浇筑的混凝土中脱离，提高工程的施工效率。【附图说明】图1是本技术之脱模装置结构示意图；图2是本技术之支撑机构结构示意图；图3是本技术之脱模块结构示意图；图4是本技术之固定板结构示意图；图5是本技术之带脱模装置的模板结构示意图。其中:1.模板板体；2.千斤顶；3.底板；4.挡板；5.托板；6.凸块；7.固定板；8.过渡块；9.顶板；10.混凝土；11.方孔；12.焊接孔；13.固定架。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术一种脱模装置以及带脱模装置的模板进行详细说明:图1是本技术之脱模装置结构示意图；其包括支撑机构、脱模块以及千斤顶；千斤顶固定在支撑机构上，千斤顶的顶端与脱模块接触。图2是本技术之支撑机构结构示意图，其中，托板5和两个挡板4拼焊形成U型架，U型架焊接在底板3的上部。图3是本技术之脱模块结构示意图，凸块6的尺寸与模板板体1上设置的方孔11配合设置，凸块6与固定板7焊接；过渡块8 一端焊接固定板7，过渡块8的另一端与顶板9焊接。图4是本技术之固定板结构示意图，固定板7上设置有焊接孔12，固定板7与凸块6采用塞焊方式，保证凸块6与固定板7的连接牢固性。图5是本技术之带脱模装置的模板结构示意图，其包括模板板体1、脱模装置以及固定架13 ;模板板体1紧贴混凝土 10安装在固定架13上，模板板体1上设置有一个方孔11 ;支撑机构安装在固定架13上；千斤顶2的底端安装在支撑机构上，千斤顶2的顶端与脱模块接触，脱模块的顶部嵌入模板板体1上的方孔11内。带脱模装置的模板的安装步骤如下:首先，在模板板体1上开一个方孔11，模板板体1紧贴混凝土 10安装；接着，底板3焊接在固定架13上，保证托板5与方孔11在一条直线上；接着，安装千斤顶2及脱模块，凸块6嵌入模板板体1上的方孔11内，千斤顶2放置在托板5上，托板5与千斤顶2的底端接触，摇动千斤顶2的手柄，使顶板9与千斤顶2的顶端接触，即带脱模装置的模板安装完毕。当钢模板板体合模后，即可浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度，允许拆模时，进行脱模操作:首先，摇动千斤顶2的手柄，将千斤顶2卸载，使千斤顶2与顶板9分离，然后取下脱模块；接着，摇动千斤顶2的手柄，千斤顶2加载，使千斤顶2的顶端顶住混凝土 10，将模板板体1与混凝土 10脱离。本技术提供的脱模装置以及带脱模装置的模板，其结构合理，操作方便，能顺利将钢模板板体从浇筑的混凝土中脱离，提高工程的施工效率。【主权项】1.一种脱模装置，其特征在于，包括支撑机构、脱模块以及千斤顶(2);千斤顶(2)固定在支撑机构上，千斤顶(2)的顶端与脱模块接触。2.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于，所述的支撑机构包括底板(3)、挡板(4)以及托板(5);其中，托板(5)和两个挡板(4)拼焊形成U型架，U型架焊接在底板(3)的上部；底板(3)焊接在固定架(13)上，托板(5)与方孔(11)在一条直线上。3.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于，所述的脱模块包括凸块(6)、固定板(7)、过渡块(8)以及顶板(9);其中固定板(7)上设置有焊接孔(12)，凸块(6)与固定板(7)焊接；过渡块(8) —端焊接固定板(7)，过渡块(8)的另一端与顶板(9)焊接。4.一种带脱模装置的模板，其特征在于，包括模板板体(1 )、脱模装置以及固定架(13);所述脱模装置包括权利要求1-3所述的脱模装置；模板板体(1)紧贴混凝土(10)安装在固定架(13)上，模板板体(1)上设置有一个方孔(11);支撑机构安装在固定架(13)上；千斤顶(2)的底端安装在支撑机构上，千斤顶(2)的顶端与脱模块接触，脱模块的顶部嵌入模板板体(1)上的方孔(11)内。5.根据权利要求4所述的带脱模装置的模板，其特征在于，所述模板板体(1)上设置的方孔(11)与凸块(6 )的尺寸配合设置。【专利摘要】本技术公开了一种脱模装置以及带脱模装置的模板，包括模板板体、脱模装置以及固定架；所述脱模装置包括支撑机构、脱模块以及千斤顶，千斤顶固定在支撑机构上，千斤顶的顶端与脱模块接触；模板板体紧贴混凝土安装在固定架上，模板板体上设置有一个方孔；支撑机构安装在固定架上；千斤顶的底端安装在支撑机构上，千斤顶的顶端与脱模块接触，脱模块的顶部嵌入模板板体上的方孔内。本技术提供的脱模装置以及带脱模装置的模板，其结构合理，操作方便，能顺利将钢模板板体与浇筑的混凝土脱离，提高工程的施工效率。【IPC分类】E04G19/00【公开号】CN205012654【申请号】CN201520617613【专利技术人】包海明, 杨少林, 史一剑, 王立营, 陈晓东, 于光, 张平平, 张磊, 孙涛 【申请人】中国建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技术发展有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱模装置，其特征在于，包括支撑机构、脱模块以及千斤顶（2）；千斤顶（2）固定在支撑机构上，千斤顶（2）的顶端与脱模块接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：包海明，杨少林，史一剑，王立营，陈晓东，于光，张平平，张磊，孙涛，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，北京中建柏利工程技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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