剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构及贯通式处理方法技术

技术编号:15528306 阅读:174 留言:0更新日期:2017-06-04 15:56
本发明专利技术提供了一种传力直接、构造简单、抗震性能强的剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构,它包括墙体及剪力墙水平钢筋、剪力墙竖向钢筋,连接结构位于剪力墙在与框架梁的连接位置,连接结构连接先浇筑的剪力墙部分与后浇筑的混凝土框架梁,连接结构内设置有暗柱钢筋,暗柱钢筋绑扎有暗柱水平箍筋及暗柱竖向钢筋,连接结构还在先浇筑的剪力墙部分预留与框架梁的中心位置相交的后浇留洞。本发明专利技术还提供了一种该连接结构的贯通式处理方法,框架梁的钢筋完全锚入剪力墙墙体内,使得框架梁梁端的剪力向剪力墙的传递更直接,结构简单、内部构件少,有利于钢筋的准确定位,并为连接结构内部混凝土的浇筑足够的空间,连接结构表面不易产生裂缝。

Connection structure and through treatment method of shear wall and back pouring concrete frame beam

The invention provides a connecting structure for power transmission directly, simple structure, good seismic performance of shear wall and concrete frame beams, including wall shear wall and horizontal bars, shear wall vertical reinforcement, connecting structure in the shear wall in the connection position and frame beam, connecting structure shear wall part of the first pouring and after pouring concrete frame beams connected with concealed column reinforced structure, concealed column reinforced banding dark column stirrups and concealed column vertical reinforcement, shear wall structure of the first connecting part is still pouring reservation center position and the frame beam intersects the pouring hole. The invention also provides a method of processing the connection through type structure, steel frame beam fully anchored into the wall body, makes Liang Liangduan to transfer shear frame shear wall is more direct and simple structure, the internal components are less accurate positioning to the bar, and connected with the internal structure of concrete pouring enough the surface of the connecting structure of space, not easy to crack.

