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预制剪力墙钢筋笼构件、柱钢筋笼构件及制造装配方法组成比例

技术编号:13740255 阅读:175 留言:0更新日期:2016-09-22 17:34
本发明专利技术公开了一种预制剪力墙钢筋笼构件、柱钢筋笼构件及制造装配方法,包括多个预制边缘约束构件、与所述预制边缘约束构件连接的钢筋网片和安装设置在所述钢筋网片外侧的免拆模,钢筋网片沿剪力墙的墙面处设置,将所有预制边缘约束构件连接在一起,免拆网通过定位固定件与钢筋网片连为一体。本发明专利技术能够实现现有构件和工艺无法完成的超大型构件装配和钢筋混凝土大结构空间民用建筑,简化了工序,减少了高空作业,降低了转运成本,提高了效率,现场定位便捷,工艺可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑工程领域,涉及一种预制剪力墙构件、预制柱构件及装配方法。
技术介绍
钢筋混凝土结构由于整体性、耐久性、防火性能及抗震性能好等优势而被广泛应用。现有钢筋混凝土结构主要包括在施工现场架设模板,配置钢筋,浇捣混凝土而筑成的整体式钢筋混凝土结构,以及采用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝土构件,现场工位上拼装成整体的钢筋混凝土结构。两种做法均涉及到结构或构件内部钢筋配置问题,现有配筋技术也主要分为两种:一种是现场架设模板后,工人以此为工作平台采用全手工配筋,工人高空作业安全风险高,手工操作效率低且精度不易控制,配筋尺寸偏差大,形成的钢筋混凝土结构常出现钢筋外露或混凝土保护层厚度不均匀等质量缺陷,甚至因人工配筋过程中发生的漏筋、错筋等问题,导致最终浇筑形成的钢筋混凝土结构承载力降低或丧失。另一种是工地或工厂预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件,转运至现场就位后对连接节点部位进行人工配筋。为满足预制混凝土构件连接强度要求,连接节点的配筋复杂且钢筋密集,手工作业空间十分局促,施工难度大,钢筋连接质量和强度难以保证,进而影响钢筋混凝土结构整体的强度和稳定性。现有PC构件(全预制钢筋混凝土构件)自重大,转运、吊装、定位困难,现场需搭建临时辅助支撑设施;装配过程中,竖向节点需采用浆锚连接,技术要求高,注浆施工工艺和质量控制措施复杂;横向节点需采用模板支护现浇、预埋钢板焊接、高强螺栓连接等方式连接,工艺复杂,成本高、可靠性差,不符合国家现行《混凝土结构设计规范》,须通过相关部门组织的专家论证或鉴定后才能使用。
技术实现思路
技术问题:本专利技术提供一种能够实现现有构件和工艺无法完成的超大型构件装配和钢筋混凝土大结构空间民用建筑,简化了工序,减少了高空作业,降低了转运成本,提高了效率,现场定位便捷,工艺可控的预制剪力墙钢筋笼构件、柱钢筋笼构件及制
造装配方法。技术方案:本专利技术的预制剪力墙钢筋笼构件,包括多个预制边缘约束构件、与所述预制边缘约束构件连接的钢筋网片和安装设置在所述钢筋网片外侧的免拆模,钢筋网片沿剪力墙或地下连续墙的墙面处设置,将所有预制边缘约束构件围绕在内并连接在一起,免拆网通过定位固定件与钢筋网片连为一体。进一步的,本专利技术的预制剪力墙钢筋笼构件中,该构件为一字形、T形、L形、H形或Z形结构。进一步的,本专利技术的预制剪力墙钢筋笼构件中,T形结构和H形结构的构件中,包括两种类型的预制边缘约束构件,一种位于腹板构件和翼板构件外侧边缘处,是由竖向配筋和螺旋箍筋连接而成的一个钢筋构件,另一种位于腹板构件与翼板构件相交处,由四个上述钢筋构件构成,其中一个钢筋构件位于腹板构件与翼板构件交汇连接区域,其余三个紧邻该钢筋构件的三个侧面设置,四个钢筋构件在腹板方向和翼板方向分别通过水平箍筋连接为一体。