预制剪力墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制剪力墙，属于固定建筑物的墙技术领域。该预制剪力墙是在现有砌墙施工前预先制成的一片墙体，该片墙体由从外到内依次设置的外模板体、钢筋网格和内模板体组成，所述内、外模板体均固定有贯通板体的短管，所述钢筋网格包括紧邻外模板体设置的外钢筋网片和紧邻内模板体设置的内钢筋网片，该片墙体内间隔设有连接钢筋，所述连接钢筋依次与内模板体上的短管、外模板体上的短管、外钢筋网片和内钢筋网片焊接固定一体，所述外模板体、钢筋网格和内模板体通过在建筑施工时往钢筋网格中现浇混凝土固定一体。该预制剪力墙适用于高层建筑且不需要外支护模板。

【技术实现步骤摘要】
预制剪力墙
本技术涉及一种预制剪力墙，属于固定建筑物的墙

技术介绍
房屋建筑采用建筑工业化方式建造能节约资源，减少劳动力，提高施工质量等，根据专业机构测算，可以降低能耗23%，降低水耗79%，减低模板消耗81%，施工场地20%。因此，推行装配式建筑是我国传统建筑行业转型升级的必然选择。目前装配式剪力墙结构建造方式主要包括以下四种：1）装配整体式剪力墙，采用剪力墙墙身整体预制，边缘构件采用现浇形式；2）双面叠合剪力墙，采用剪力墙内侧面和外侧面预制，中间现浇；3）单面叠合剪力墙，采用建造外围剪力墙外侧面预制，内侧现浇；4）内浇外挂，即主体结构受力构件采用现浇，非受力构件采用外挂形式。装配整体式剪力墙、双面叠合剪力墙和单面叠合剪力墙的建造方式适用于一般建筑，而内浇外挂体系由于内部主体结构受力构件采用现浇，非受力构件采用工厂预制运至现场外挂安装就位后在节点区与主体结构构件整体现浇，这种方式没有突破结构设计规范限制，可适用于高层建筑。但是，据申请人了解，内浇外挂体系需要支护大量模板，增加了大量施工时间和施工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种适用于高层建筑且不需要外支护模板的预制剪力墙。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案之一是：一种预制剪力墙，该预制剪力墙是在现有砌墙施工前预先制成的一片墙体，该片墙体由从外到内依次设置的外模板体、钢筋网格和内模板体组成，所述内、外模板体均固定有贯通板体的短管，所述钢筋网格包括紧邻外模板体设置的外钢筋网片和紧邻内模板体设置的内钢筋网片，该片墙体内间隔设有连接钢筋，所述连接钢筋依次与内模板体上的短管、外模板体上的短管、外钢筋网片和内钢筋网片焊接固定一体，所述外模板体、钢筋网格和内模板体通过在建筑施工时往钢筋网格中现浇混凝土固定一体。本技术采用上述技术方案的效果是：本技术的预制剪力墙是在现有砌墙施工前预先制成的一片墙体，该片墙体包括外模板体、钢筋网格和内模板体，钢筋网格在吊装施工前没有浇筑混凝土，整体结构较轻，方便吊装施工，在吊装就位后往钢筋网格中现浇混凝土，同时，内、外模板体就形成了免支撑免拆除的模壳板，现场免去繁杂的支撑、拉固和拆除模板等大量工作，同时，外模板体、钢筋网格、内模板体及楼面圈梁以及下层剪力墙上部预留空腔内现场共同浇筑的混凝土均是一体化结构，提高了工程质量，特别适用于高层建筑。上述技术方案之一的改进是：所述内模板体中的短管一端伸出内模板体并与内钢筋网片焊接固定，所述外模板体中的短管一端伸出外模板体并与外钢筋网片焊接固定。上述技术方案之一的完善之一是：所述外模板体上固定有保温板体。