【技术实现步骤摘要】
剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构及贯通式处理方法
本专利技术涉及一种剪力墙,特别涉及剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构及该连接结构的贯通式处理方法。
技术介绍
剪力墙是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,防止结构剪切破坏,剪力墙一般由钢筋混凝土制成。以下类型工程中,剪力墙需先于楼面梁浇筑:1、高层框架核心筒结构的建筑在建造时,为加快施工进度,塔楼的混凝土核心筒剪力墙通常采用爬模的施工方案,使得核心筒剪力墙的施工进度超前楼面的梁板结构3-5层。2、多层及高层建筑的清水混凝土结构墙在施工时,为增强模板的密闭性能,防止漏浆,保证墙体整体感,要求完成清水混凝土墙整体的浇筑施工后,再进行外侧功能区的楼面梁板的施工。上述结构中,楼面梁需要在剪力墙混凝土达到预设强度后才能施工,剪力墙与后浇筑混凝土楼面梁的连接结构是一个难点,通常为了避免这个难点,楼面梁通常选用钢梁,采用在剪力墙内预埋钢板,钢梁与预埋板焊接或者螺栓连接的方法,这样剪力墙与楼面梁之间的连接结构较容易处理。但钢结构楼面的造价较高。当楼面梁采用钢筋混凝土结构时,目前先浇的剪力墙与后浇筑的框架梁的连接结构的处理方法是:在剪力墙内预埋接驳器,接驳器墙内端连接的钢筋锚人墙体内;在剪力墙上框架梁中部的位置预埋钢板,钢板内侧焊接预埋钢筋;剪力墙混凝土浇筑完毕后,墙体内预埋的接驳件及预埋钢板外露,通过接驳件连接框架梁的纵向钢筋,同时在预埋钢板上焊接钢牛腿;当剪力墙混凝土达到预设强度后,进行框架梁混凝土的浇筑。在这种剪力墙与后浇筑框架梁的连接结构中,框架梁通过钢牛腿传递楼面的剪力,通过接驳件传递钢筋承担的弯矩,完成楼面荷载向墙体传力的过程。现有的剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构存在下述缺点:1、如果采用钢结构框架梁,虽然处理方式较简单,但造价较高。2、混凝土框架梁的钢筋无法直接锚入剪力墙,而是通过接驳件的连接,这就相当于纵向钢筋在梁端全部被截断后再接长,不利于节点的抗震;3、混凝土框架梁梁端的钢筋较密,接驳件数量较多且间距较小,在施工时不容易被准确定位,在框架梁纵向钢筋与接驳件连接时,发生错位的可能性很大,施工难度大且施工质量难以确保;4、抗剪钢牛腿受力大,造成预埋钢板的预埋锚筋数量较多,预埋时锚筋容易和墙内的结构钢筋位置发生冲突,造成钢板的预埋困难;5、框架梁仅通过钢牛腿传递剪力,这种两种材料之间的力的传递容易在使用过程中产生裂缝,影响外观效果。
技术实现思路
本专利技术首先所要解决的技术问题是提供一种传力直接、构造简单、抗震性能强的剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构。为此,本专利技术采用以下技术方案:所述剪力墙包括墙体及剪力墙水平钢筋、剪力墙竖向钢筋,所述连接结构位于剪力墙在与框架梁的连接位置,所述连接结构连接先浇筑的剪力墙部分与后浇筑的混凝土框架梁,所述连接结构内设置有暗柱钢筋,所述暗柱钢筋绑扎有暗柱水平箍筋及暗柱竖向钢筋,所述连接结构还在先浇筑的剪力墙部分预留与框架梁的中心位置相交的后浇留洞。特别的,所述暗柱钢筋与在所述后浇留洞位置的两侧的1倍框架梁梁高范围内的剪力墙水平钢筋和剪力墙暗柱的水平箍筋不绑扎,并设有后安装的水平钢筋与该后浇留洞位置的剪力墙水平钢筋搭接,墙体内的暗柱还环设有若干U型箍筋环绕并在交接处焊接后的封闭箍,该后浇留洞的表面呈凿毛状。进一步的,所述后浇留洞的宽度比框架梁的宽度大30-50毫米;所述后浇留洞的高度比框架梁的高度大30-50毫米。进一步的,所述后浇留洞内外露内部钢筋。更进一步的,外露的内部钢筋为暗柱的竖向钢筋、后安装的水平钢筋、及后安装的U型箍筋中的一种或几种。所述后浇筑混凝土框架梁包括框架梁纵向钢筋和框架梁箍筋,所述框架梁纵向钢筋伸入墙体并在末端弯折锚固。所述连接结构核心区内混凝土标号与墙体混凝土标号相同,连接结构核心区外混凝土标号为框架梁本体的混凝土标号,连接结构核心区与梁本体之间通过45度角的钢丝网分隔,所述钢丝网隔断处最靠近剪力墙边处距离剪力墙边为框架梁高度的一半。本专利技术还要解决的技术问题是提供一种上述剪力墙与后浇筑混凝土框架梁连接结构的贯通式处理方法,它包括以下步骤:S101绑扎剪力墙的钢筋,并在暗柱位置处绑扎暗柱钢筋。S102架设剪力墙模板,在框架梁与剪力墙的相交位置留出一宽度和高度都比框架梁大的模板预留凹槽;S103在所述模板预留凹槽内安装开孔槽口装置,所述开孔槽口装置包括底板和侧板,所述底板和侧板由聚苯板制成,厚度为50~100毫米,所述底板和侧板上设置有穿筋孔,暗柱竖向钢筋穿过底板的穿筋孔将开孔槽口装置放置于模板预留凹槽内;S104对剪力墙内进行混凝土浇筑,待混凝土达到预设强度后再将剪力墙模板拆除或者模板整体上移,最后按照上述步骤S101-S103完成另一层混凝土剪力墙的浇筑;S105敲除开孔槽口装置,使整个后浇留洞完整外露,并将后浇留洞内壁凿毛并进行表面清理;S106架设框架梁模板,绑扎框架梁的钢筋,将框架梁纵向钢筋伸入墙体的后浇留洞内,钢筋伸入墙体的长度需满足钢筋的锚固长度;S107同时浇筑框架梁及连接结构核心区的混凝土。进一步的,步骤S101中,暗柱钢筋的两侧在1倍框架梁梁高范围内的剪力墙水平钢筋和剪力墙暗柱的水平箍筋不绑扎。进一步的,步骤S103包括以下分步骤:A根据剪力墙内水平钢筋、暗柱竖向钢筋、暗柱箍筋的位置,在开孔槽口装置的底板和侧板预留出穿筋孔,穿筋孔直径为40毫米;B将开孔槽口装置底板的穿筋孔与剪力墙中暗柱相应位置的竖向钢筋对齐后,从上往下穿过暗柱的竖向钢筋并放置于模板预留凹槽内;开孔槽口装置的底板与模板预留凹槽顶紧后通过底板和侧板的钢钉固定在剪力墙模板上;将开孔槽口装置与模板之间的缝隙采用发泡剂填满;C将框架梁梁高范围内的后安装水平钢筋水平穿过开孔槽口装置的侧板穿筋孔,并与相应位置的剪力墙水平钢筋搭接;将框架梁梁高范围内的暗柱的后安装U型箍筋水平穿过开孔槽口装置的侧板穿筋孔,并在U型箍筋相交处将两个U型箍焊接成为一个封闭箍。进一步的,所述模板预留凹槽的宽度比框架梁的宽度大30-50毫米;所述模板预留凹槽的高度比框架梁的高度大30-50毫米。进一步的,步骤S106中,如果墙厚较薄,不能满足钢筋锚固长度时,纵向钢筋可穿过墙体伸至墙体外,通过附加混凝土装置与墙体形成整体。进一步的,步骤S107中,连接结构核心区内混凝土标号与墙体混凝土标号相同,连接结构核心区外混凝土标号为框架梁本体的混凝土标号,连接结构核心区与梁本体之间通过45度角的钢丝网分隔,所述钢丝网隔断处最靠近剪力墙边处距离剪力墙边为框架梁高度的一半。由于采用了本专利技术的技术方案,本专利技术的剪力墙能通过预留洞口使得框架梁的钢筋完全锚入剪力墙墙体内,使得框架梁梁端的剪力向剪力墙的传递更直接,同时,框架梁与连接结构核心区的混凝土同时浇筑,也相应增加了框梁梁端连接结构的整体性,提高了结构的延性。同时,本专利技术结构简单、内部构件少,有利于钢筋的准确定位,并为连接结构内部混凝土的浇筑足够的空间,使用时,连接结构表面不易产生裂缝,具有比较理想的外观。附图说明图1为本专利技术的总体示意图及1-1剖面图。图2为本专利技术实施例二中绑扎墙体钢筋时,在框架梁位置两侧1倍框架梁梁高范围内的剪力墙水平钢筋和剪力墙暗柱的水平箍筋不绑扎的位置的本文档来自技高网
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剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构及贯通式处理方法