进一步的,本专利技术的预制剪力墙钢筋笼构件中,L形结构和Z形结构的构件中,包括两种类型的预制边缘约束构件,一种位于构件外侧边缘处,是由竖向配筋和螺旋箍筋连接而成的一个钢筋构件,另一种位于L形相交处,由三个上述钢筋构件通过水平箍筋两两连接而成,其中一个钢筋构件位于构件的L形交汇连接区域,其余两个紧邻该钢筋构件的两个侧面设置。本专利技术的剪力墙,由上述预制剪力墙钢筋笼构件经浇筑混凝土后形成。本专利技术的预制剪力墙钢筋笼构件,基本组成和结构与上述剪力墙相同,包括多个预制边缘约束构件、与所述预制边缘约束构件连接的钢筋网片和安装设置在所述钢筋网片外侧的免拆模,钢筋网片沿地下连续墙的墙面处设置,将所有预制边缘约束构件围绕在内并连接在一起,免拆网通过定位固定件与钢筋网片连为一体。进一步的,本专利技术的预制地下连续墙钢筋笼构件中,该构件为一字形、T形、L形、H形或Z形结构。进一步的,本专利技术的预制地下连续墙钢筋笼构件中,T形结构和H形结构的构件中,包括两种类型的预制边缘约束构件,一种位于腹板构件和翼板构件外侧边缘处,是由竖向配筋和螺旋箍筋连接而成的一个钢筋构件,另一种位于腹板构件与翼板构件相交处,由四个上述钢筋构件构成,其中一个钢筋构件位于腹板构件与翼板构件交汇连接区域,其余三个紧邻该钢筋构件的三个侧面设置,四个钢筋构件在腹板方向和翼
板方向分别通过水平箍筋连接为一体。进一步的,本专利技术的预制地下连续墙钢筋笼构件中,L形结构和Z形结构的构件中,包括两种类型的预制边缘约束构件,一种位于构件外侧边缘处,是由竖向配筋和螺旋箍筋连接而成的一个钢筋构件,另一种位于L形相交处,由三个上述钢筋构件通过水平箍筋两两连接而成,其中一个钢筋构件位于构件的L形交汇连接区域,其余两个紧邻该钢筋构件的两个侧面设置。本专利技术的地下连续墙,由上述预制地下连续墙钢筋笼构件经浇筑混凝土后形成。本专利技术的预制柱钢筋笼构件,包括钢筋组件和免拆模,所述免拆模沿柱的柱面处布设,将钢筋组件围绕在内并与之连为一体,所述预制柱钢筋笼构件采用以下两种结构中的一种:a)仅设置一个钢筋组件,所述钢筋组件是由竖向配筋和箍筋连接而成的一个钢筋构件,免拆模直接沿钢筋组件外侧布设并通过定位固定件与箍筋连接,从而将免拆模和钢筋组件连为一体;b)设置多个钢筋组件,同时设置有将所述多个钢筋组件约束在内并连为一体的外部箍筋,所述钢筋组件是由竖向配筋和箍筋连接而成的一个钢筋构件,或由竖向配筋和卡件连接而成的一个钢筋构件,免拆模沿所述外部箍筋外侧布设并通过定位固定件与之连接,从而将免拆模与钢筋组件连为一体。本专利技术的钢筋混凝土柱,由上预制柱钢筋笼构件经浇筑混凝土后形成。本专利技术的预制剪力墙钢筋笼构件制造装配方法,包括以下步骤:1)在工厂制作预制边缘约束构件、钢筋网片、免拆模;2)按照剪力墙的设计和配筋要求,将多个预制边缘约束构件分布定位,然后将钢筋网片沿剪力墙的墙面处设置,并与每个预制边缘约束构件连接,从而将所有预制边缘约束构件连接在一起;3)将免拆模沿着钢筋网片外侧布设,采用定位固定件将钢筋组件两侧相对的免拆模连为一体。本专利技术的预制地下连续墙钢筋笼构件制造装配方法,包括以下步骤:1)在工厂制作预制边缘约束构件、钢筋网片、免拆模;2)按照地下连续墙的设计和配筋要求,将多个预制边缘约束构件分布定位,然后将钢筋网片沿地下连续墙的墙面处设置,并与每个预制边缘约束构件连接,从而将所有预制边缘约束构件连接在一起;3)将免拆模沿着钢筋网片外侧布设,采用定位固定件将钢筋组件两侧相对的免拆模连为一体。本专利技术的预制柱钢筋笼构件制造装配方法,包括以下步骤:1)在工厂制作钢筋组件、免拆模;2)将钢筋组件分布定位,然后将免拆模沿着柱的柱面处设置,并与钢筋组件连接为一体:对于仅设置一个钢筋组件的预制柱钢筋笼构件,直接将免拆模沿钢筋组件外侧布设并与箍筋连接即可,对于设置多个钢筋组件的预制柱钢筋笼构件,则需要按照柱的设计和配筋要求,将多个钢筋组件分布定位,然后设置外部箍筋,将所有钢筋组件约束在内并连接为一体,最后沿外部箍筋外侧设置免拆模,并将其与外部箍筋连接;3)采用定位固定件将构件两侧相对的免拆模连为一体。有益效果:本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:本专利技术采用在工厂工业化生产制作基本配件,制造出预制边缘约束构件或钢筋组件作为基本单元,然后以这些基本单元为基础,安装连接钢筋网片和免拆模,形成一个完整的预制剪力墙钢筋笼构件或预制柱钢筋笼构件。本发本文档来自技高网