上述技术方案之一的完善之一的改进是：所述外模板体中的短管另一端伸出外模板体并固定在保温板体中。上述技术方案之一的完善之一的进一步改进是：所述保温板体外侧设有多道用于散热抽湿的气道孔，所述气道孔临近保温板体外侧面设置并纵向贯通保温板体。上述技术方案之一的完善之二是：所述内、外钢筋网片是由相互焊接的纵向主筋和横向副筋组成，所述钢筋网格中设有加强筋。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案之二是：一种预制剪力墙，该预制剪力墙是在现有砌墙施工前预先由砌块自下而上垒砌而成的一片墙体，所述砌块制有沿其高度方向贯通砌块本体的空腔和小柱孔，每层砌块中的空腔和小柱孔分别与上下垒砌的相邻层砌块中的空腔和小柱孔相贯通，所述砌块在其顶面和底面制有水平的半凹道，每层砌块与相邻层砌块之间的半凹道对合并形成有一完整的安装孔；该片墙体内设有钢筋网格，所述钢筋网格包括内、外钢筋网片以及连接内、外钢筋网片的连接钢筋，所述内、外钢筋网片以及连接钢筋彼此焊接固定成一体，所述内、外钢筋网片是由相互焊接的纵向主筋和横向副筋组成，上下垒砌的多层砌块通过在部分相贯通的小柱孔内浇注高强混凝土或在上下垒砌的砌块之间布设粘结胶而彼此固定成一体，所述内、外钢筋网片的纵向主筋按设在空腔内，所述横向副筋逐层设在每层砌块的半凹道中，所述连接钢筋逐层设在砌块的空腔内。上述技术方案之二的改进之一是：所述砌块顶部和底部处横筋中部分别制有圈形凸筋和凹槽，每层砌块与上下垒砌的相邻层砌块之间通过凸筋和凹槽一一对位榫插接合固定或通过凸筋和凹槽错位榫插接合固定；所述凸筋和凹槽是分别位于所述砌块的小柱孔处的边筋和边槽。上述技术方案之二的改进之二是：该预制剪力墙的每片墙体可与相邻墙体连接，每片墙体是由墙体内的一形、L形、T形或十字形砌块排列组合后上下垒砌制成的一形、L形、T形或十字形剪力墙。上述技术方案之二的改进之三是：该预制剪力墙墙体外侧固定有保温板体，所述保温板体内固定有短管，所述连接钢筋一端伸出并固定在所述短管内；所述保温板体外侧设有多道用于散热抽湿的气道孔，所述气道孔临近保温板体外侧面设置并纵向贯通保温板体。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例一的预制剪力墙的结构示意图一。图2是本技术实施例一的预制剪力墙的结构示意图二。图3是本技术实施例一加装保温板体的预制剪力墙结构示意图一。图4是本技术实施例一加装保温板体的预制剪力墙结构示意图二。图5是本技术实施例一加装加强筋的预制剪力墙结构示意图一。图6是本技术实施例一加装加强筋的预制剪力墙结构示意图二。图7是本技术实施例二的预制剪力墙的结构示意图。图8是本技术实施例三的预制剪力墙的结构示意图一。图9是本技术实施例三的预制剪力墙的结构示意图二。图10是本技术实施例三的预制剪力墙的结构示意图三。图11是图8的砌块立体图一。图12是图11的仰视图。图13是图11的主视图。图14是图11的剖视图。图15是图8的砌块立体图二。图16图8的砌块立体图三。图17图8的砌块立体图四。具体实施方式实施例一本实施例的预制剪力墙，如图1和图2所示，该预制剪力墙是在现有砌墙施工前预先制成的一片墙体。该片墙体由从外到内依次设置的外模板体1、钢筋网格2和内模板体3组成。如图1所示，内模板体3和外模板体1均采用保温模板，中间板体≥130mm。如图2所示，外模板体1采用免拆、免支撑保温模板，内模板体3采用侧焊接有短管的用预制钢丝网混凝土薄板，中间板体≥130mm。