模板脱模剂烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种模板脱模剂烘干装置，解决了现有技术中生产混凝土预制件因喷脱模剂造成的产品质量下降的问题。该模板脱模剂烘干装置包括模台，模台的上表面涂覆有脱模剂，模台在水平方向进行直线移动；风管，风管水平设置于模台的上方，风管的延伸方向与所述模台的移动方向相垂直，所述风管的下方开有若干用于向下吹风的风嘴，所述风嘴的跨度与所述模台的宽度相适配；加热管，所述加热管设置于所述风管的内部并与所述风管的中心轴线相平行。该烘干装置在模台进行直线移动的同时，通过风管上的风嘴向模台的上表面持续的吹热风，将脱模剂内的水分带走，最终生产出的构件表面光滑无凹坑，而且外观优美，大大提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑行业
，特别是指一种结构简单的模板脱模剂烘干装置。
技术介绍
PC为precastconcrete(混凝土预制件)的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，现代社会中，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。一般来说，PC构件在预制前需要喷脱模剂以利于构件后期的脱模，但是打上脱模剂以后，因为含有水分，构件容易出现凹坑，外观质量下降的现象，严重影响构件的质量。而且出现问题后还需要找补，费工又费时，大大增加了生产的成本。
技术实现思路
本技术提出一种模板脱模剂烘干装置，解决了现有技术中生产混凝土预制件因喷脱模剂造成的产品质量下降的问题。本技术的技术方案是这样实现的：模板脱模剂烘干装置，包括：模台，所述模台的上表面涂覆有脱模剂，所述模台在水平方向进行直线移动；风管，所述风管水平设置于所述模台的上方，所述风管的延伸方向与所述模台的移动方向相垂直，所述风管的下方开有若干用于向下吹风的风嘴，所述风嘴的跨度与所述模台的宽度相适配；加热管，所述加热管设置于所述风管的内部并与所述风管的中心轴线相平行。作为一种优选的实施方式，还包括两个电机和分别由所述电机驱动旋转的驱动轮，两个所述驱动轮的连线与所述模台的运动方向相垂直，两个所述的驱动轮同步旋转；所述模台的两侧分别担靠于两个所述的驱动轮上，由所述驱动轮驱动所述模台直线运动。作为另一种优选的实施方式，所述风管连接风机，所述风机向所述风管内供风。作为另一种优选的实施方式，所述加热管的个数为多根，多根所述的加热管以所述风嘴的延伸线为中心对称设置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：该烘干装置在模台进行直线移动的同时，通过风管上的风嘴向模台的上表面持续的吹风，而且在加热管的作用下，到达模台上表面的风即变为热风，从而通过热风将脱模剂内的水分带走，最终生产出的构件表面光滑无凹坑，而且外观优美，大大提高了产品的质量。通过两个电机分别驱动同步旋转的驱动轮，再由驱动轮带动模台实现直线运动，可以保证模台移动的速度和稳定性，进而保证模台的质量。将加热管设置为多根，可以根据不同的模台及不同的脱模剂进行相应的加热，而且这些加热管以风嘴的延伸线为中心对称，可以保证加热的均匀性，进而保证产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为图1的俯视示意图；图中：1-模台；2-风管；3-风嘴；4-加热管；5-电机；6-驱动轮；7-风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1和图2所示，为本技术模板脱模剂烘干装置的一种实施例，该装置首先包括在水平方向直线运动的模台1，该模台1的上表面上涂覆有脱模剂，本技术即设置在喷油机之后，其目的即是去除脱模剂中所含有的水分，以保证生产出的构件表面光滑无凹坑，外观优美。由于模台1整体体积较大，重量较重，因此，其移动速度非常慢，该实施例中采取的是在模台1的两侧设置两个电机5，每个电机5均驱动一个驱动轮6旋转，这两个驱动轮6的中心连线垂直于模台1的移动方向，而且这两个驱动轮6的转速较慢，但一直保证同步旋转，模台1的两侧即分别担靠在这两个驱动轮6上，进而将驱动轮6的旋转运动转换为模台1的直线移动，这样能够保证模台1的移动稳定性，而且保证水分去除的均匀和彻底。在模台1的上方设有一根水平的风管2，该风管2的延伸方向与模台1的移动方向是垂直的，而且在风管2的下方开有若干朝下的风嘴3,这些风嘴3的作用即是向下方移动的模台1上表面吹热风，进而利用热风将脱模剂中含有的水分带走，为了保证去除水分的均匀和彻底，相邻风嘴3之间的间距是一样的，同时风嘴3的跨度与模台1的宽度是相适配的，以保证模台1上的任意位置都能够得到水分去除。在风管2上连接有风机7，其作用即是向风管2内持续不断地供风。在风管2的内部还设有加热管4，而且加热管4与风管2的中心轴线是相平行的。由于不同的模台1和不同的脱模剂的需求，加热管4可设置为多根，而且这些加热管4以风嘴3的延伸线为中心对称设置，这样可以保证加热的均匀性，进而保证产品的质量。该烘干装置在模台进行直线移动的同时，通过风管上的风嘴向模台的上表面持续的吹风，在加热管的作用下，到达模台上表面的风即变为热风，从而通过热风将脱模剂内的水分带走，最终生产出的构件表面光滑无凹坑，而且外观优美，大大提高了产品的质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模板脱模剂烘干装置，其特征在于，包括：模台，所述模台的上表面涂覆有脱模剂，所述模台在水平方向进行直线移动；风管，所述风管水平设置于所述模台的上方，所述风管的延伸方向与所述模台的移动方向相垂直，所述风管的下方开有若干用于向下吹风的风嘴，所述风嘴的跨度与所述模台的宽度相适配；加热管，所述加热管设置于所述风管的内部并与所述风管的中心轴线相平行。

【技术特征摘要】
1.模板脱模剂烘干装置，其特征在于，包括：模台，所述模台的上表面涂覆有脱模剂，所述模台在水平方向进行直线移动；风管，所述风管水平设置于所述模台的上方，所述风管的延伸方向与所述模台的移动方向相垂直，所述风管的下方开有若干用于向下吹风的风嘴，所述风嘴的跨度与所述模台的宽度相适配；加热管，所述加热管设置于所述风管的内部并与所述风管的中心轴线相平行。2.如权利要求1所述的模板脱模剂烘干装置，其特征在于：还包括两个电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春玉，丁文祥，陈杰，马晓东，韩永，
申请(专利权)人：山东博创重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37