一种框架拆装式胶合梁结构系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种框架拆装式胶合梁结构系统，包括立柱和胶合梁，所述胶合梁由A层硬质材料层和B层轻质材料层依次相间胶合而成，且外层均为硬质材料层，A≥2，B≥1，A-B＝1，硬质材料层设有用于互相咬合、拼接层叠上下相邻两个胶合梁的槽榫，上下拼接层叠好的胶合梁还通过螺杆固定成墙体，所述胶合梁的一端或两端设有与立柱相对应的插口沟槽，且插口沟槽与立柱通过对称布置的两个异向挂钩连接件或者对称布置的两个同向挂钩连接件与几何形的塞块连接，或者与U型梁挂件、连接钢板、钢销连接，或者单独用K形塞块连接。本实用新型专利技术可重复拆装循环使用，避免浪费，该系统方案在节能环保、低碳减排、降音隔噪等方面均优于传统技术。

【技术实现步骤摘要】
一种框架拆装式胶合梁结构系统
本技术属于建筑物构造领域，具体是一种框架拆装式胶合梁结构系统。
技术介绍
随着国内经济的增长，生活水平的提高，人们注重生活品质和品位的要求使亲近 自然，健康绿色生活逐步成为当前的时尚及社会发展趋势，旅游度假区的庄园式别墅、休闲 小屋、房车宿营基地的木、竹屋越来越受到大家的喜爱，私人需求量也越来越多。然而，当前 国内此类建筑仍在使用水泥钢筋或实木材料及传统的现场浇筑或重型井干式、轻型木材龙 骨包覆人造板式结构工艺，大量人员现场施工、工期缓慢、破坏周边环境、浪费森林资源、技 术落后、不可反复拆装移动等诸多弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工简单、使用方便、固定牢固、可重复使用的框 架拆装式胶合梁结构系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： -种框架拆装式胶合梁结构系统，包括立柱和胶合梁，所述胶合梁由A层硬质材 料层和B层轻质材料层依次相间胶合而成，且外层均为硬质材料层，A > 2，B > 1，A-B = 1， 硬质材料层设有用于互相咬合、拼接层叠上下相邻两个胶合梁的槽榫，上下拼接层叠好的 胶合梁还通过螺杆固定成墙体，所述胶合梁的一端或两端设有与立柱相对应的插口沟槽， 且插口沟槽与立柱通过对称布置的两个异向挂钩连接件或者对称布置的两个同向挂钩连 接件或者几何形的塞块或者单独用K形塞块连接。 作为本技术进一步的方案：两个异向挂钩连接件之间设有长方体的塞块；两 个同向挂钩连接件之间也设有长方体的塞块。 作为本技术进一步的方案：所述槽榫为凸凹结构。 作为本技术进一步的方案：所述墙体的外侧设有滴水和顺水的形状。 作为本技术进一步的方案：所述胶合梁与立柱通过连接钢板、梁挂件、钢销和 螺钉连接.所述梁挂件为U型结构，U型结构的底板并通过螺钉固定在立柱上，U型结构的 两侧板通过梁挂件和钢销连接胶合梁。 与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实现了国家大力倡导的 节能减排、科学发展的宏观战略，以及技术升级、林业资源节约、工厂化生产、快速施工保护 生态环境、可重复拆装循环使用避免浪费等目标，该系统方案在节能环保、低碳减排、降音 隔噪等方面均优于传统技术。 【附图说明】 图1为框架拆装式胶合梁结构系统的立体图； 图2为胶合梁实施例的立体图； 图3为胶合梁与立柱采用异向挂钩连接件连接的结构示意图； 图4为胶合梁与立柱采用异向挂钩连接件连接另一实施例的结构示意图； 图5为胶合梁与立柱采用同向挂钩连接件连接的结构示意图； 图6为胶合梁与立柱采用凹形的塞块连接的结构示意图； 图7为胶合梁与立柱无插口沟槽连接的结构示意图； 图8为异向挂钩连接件的结构示意图； 图9为同向挂钩连接件的结构示意图； 图10为梁挂件的结构示意图； 图11为钢销的结构示意图； 图12为螺杆的结构示意图； 图13为连接钢板结构示意图； 图中：1_立柱、2-胶合梁、3-异向挂钩连接件、4-同向挂钩连接件、5-连接钢板、 6-梁挂件、7-钢销、8-螺钉、9-螺杆、10-塞块、21-A层硬质材料层、22-B层轻质材料层、 23-槽榫。