眼镜架中梁结构及无框眼镜架制造技术

一种眼镜架中梁结构，包括：鼻梁、弹片以及鼻托部；鼻托部铰接在鼻梁上，弹片弹性抵接鼻托部与鼻梁。上述眼镜架中梁结构，鼻托部通过连接片与弹片弹性抵接，鼻托部绕耳板转动时连接片将压紧弹片使弹片发生形变，产生适量的弹力促使连接片转动回原来状态，相对于传统的固定式连接增加了弹力转动机制，使得鼻托可弹性地改变前后高度位置，当佩戴者正面遭受碰击时，鼻托位置可向前移动而起到保护鼻子的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜架，特别是涉及眼镜架的中梁结构与无框眼镜架。
技术介绍
眼镜架主要依靠鼻托支撑在佩戴者的鼻子上，以保持眼镜架的恒定位置。传统的鼻托直接固定在眼镜架的中梁或者镜片上，仅能通过材料本身的弹性实现小幅度地张开，但是由于材料弹性有限以及鼻托本身的固定方式，并不允许鼻托本身发生较大幅度的位置改变，当正面发生碰撞时，很容易因为向内突出的鼻托而伤害到佩戴者。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种实现碰撞保护的眼镜架中梁结构。一种眼镜架中梁结构，包括:鼻梁、弹片以及鼻托部；所述鼻托部铰接在所述鼻梁上，所述弹片弹性抵接所述鼻托部与所述鼻梁。在其中一个实施例中，鼻梁两端向后延伸出耳板，所述鼻托部与所述耳板形成铰接。在其中一个实施例中，鼻托部包括两个托臂和连接两个所述托臂的连接片；所述连接片两端与所述耳板形成铰接，所述弹片弹性抵接所述连接片。在其中一个实施例中，耳板开设共轴的安装孔，所述连接片端部设有转轴，所述转轴匹配于所述安装孔，所述连接片通过所述转轴安装在两个所述耳板之间。在其中一个实施例中，耳板上设有竖直的安装槽，所述安装槽由所述耳板边缘延伸至所述安装孔。在其中一个实施例中，弹片为弧形，两端开设通孔，所述弹片通过所述通孔套接在所述耳板上。在其中一个实施例中，鼻梁、所述弹片和所述鼻托部依次安装。在其中一个实施例中，鼻梁、所述鼻托部和所述弹片依次安装。在其中一个实施例中，托臂与所述连接片一体成型。还有必要提供一种可实现碰撞保护的无框眼镜架。一种无框眼镜架，包括镜片，镜腿，中梁结构以及粧头，所述镜片两外侧端与粧头一端连接，所述镜腿与所述粧头另一端铰接，所述中梁结构连接两个所述镜片，所述中梁结构为上述的眼镜架中梁结构。上述眼镜架中梁结构，鼻托部通过连接片与弹片弹性抵接，鼻托部绕耳板转动时连接片将压紧弹片使弹片发生形变，产生适量的弹力促使连接片转动回原来状态，相对于传统的固定式连接增加了弹力转动机制，使得鼻托可弹性地改变前后高度位置，当佩戴者正面遭受碰击时，鼻托位置可向前移动而起到保护鼻子的作用。此外，上述无框眼镜架结构，无需螺钉即可实现鼻托部分与镜片的固定作用，安装拆卸方便，维护简单。【附图说明】图1为本技术提出的中梁结构装配图；图2为图1中的中梁结构装配分解图；图3为图2中的中梁结构结构分解图；图4为图1中鼻托后压时的中梁结构状态图；图5为图1中鼻托前压时的中梁结构状态图；图6为一具体实施例的中梁结构示意图；图7为一种实施例中弹片的结构示意图；图8为本技术提出的无框眼镜架结构示意图。鼻梁I耳板11安装孔111安装槽113弹片3通孔31鼻托部5连接片51转轴511托臂53镜片10镜腿20中梁结构30粧头40【具体实施方式】本技术所描述的前、后、上、下，是根据眼镜架中梁结构在附图中的摆放位置而言，并不因此而限制本技术的保护范围。参见图1?2。本技术提出的眼镜架中梁结构包括鼻梁1、弹片3和鼻托部5。鼻梁I呈弧形，两端连接镜片，镜片开孔套接在鼻梁I两端实现镜片安装。弹片3中部凸起，同样呈弧形，两端安装在鼻梁I上。鼻托部5同样安装在鼻梁I上，鼻托部5的两端与鼻梁I的两端形成铰接，可转动地安装在鼻梁I上。弹片3弯曲方向朝向鼻托部5，并弹性抵接鼻托部5。鼻托部5直接与鼻子接触，佩戴者受到撞击时，鼻托部5转动鼻托位置向前，相当于鼻托位置向前移动，防止鼻托戳伤佩戴者。