一种空腔网模构件的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种空腔网模构件的制作方法，所述空腔网模构件包括第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网；其中，所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网相扣合而形成一封闭的空腔；所述支撑加强筋板安装于空腔内；其包括如下制作步骤：1），根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网，并弯折形成第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网；2），将支撑有筋扩张网置于第二有筋扩张网上；3），将第一有筋扩张网扣合于第二有筋扩张网上；4），用铁丝扎头形成所述空腔网模构件。本发明专利技术的空腔网模构件的制作方法加工制作方便，省时省力且成本低，其制得的空腔网模构件具有承重能力强，组成部件少，结构稳定，且重量轻等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑构件的制作方法，具体涉及一种空腔网模构件的制作方法，属于建筑方法

技术介绍
现有技术中空混凝土建筑构件在施工浇筑过程中，主要是采用制作成型模形成内模空腔，为了提高整体强度，还有可能设置一些钢筋。尽管如此，采用上述方法制作的空腔建筑构件制作麻烦，整体强度仍然较差，承重能力弱，成本高、重量大。目前，一些建筑构件中也有采用如中华人民共和国专利技术专利第201310199196.7号所述的网模组件，从而大大提高了建筑构件的结构强度，实现了工厂化，产业化，使钢筋工程与模板式工程在工厂完成，然而，该网模组件也存在着所需配件多，装配麻烦，重量重等诸多缺陷。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的空腔网模构件的制作方法，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种加工制作方便，省时省力且成本低的空腔网模构件的制作方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种空腔网模构件的制作方法，所述空腔网模构件包括第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网；其中，所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网相扣合而形成一封闭的空腔；所述支撑加强筋板安装于空腔内；其包括如下制作步骤：1），根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网，并弯折形成第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网；2），将支撑有筋扩张网置于第二有筋扩张网上；3），将第一有筋扩张网扣合于第二有筋扩张网上；4），用铁丝扎头形成所述空腔网模构件。本专利技术的空腔网模构件的制作方法进一步为：所述有筋扩张网的厚度为0.30~0.65mm。本专利技术的空腔网模构件的制作方法进一步为：所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网的结构相同，且第二有筋扩张网相对于第一有筋扩张网旋转90°，并呈相对设置。本专利技术的空腔网模构件的制作方法进一步为：所述第一有筋扩张网、第二有筋扩张网上均布置有若干V型加强筋；所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网连接处的V型加强筋垂直方向相叠加。本专利技术的空腔网模构件的制作方法进一步为：所述V型加强筋朝外凸起，其高度为5~26mm。本专利技术的空腔网模构件的制作方法进一步为：所述支撑有筋扩张网亦设有V型加强筋，所述支撑有筋扩张网的V型加强筋能和第一有筋扩张网的V型加强筋、第二有筋扩张网的V型加强筋相叠加；所述支撑有筋扩张网的V型加强筋的端部能插入第二有筋扩张网的V型加强筋内。本专利技术的空腔网模构件的制作方法进一步为：所述支撑有筋扩张网具有上表面、下表面以及连接面；所述上表面叠合于第一有筋扩张网上；所述下表面叠合于第二有筋扩张网上；所述连接面连接上表面和/或下表面。本专利技术的空腔网模构件的制作方法进一步为：所述连接面和上表面、下表面相垂直设置。本专利技术的空腔网模构件的制作方法还为：所述支撑有筋扩张网根据空腔网模大小及承受力不同，采用包括但不限于M型、N型、I型。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的空腔网模构件的制作方法加工制作方便，省时省力且成本低，其制得的空腔网模构件具有承重能力强，组成部件少，且重量轻，结构牢固等诸多优点。【附图说明】图1是本专利技术的空腔网模构件的立体图。图2是本专利技术的空腔网模构件的立体分解图。