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例1 请参阅图1-6,本实施例中，一种框架拆装式胶合梁结构系统，包括立柱（1)和胶 合梁 (2)，所述胶合梁（2)由A层硬质材料层（21)和B层轻质材料层（22)依次相间胶 合而成，且外层均为硬质材料层（21)，A彡2，B彡1，A-B = 1，外层的硬质材料层（21)设有 用于互相咬合、拼接层叠上下相邻两个胶合梁（2)的槽榫（23)，所述槽榫（23)为凸凹结构， 上下拼接层叠好的胶合梁（2)还通过螺杆（9)固定成墙体，墙体的外侧设有滴水和顺水的 形状，以防止渗水，为了达到此功能可不限于图中的槽榫形状样式；所述胶合梁（2)的两端 设有与立柱（1)相对应的插口沟槽，且插口沟槽与立柱（1)通过对称布置的两个异向挂钩 连接件（3)(请参阅图8)或者对称布置的两个同向挂钩连接件（4)(请参阅图8)或者几何 形的塞块（10)连接，且两个异向挂钩连接件（3)之间设有长方体的塞块（10)，两个同向挂 钩连接件（4)之间也设有长方体的塞块（10)或者立柱（1)与胶合梁（2)之间单独用K形 塞块（10)连接。所述硬质材料层（21)由木材、竹材、PVC、塑木、纤维水泥板组成；所述轻质 材料层（22)由发泡阻燃的聚氨酯板、挤塑XPS板、酚醛保温板和聚苯EPS板组成；所述塞块 (10)的材料为木质、塑木或者PVC。 实施例2 请参阅图7,本实施例与实施例1的不同在于：所述胶合梁（2)的两端不设置与立 柱（1)相对应的插口沟槽，所述胶合梁（2)与立柱（1)通过连接钢板（5)、梁挂件（6)、钢销 (7)和螺钉（8)连接，所述梁挂件（6)为U型结构（请参阅图9)，U型结构的底板并通过螺 钉⑶固定在立柱⑴上，U型结构的两侧板通过梁挂件（6)和钢销（7)连接胶合梁（2)。 本技术中A层硬质材料层（21)和B层轻质材料层（22)经工厂化机械胶合成 木方，再经机械加工出上下有拼接层叠槽榫、两端有连接用插口凹槽的梁柱，采用独特的连 接方式和专用的五金配件，快速组装成整体建筑并可以反复拆装的系统。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架拆装式胶合梁结构系统，包括立柱(1)和胶合梁(2)，其特征在于，所述胶合梁(2)由A层硬质材料层(21)和B层轻质材料层(22)依次相间胶合而成，且外层均为硬质材料层(21)，A≥2，B≥1，A‑B＝1，硬质材料层(21)设有用于互相咬合、拼接层叠上下相邻两个胶合梁(2)的槽榫(23)，上下拼接层叠好的胶合梁(2)还通过螺杆(9)固定成墙体；所述胶合梁(2)的一端或者两端设有与立柱(1)相对应的插口沟槽，且插口沟槽与立柱(1)通过对称布置的两个异向挂钩连接件(3)或者对称布置的两个同向挂钩连接件(4)或者几何形的塞块(10)，或者与U型梁挂件(6)、连接钢板(5)、钢销(7)、螺钉(8)连接。

【技术特征摘要】
1. 一种框架拆装式胶合梁结构系统，包括立柱（1)和胶合梁（2)，其特征在于，所述胶 合梁（2)由A层硬质材料层（21)和B层轻质材料层（22)依次相间胶合而成，且外层均为 硬质材料层（21)，A彡2，B彡1，A-B = 1，硬质材料层（21)设有用于互相咬合、拼接层叠上 下相邻两个胶合梁（2)的槽榫（23)，上下拼接层叠好的胶合梁（2)还通过螺杆（9)固定成 墙体；所述胶合梁（2)的一端或者两端设有与立柱（1)相对应的插口沟槽，且插口沟槽与立 柱（1)通过对称布置的两个异向挂钩连接件（3)或者对称布置的两个同向挂钩连接件（4) 或者几何形的塞块（10)，或者与U型梁挂件（6)、连接钢板（5)、钢销（7)、螺钉（8)连接。2. 根据权利要求1所述的一种框架拆装式胶合梁结构系统，其特征在于，两个异向挂 钩连接件（3)之间设有长方体的塞块（10);两个同向挂钩连接件（4)之间也设有长方体的 塞块（10)连接，或者立柱（1)与胶合梁（2)之间单独用K形...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗洪业，
申请(专利权)人：苗洪业，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23