由于鼻托部5本身的宽度，转动时半径增大，使得弹片3发生形变，提供反作用力于鼻托部5使其恢复原来状态，碰撞时可以提供缓冲力，碰撞消失后驱动鼻托部5复位。此外，弹片也可以是“U”形结构，两边抵接住鼻梁I与鼻托部5，利用自身形变弹力弹性卡在鼻梁I与鼻托部5之间。请参见图3。鼻梁I两端部向后延伸出耳板11，弹片3、鼻托部5均安装在两个耳板11上。鼻托部5包括连接片51与托臂53，托臂53用于安装托叶，托臂53数量为两个，通过连接片51连接。连接片51可转动地安装在耳板11之间，托臂53随连接片51的转动而转动。连接片51与弹片3均呈长片形，连接片51抵接弹片3的凸起部分。参见图4?图5。由于连接片51可转动地安装在耳板之间，即托臂53的前后位置可相应调整，当佩戴者遭受正面碰撞时鼻托位置可适时向前调整；此外，由于连接片51的形状，支撑在佩戴者鼻子上的托臂53向前运动，带动连接片51转动，连接片51贴紧弹片3，连接片51将压紧弹片3的凸起部分，使得弹片3发生弹性形变，弹片3则提供一个弹力使连接片51回复状态，由此碰撞过程中鼻托也能支撑在佩戴者的鼻子上而防止戳伤佩戴者，佩戴稳定安全。以下提供一较佳的具体实施例说明本技术所提出的眼镜架中梁结构及安装过程。参见图6。弧形鼻梁I连接两块镜片，鼻梁I的弧形方向向外，保证眼镜架整体的流线设计和美观度。鼻梁I两端向后延伸出两耳板11，镜片上开设有孔位，耳板11直接穿过孔位，并从镜片内侧露出。两耳板11在镜片内侧露出部分上均设有安装孔111，且两个安装孔111共轴。该部分上还开设有安装槽113，安装槽113由耳板11上侧面竖直延伸到安装孔13内。弹片3两端开设有通孔31，依靠通孔31横向套接在耳板11上，弹片3中部向后凸起。鼻托部5的连接片51呈长片状，两端横向延伸出与安装孔13匹配的转轴511，鼻托部5依靠两边的转轴511安装在耳板11的安装孔111中。安装完成后，连接片51紧贴弹片3的凸起部分。安装时，先将弹片3套接进耳板11中，再将连接片51上的转轴511沿安装槽113插进安装孔111内。安装完成后连接片51与弹片3形成弹性抵接，连接片呈小幅度地形变。弹片3在镜片和连接片51的夹持下保持位置固定，而连接片在弹片3的弹力抵接下顶在安装孔111内不会掉落。在另一实施例中，安装位置上也可以先安装鼻托部5，先将连接片51安装在安装孔111内，再将弹片3扣在耳板11上，此时弹片3的凸起方向向前，始终抵接连接片51。此外，托臂53可以与连接片51 —体成型，由连接片51向下延伸并弯折形成。也可以是焊接连接等其他固定方式。参见图7。弹片3的两端开设有通孔31，通孔31在沿弹片3延伸方向上的宽度稍比耳板11的厚度大。安装时弹片3依靠两端的通孔31直接套接在耳板11上，由于通孔31的横向宽度比耳板11的厚度大，弹片3产生形变时两端仍安装在耳板11上，同时对比于焊接等其他固定式方式，结构更加简单，加工方便。参见图8。本技术还提出无框眼镜架结构，包括镜片10、镜腿20、中梁结构30以及粧头40。镜片10的数量为两个，通过中梁结构30连接在一起。镜片10两外侧与粧头40连接，镜腿20与粧头40另一端连接，而且中梁结构30包括以上所有实施例中的中梁结构的特征。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种眼镜架中梁结构，其特征在于，包括:鼻梁、弹片以及鼻托部；所述鼻托部铰接在所述鼻梁上，所述弹片弹性抵接所述鼻托部与所述鼻梁。2.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜架中梁结构，其特征在于，包括：鼻梁、弹片以及鼻托部；所述鼻托部铰接在所述鼻梁上，所述弹片弹性抵接所述鼻托部与所述鼻梁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华强，张安东，
申请(专利权)人：艾比眼镜深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44