图3是本专利技术的空腔网模构件的断面图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1至附图3所示，本专利技术为一种空腔网模构件，其由第一有筋扩张网1、第二有筋扩张网2以及支撑有筋扩张网3组成。所述第一有筋扩张网1、第二有筋扩张网2和支撑有筋扩张网3均由有筋扩张网上裁剪弯折而成，其厚度为0.30~0.65mm，而采用唯一材料的有筋扩张网，能够大大降低生产成本，且该3个部件组装方面，同时，有筋扩张网的渗滤效应可使网模构件底部也有浆体存在。所述第一有筋扩张网1和第二有筋扩张网2相扣合而形成一封闭的空腔4。所述支撑加强筋板3安装于空腔4内。进一步的，所述第一有筋扩张网1和第二有筋扩张网2的结构相同，且第二有筋扩张网2相对于第一有筋扩张网1旋转90°，并呈相对设置。所述第一有筋扩张网1、第二有筋扩张网2上均布置有若干V型加强筋5，通过设置所述V型加强筋5，其到龙骨的作用，减少了包边工序。所述第一有筋扩张网1和第二有筋扩张网2连接处的V型加强筋5垂直方向相叠加，从而大大的增加了网模的抗压强度。所述V型加强筋5朝外凸起，其高度为5~26mm。所述支撑有筋扩张网3亦设有V型加强筋5，所述支撑有筋扩张网3的V型加强筋5能和第一有筋扩张网1的V型加强筋5、第二有筋扩张网2的V型加强筋5相叠加，以增加强度；且所述支撑有筋扩张网3的V型加强筋5的端部能插入第二有筋扩张网2的V型加强筋5内，从而对支撑有筋扩张网3定位。进一步的，所述支撑有筋扩张网3具有上表面31、下表面32以及连接面33；所述上表面31叠合于第一有筋扩张网1上，以增加整体强度和刚度，并减少漏浆；所述下表面32叠合于第二有筋扩张网2上，使得浆料可以直达网模底部；所述连接面33连接上表面31和/或下表面32。在本实施方式中，所述连接面33和上表面31、下表面32相垂直设置。所述支撑有筋扩张网3根据空腔网模大小及承受力不同，采用包括但不限于M型、N型、I型。上述空腔网模构件包括如下制作步骤：1），根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网，并弯折形成第一有筋扩张网1、第二有筋扩张网2以及支撑有筋扩张网3；2），将支撑有筋扩张网3置于第二有筋扩张网2上；3），将第一有筋扩张网1扣合于第二有筋扩张网2上；4），用铁丝6扎头形成所述空腔网模构件。本专利技术的空腔网模构件可用于浇筑混凝土空心构件，外模框内置一空腔网模，内模起到定型、定位、免拆及承受施工作业载荷的作用，浇筑混凝土即成为一免拆模空心构件。本专利技术的空腔网模构件也以多个组合使用，网模构件和网模构件之间的空间按照设计要求配筋，就能起到定模作用，节省大量的支撑和模板，可大量用于大面积连梁地下室顶、板的浇筑，底板一次成型，免覆土吊顶，也可作为空气隔热保温层使用。本专利技术的空腔网模构件还可经塑形，浮雕、表面粉刷形成中空的蒙皮构件，且具有极高的强度。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空腔网模构件的制作方法，其特征在于：所述空腔网模构件包括第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网；其中，所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网相扣合而形成一封闭的空腔；所述支撑加强筋板安装于空腔内；其包括如下制作步骤：1），根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网，并弯折形成第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网；2），将支撑有筋扩张网置于第二有筋扩张网上；3），将第一有筋扩张网扣合于第二有筋扩张网上；4），用铁丝扎头形成所述空腔网模构件。

【技术特征摘要】
1.一种空腔网模构件的制作方法，其特征在于：所述空腔网模构件包括第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网；其中，所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网相扣合而形成一封闭的空腔；所述支撑加强筋板安装于空腔内；其包括如下制作步骤：1），根据设计尺寸要求剪切有筋扩张网，并弯折形成第一有筋扩张网、第二有筋扩张网以及支撑有筋扩张网；2），将支撑有筋扩张网置于第二有筋扩张网上；3），将第一有筋扩张网扣合于第二有筋扩张网上；4），用铁丝扎头形成所述空腔网模构件。2.如权利要求1所述的空腔网模构件的制作方法，其特征在于：所述有筋扩张网的厚度为0.30~0.65mm。3.如权利要求1所述的空腔网模构件的制作方法，其特征在于：所述第一有筋扩张网和第二有筋扩张网的结构相同，且第二有筋扩张网相对于第一有筋扩张网旋转90°，并呈相对设置。4.如权利要求1所述的空腔网模构件的制作方法，其特征在于：所述第一有筋扩张网、第二有筋扩张网上均布置有若干V型加强筋；所述第一有筋扩张网...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆东伟，赵红郎，
申请(专利权)人：浙江正合建筑网模有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33