PC构件生产用加热固定模台制造技术

PC构件生产用加热固定模台，包括模台本体，所述模台本体包括模台承载板和模台支撑脚，所述模台承载板的上部为承载PC构件的平面，所述模台承载板的下部安装有所述模台支撑脚，所述模台承载板的底面安装有加热油管。本实用新型专利技术结构合理，造价成本更低，而且维修环节更少，利于成本的控制，省去了养护窑，养护效率更高，有效减少能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PC构件生产设备
，具体为一种PC构件生产用加热固定模台。
技术介绍
PC构件，英语Precast Concrete，是混凝土预制件的简称，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势:安全:对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；质量:建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度:预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；成本:与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显；环境:采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。目前，工厂化生产PC构件的常规做法是使用吊装设备将工件、模具及其他物料从一个工序或工位上转移到另一个工序或工位上，再有技术人员或设备在对应工序或工位上进行相关的作业。在工件、模具以及其他物料的吊装转移过程中，操作困难、工作量大；而且，往往需要庞大的吊装设备，设备昂贵，而且占用极大的场地资源，耗费大量的人力物力。现在也出现了一些用以生产PC构件的模台，例如申请号为201410380139.3的中国专利，公开了一种半自动固定模台PC构件生产系统，包括模台，以及放置模台的操作工位和养护工位。PC构件生产系统还包括第一导轨、沿第一导轨可移动地设置的用以实现模台在操作工位和养护工位之间往复移动的至少一辆行走车。每一辆行走车包括用于搬运模台的顶升搬运机构。实施本专利技术的技术方案，使用带有顶升搬运机构的小车带动模台在各个工位之间往复移动，避免了频繁的吊装作业，大大降低了操作人员的劳动强度。而且，可以有效地减少吊装设备的数量、占用空间等。但是，这种结构的模台还存在很明显的缺陷:1、需要配置的部件太多，例如，平移车、顶升机构等，这会导致工序复杂，生产效率较低；2、后期需要将PC构件转移到养护窑中养护，养护时间长，效率低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供PC构件生产用加热固定模台，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:PC构件生产用加热固定模台，包括模台本体，所述模台本体包括模台承载板和模台支撑脚，所述模台承载板的上部为承载PC构件的平面，所述模台承载板的下部安装有所述模台支撑脚，所述模台承载板的底面安装有加热油管，在工作时，加热油管内通入50°C _70°C的加热油对模台承载板上的PC构件进行加热。作为一种优化的技术方案，所述模台承载板的下面设置有加强筋。作为一种进一步优化的技术方案，所述加强筋上开设有用以穿设所述加热油管的通孔，从而所述加热油管可以贴紧安装于所述模台承载板下表面。作为一种优化的技术方案，所述加热油管盘绕设置于所述模台承载板的下部。作为一种优化的技术方案，所述加热油管呈往复折线型设置。作为一种优化的技术方案，所述加热油管依序连接有加热油炉、过滤器和循环栗，且所述过滤器上连接有补油管，并利用所述补油管连接一储油罐。作为一种优化的技术方案，所述模台支撑脚采用钢结构或混凝土结构，并与所述模台承载板固定连接。作为一种进一步优化的技术方案，所述模台支撑脚对称分布于所述模台承载板的下部两侧边沿。作为一种优化的技术方案，所述模台承载板的长度为150米。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:本技术结构合理，模台承载板的上部为承载PC构件的平面，所述模台承载板的下部安装有所述模台支撑脚，省去了传统模台的震动底座以及平移车、立起机等设备部件，造价成本更低，而且维修环节更少，利于成本的控制。同时，本技术模台承载板的底面安装有加热油管，能够对模台承载板上面放置的构件进行直接养护，从而省去了养护窑，养护效率更高，而且有效减少能耗。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为模台承载板的下面加强筋结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4，PC构件生产用加热固定模台，包括模台本体1，所述模台本体1包括模台承载板2和模台支撑脚3，所述模台承载板2的长度为150米，比传统的模台长度大大加长。所述模台承载板2的上部为承载PC构件4的平面，所述模台承载板2的下部安装有所述模台支撑脚3，所述模台承载板2的底面安装有加热油管5，在工作时，加热油管5内通入50°C _70°C的加热油对模台承载板2上的PC构件4进行加热。本实施例中，所述模台承载板2的下面设置有加强筋6，加强筋6为纵横交错的凸起状加强筋。为了提高加热油管5对PC构件4的加热效果，在加强筋6上开设有用以穿设所述加热油管5的通孔，从而所述加热油管5可以尽可能贴紧安装于所述模台承载板2下表面。专利技术人为了尽可能的增大模台承载板2与加热油管5的接触面积，提高加热效果，所述加热油管5盘绕设置于所述模台承载板2的下部，专利技术人也在研究中发现，所述加热油管5呈往复折线型设置时，结构最为合理，能够达到最优的效果。本实施例中，所述加热油管5依序连接有加热油炉7、过滤器8和循环栗9，且所述过滤器8上连接有补油管10，并利用所述补油管10连接一储油罐11。很显然，加热油炉7能够及时提高加热油管5内加热油的温度，保证PC构件4的养护温度，利用过滤器8能够将加热油中出现的油渣过滤掉，防止堵塞加热油管5，利用循环栗9提供加热油循环的动力，而采用的补油管10则可以及时补充损失的加热油，保证加热油管5内的流量。本实施例中，所述模台支撑脚3采用钢结构或混凝土结构，并与所述模台承载板2固定连接。从而，省去了传统模台需要采用的震动底座。所述模台支撑脚3对称分布于所述模台承载板2的下部两侧边沿。这种支撑结构，提高了模台本体1的整体稳定性。本技术在工作时，将模具放置于模台承载板2上，并制作好PC构件4，向加热油管5内通入50°C _70°C加热油，从而实现对PC构件4在一定温度下进行养护，PC构件4的宽度为3.5米-4米。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.PC构件生产用加热固定模台，包括模台本体，所述模台本体包括模台承载板和模台支撑脚，其特征在于:所述模台承载板的上部为承载PC构件的平面，所述模台承载板的下部安装有所述模台支撑脚，所述模台承载板的底面安装有加热油管。2.根据权利要求1所述的PC构件生产用加热固定模台，其特征在于:所述模台承载板的下面设置有加强筋。3.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
PC构件生产用加热固定模台，包括模台本体，所述模台本体包括模台承载板和模台支撑脚，其特征在于：所述模台承载板的上部为承载PC构件的平面，所述模台承载板的下部安装有所述模台支撑脚，所述模台承载板的底面安装有加热油管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马春玉，陈杰，丁文祥，马晓东，马吉武，
申请(专利权)人：山东博创重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37