【技术保护点】
剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构,所述剪力墙(9)包括墙体及剪力墙水平钢筋(1)、剪力墙竖向钢筋(2),所述连接结构位于剪力墙(9)在与框架梁(8)的连接位置,其特征在于所述连接结构连接先浇筑的剪力墙部分与后浇筑的混凝土框架梁(8),所述连接结构内设置有暗柱钢筋,所述暗柱钢筋绑扎有暗柱水平箍筋(3)及暗柱竖向钢筋(4),所述连接结构还在先浇筑的剪力墙部分预留与框架梁(8)的中心位置相交的后浇留洞(18);所述暗柱钢筋与在所述后浇留洞(18)位置的两侧的1倍框架梁(8)梁高范围内的剪力墙水平钢筋(1)和剪力墙(9)暗柱水平箍筋(3)不绑扎,并设有后安装的水平钢筋(6)与该后浇留洞(18)位置的剪力墙水平钢筋(1)搭接,墙体内的暗柱还设有若干后安装的U型箍筋(7)环绕并在交接处焊接后的封闭箍,该后浇留洞(18)的表面呈凿毛状。

【技术特征摘要】
1.剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构,所述剪力墙(9)包括墙体及剪力墙水平钢筋(1)、剪力墙竖向钢筋(2),所述连接结构位于剪力墙(9)在与框架梁(8)的连接位置,其特征在于所述连接结构连接先浇筑的剪力墙部分与后浇筑的混凝土框架梁(8),所述连接结构内设置有暗柱钢筋,所述暗柱钢筋绑扎有暗柱水平箍筋(3)及暗柱竖向钢筋(4),所述连接结构还在先浇筑的剪力墙部分预留与框架梁(8)的中心位置相交的后浇留洞(18);所述暗柱钢筋与在所述后浇留洞(18)位置的两侧的1倍框架梁(8)梁高范围内的剪力墙水平钢筋(1)和剪力墙(9)暗柱水平箍筋(3)不绑扎,并设有后安装的水平钢筋(6)与该后浇留洞(18)位置的剪力墙水平钢筋(1)搭接,墙体内的暗柱还设有若干后安装的U型箍筋(7)环绕并在交接处焊接后的封闭箍,该后浇留洞(18)的表面呈凿毛状。2.根据权利要求1所述的剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构,其特征在于所述后浇留洞(18)的宽度比框架梁(8)的宽度大30-50毫米;所述后浇留洞(18)的高度比框架梁(8)的高度大30-50毫米。3.根据权利要求1所述的剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构,其特征在于所述后浇留洞(18)内外露内部钢筋,外露的内部钢筋为暗柱的竖向钢筋(4)、后安装的水平钢筋(6)及后安装的U型箍筋(7)中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构,其特征在于所述后浇筑混凝土框架梁(8)包括框架梁纵向钢筋(15)和框架梁箍筋,所述框架梁纵向钢筋(15)伸入墙体并在末端弯折锚固。5.根据权利要求1所述的剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构,其特征在于所述连接结构核心区(50)内混凝土标号与墙体混凝土标号相同,连接结构核心区外混凝土标号为框架梁(8)本体的混凝土标号,连接结构核心区(50)与梁本体之间通过45度角的钢丝网(51)分隔,所述钢丝网隔断处最靠近剪力墙边处距离剪力墙边为框架梁(8)高度h的一半。6.如权利要求1-5任一所述的剪力墙与后浇筑混凝土框架梁的连接结构的贯通式处理方法,其特征在于它包括以下步骤:S101绑扎剪力墙(9)的钢筋,并在暗柱位置处绑扎暗柱钢筋。S102架设剪力墙模板(10),在框架梁(8)与剪力墙(9)的相交位置留出一宽度和高度都比框架梁大的模板预留凹槽(11);S103在所述模板预留凹槽(11)内安装开孔槽口装置(12),所述开孔槽口装置(12)包括底板(13)和侧板(14),所述底板(13)和侧板(14)由聚苯板制成,厚度为50~100毫米,所述底板(13)和侧板(14)上设置有穿筋孔(17),暗柱竖向钢筋(4)穿过底板(13)的穿筋孔(17)将开孔槽口装置(12)放置于模板预...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡凌华龚铭包风赵亮亮
申请(专利权)人:大象建筑设计有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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