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<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/10/CN105952061.html" title="预制剪力墙钢筋笼构件、柱钢筋笼构件及制造装配方法原文来自X技术">预制剪力墙钢筋笼构件、柱钢筋笼构件及制造装配方法</a>

【技术保护点】
一种预制钢筋笼构件,其特征在于,该构件为预制剪力墙钢筋笼构件或预制地下连续墙钢筋笼构件,包括多个预制边缘约束构件(1)、与所述预制边缘约束构件(1)连接的钢筋网片(2)和安装设置在所述钢筋网片(2)外侧的免拆模(3),钢筋网片(2)沿剪力墙或地下连续墙的墙面处设置,将所有预制边缘约束构件(1)围绕在内并连接在一起,所述免拆网(3)通过定位固定件与钢筋网片(2)连为一体。

【技术特征摘要】
1.一种预制钢筋笼构件,其特征在于,该构件为预制剪力墙钢筋笼构件或预制地下连续墙钢筋笼构件,包括多个预制边缘约束构件(1)、与所述预制边缘约束构件(1)连接的钢筋网片(2)和安装设置在所述钢筋网片(2)外侧的免拆模(3),钢筋网片(2)沿剪力墙或地下连续墙的墙面处设置,将所有预制边缘约束构件(1)围绕在内并连接在一起,所述免拆网(3)通过定位固定件与钢筋网片(2)连为一体。2.根据权利要求1所述的预制钢筋笼构件,其特征在于,该构件为一字形、T形、L形、H形或Z形结构。3.根据权利要求2所述的预制钢筋笼构件,其特征在于,所述T形结构和H形结构的构件中,包括两种类型的预制边缘约束构件(1),一种位于腹板构件和翼板构件外侧边缘处,是由竖向配筋和螺旋箍筋连接而成的一个钢筋构件,另一种位于腹板构件与翼板构件相交处,由四个上述钢筋构件构成,其中一个钢筋构件位于腹板构件与翼板构件交汇连接区域,其余三个紧邻该钢筋构件的三个侧面设置,所述四个钢筋构件在腹板方向和翼板方向分别通过水平箍筋(4)连接为一体。4.根据权利要求2述的预制钢筋笼构件,其特征在于,所述L形结构和Z形结构的构件中,包括两种类型的预制边缘约束构件(1),一种位于构件外侧边缘处,是由竖向配筋和螺旋箍筋连接而成的一个钢筋构件,另一种位于L形相交处,由三个上述钢筋构件通过水平箍筋(4)两两连接而成,其中一个钢筋构件位于构件的L形交汇连接区域,其余两个紧邻该钢筋构件的两个侧面设置。5.一种剪力墙,其特征在于,该剪力墙由权利要求1、2、3或4所述预制钢筋笼构件中的预制剪力墙钢筋笼构件经浇筑混凝土后形成。6.一种地下连续墙,其特征在于,该地下连续墙由权利要求1、2、3或4所述预制钢筋笼构件中的预制地下连续墙钢筋笼构件经浇筑混凝土后形成。7.一种预制柱钢筋笼构件,其特征在于,该构件包括钢筋组件(5)和免拆模(3),所述免拆模(3)沿柱的柱面处布设,将钢筋组件(5)围绕在内并与之连为一体,所述预制柱钢筋笼构件采用以下两种结构中的一种:a)仅设置一个钢筋组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏张军军刘子洁刘春刘盾吴京冯世虎
申请(专利权)人:东南大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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