内模板体3和外模板体1均固定有贯通板体的短管2-3，钢筋网格2包括紧邻外模板体1设置的外钢筋网片2-1和紧邻内模板体3设置的内钢筋网片2-2。该片墙体内间隔设有连接钢筋2-4，连接钢筋2-4依次与内模板体3上的短管2-3、外模板体上的短管2-3、外钢筋网片2-1和内钢筋网片2-2焊接固定一体。外模板体1、钢筋网格2和内模板体3通过在建筑施工时往钢筋网格中现浇混凝土固定一体。如图3和图4所示，本实施例的外模板体1上固定有保温板体4。保温板体4顺墙厚方向设有水平通孔，外模板体中的短管2-3伸出并固定在该水平通孔中，连接钢筋2-4伸出并焊接在短管2-3中，并被现浇混凝土包裹固定。本实施例的保温板体4外侧设有多道用于散热抽湿的气道孔4-1，气道孔4-1临近保温板体外侧面设置并纵向贯通保温板体。气道孔4-1包括纵向气道孔和横向气道孔。保温板体4上还设有芯柱孔5，芯柱孔5包括横向芯柱孔和设有芯柱钢筋6的纵向芯柱孔。可将连接钢筋2-4加长使一端可伸出剪力墙外并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制剪力墙，其特征在于：该预制剪力墙是在现有砌墙施工前预先制成的一片墙体，该片墙体由从外到内依次设置的外模板体、钢筋网格和内模板体组成，所述内、外模板体均固定有贯通板体的短管，所述钢筋网格包括紧邻外模板体设置的外钢筋网片和紧邻内模板体设置的内钢筋网片，该片墙体内间隔设有连接钢筋，所述连接钢筋依次与内模板体上的短管、外模板体上的短管、外钢筋网片和内钢筋网片焊接固定一体，所述外模板体、钢筋网格和内模板体通过在建筑施工时往钢筋网格中现浇混凝土固定一体。

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙，其特征在于：该预制剪力墙是在现有砌墙施工前预先制成的一片墙体，该片墙体由从外到内依次设置的外模板体、钢筋网格和内模板体组成，所述内、外模板体均固定有贯通板体的短管，所述钢筋网格包括紧邻外模板体设置的外钢筋网片和紧邻内模板体设置的内钢筋网片，该片墙体内间隔设有连接钢筋，所述连接钢筋依次与内模板体上的短管、外模板体上的短管、外钢筋网片和内钢筋网片焊接固定一体，所述外模板体、钢筋网格和内模板体通过在建筑施工时往钢筋网格中现浇混凝土固定一体。2.如权利要求1所述的预制剪力墙，其特征在于：所述内模板体中的短管一端伸出内模板体并与内钢筋网片焊接固定，所述外模板体中的短管一端伸出外模板体并与外钢筋网片焊接固定。3.如权利要求1或2所述的预制剪力墙，其特征在于：所述外模板体上固定有保温板体。4.如权利要求3所述的预制剪力墙，其特征在于：所述外模板体中的短管另一端伸出外模板体并固定在保温板体中。5.如权利要求3所述的预制剪力墙，其特征在于：所述保温板体外侧设有多道用于散热抽湿的气道孔，所述气道孔临近保温板体外侧面设置并纵向贯通保温板体。6.如权利要求1或2所述的预制剪力墙，其特征在于：所述内、外钢筋网片是由相互焊接的纵向主筋和横向副筋组成，所述钢筋网格中设有加强筋。7.一种预制剪力墙，其特征在于：该预制剪力墙是在现有砌墙施工前预先由砌块自下而上垒砌而成的一片墙体，所述砌块制有沿其高度方向贯通砌块本体的空腔和小柱孔，每层砌块中的空腔和小柱孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：史世英，史炯一，濮梓闻，
申请(专利权)人：史世英，
类型：新型
国别省市：江苏,32