钢模辅助定位及脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢模辅助定位及脱模机，所述钢模辅助定位及脱模机利用杠杆原理及人体工学原理，采用便携、可装拆式设计，主要由手柄、挑梁、底盘、油缸、油泵等组成，最大工作负荷为3吨，整机自重仅30kg左右，装、拆便捷，使用时单人操作即可辅助吊装设备进行大钢模板的装、拆工作，整机占地小，拆卸后可装箱储存，有效提高大钢模装、拆工效，轻便、环保、经济、易维护，可作为一种小型机具在建筑业进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程的模架安装领域，特别涉及一种现浇钢筋混凝土墙体大钢模辅助定位及脱模。
技术介绍
在建筑工程施工中，现浇钢筋混凝土墙体通常采用定型大钢模，此类模板一般板面大，单板最大面积可达20m2、体量较重，单板最大重量可达3吨，安、拆时均需采用大型起吊设备进行；安装时，一次就位较难，初步就位后，均需采用撬棍撬动或锤击等方法二次就位；拆模时，也需采用撬棍撬动或锤击等方法脱模，然后再安排起吊设备吊离，拆、装时均耗时费工，易损伤大钢模板，造成模板拼缝不严等问题，影响混凝土施工质量。如何提高大钢模安、拆工效，且能有效保护大钢模成为建筑工程施工中亟需解决的问题。大钢模辅助定位及脱模机利用杠杆原理及人体工学原理，采用便携、可装拆式设计，主要由手柄、挑梁、底盘、油缸、油泵等组成，最大工作负荷为3吨，整机自重仅30kg左右，装、拆便捷，使用时单人操作即可辅助吊装设备进行大钢模板的装、拆工作，整机占地小，拆卸后可装箱储存，有效提高大钢模装、拆工效，轻便、环保、经济、易维护，可作为一种小型机具在建筑业进行推广使用。
技术实现思路
本技术的钢模辅助定位及脱模机利用杠杆原理和人体工学原理，采用便携、可装拆式设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢模辅助定位及脱模机，其特征在于：其主要由手柄、底盘、挑梁、油缸、油泵组成，所述手柄底部安装在底盘上，所述油泵安装在手柄立柱的内侧，所述油缸安装在底盘的前端，所述油泵通过油管与油缸相连接；所述挑梁一端与油缸活塞铰接，另一端同手柄立柱铰接，挑梁为可伸缩式结构；使用时，挑梁操作者和所述钢模辅助定位及脱模机自重作为配重。

【技术特征摘要】
1.一种钢模辅助定位及脱模机，其特征在于：其主要由手柄、底盘、挑梁、油缸、油泵组成，所述手柄底部安装在底盘上，所述油泵安装在手柄立柱的内侧，所述油缸安装在底盘的前端，所述油泵通过油管与油缸相连接；所述挑梁一端与油缸活塞铰接，另一端同手柄立柱铰接，挑梁为可伸缩式结构；使用时，挑梁操作者和所述钢模辅助定位及脱模机自重作为配重。2.根据权利要求1所述的钢模辅助定位及脱模机，其特征在于：所述手柄为该机主要操作构件，由立柱、扶手、柱脚组成；所述立柱为方钢管，上部设可伸缩的T型钢扶手，与立柱采用嵌套式销栓连接，扶手的位置能上下调节。3.根据权利要求1所述的钢模辅助定位及脱模机，其特征在于：所述手柄立柱上端通过连接板和连接螺栓安装一台液压油泵，所述液压油泵具有泄油阀、油泵油嘴；手柄立柱中部设多个挑梁调节栓孔；手柄立柱底部设U型柱脚，与底盘采用销栓连接。4.根据权利要求1所述的钢模辅助定位及脱模机，其特征在于：所述挑梁主要由叉头、梁体及梁脚组成；所述梁体前端与叉头采用可伸缩螺扣套接；所述叉头下部设两片叉头连接耳，与下部油缸活塞杆端耳环采用销轴铰接；梁体后端与U型梁脚采用焊接连接，所述U型梁脚与手...

【专利技术属性】
技术研发人员：单兰亮，梁宏生，罗钢，张晓红，
申请(专利权)人：中电建建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11