一种翻转式混凝土构件成型机制造技术

技术编号:15343855 阅读:107 留言:0更新日期:2017-05-17 00:34
本实用新型专利技术公开了一种翻转式混凝土构件成型机,它包括移动装置、模具、布料系统;移动装置,包括机架、从动轮、主动轮、转向轮;模具设置在机架的一侧,包括上模、下模、震动电机;布料系统设置在机架的另一侧,下模架的上方;包括:料斗、布料车、卸料机构;使用移动装置,是整个机器钢架灵活,可以适应各种施工环境;可移动的成型机可以直接将制好的混凝土构件直接放置在地面上,在混凝土构件养护硬化过程中不需要在进行人工搬运,避免了搬运过程中损伤混凝土构件,造成残次品;本实用新型专利技术采用翻转式的设计,使其更加适合异型混凝土构件的生产,尤其适合大型混凝土构件的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式混凝土构件成型机
本技术属于制砖机械设备
,具体涉及一种翻转式混凝土构件成型机。
技术介绍
随着机械领域的飞速发展与普及,制砖技术淘汰了传统的烧制工艺,并已实现机械化和智能化,整个制砖流程通过一系列的制砖机械来完成,现有的制砖系统由制砖机、送砖机、叠砖机等几个板块组成,每个板块具有不同的分工,而所有板块就组成了一整条生产线。砌块成型机是制砖系统中最主要的组成部分,首先在配料机上配料,然后输送至搅拌机内搅拌,待搅拌好后再输送至砌块成型机内加工成型,砌块在成型装置上成型且脱模于托板上,后由送砖机送出,然后由叠砖机将托板码放至转运叉车上以便转运到堆积场地集中养护。现有的规则形状的混凝土砌块的已经不满足市场需求了,越来越多的超大型、异性砌块被广泛使用,由于装卸、运输困难,不适合传统的生产线生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有制砖机不能满足超大型砌块生产,砌块质量差、运输困难的问题,提供的一种成型快、操作简单、适合现场施工、生产结构复杂的大型砌块的一种翻转式混凝土构件成型机。一种翻转式混凝土构件成型机,它包括移动装置、模具、布料系统5;所述的移动装置,包括机架1、从动轮11、主动轮12、转向轮14;所述的模具设置在机架的一侧,包括上模2、下模3、震动电机4;所述的布料系统5设置在机架1的另一侧,下模架31的上方;包括:料斗51、布料车54、卸料机构;所述的主动轮安装在机架1的后方,从动轮12设置在机架1的前方,与主动轮12平行设置;转向轮14设置在机架1的后方,位于两主动轮12之间,转向轮14与主动轮垂直设置;所述的主动轮12、转向轮14均与驱动电机13相连;所述的转向轮14设有主动轮架143,主动轮架143一侧与固定支架141铰接,另一侧与支撑液压缸142铰接;所述的固定支架141和支撑液压缸142均固定在机架1上;3.根据权利要求2所述的一种翻转式混凝土构件成型机,其特征在于:所述的机架1上还设有光轴15,光轴15竖直设置在从动轮后方;所述的下模3包括下模架31、下模仁32、移动支架33、旋转支架34、下直线轴承35、提升液压缸37;所述的下直线轴承35固定在旋转支架34上,与光轴15相匹配;所述的提升液压缸37竖直固定在机架1上,左右两侧各一个,旋转支架34固定在提升液压缸37的活塞杆上;下模架31的左右两端安装在旋转支架34上;下模仁32安装在下模架31上;所述的上模2包括:同步装置21、上模架22、上模仁23、上直线轴承24、合模液压缸25;所述的合模液压缸25固定在机架1上;所述的上模架22为矩形框架结构,设置在下模3的上方,上模架22的两侧固定在合模液压缸25的活塞杆上;上模仁23、上直线轴承24固定在上模架22上,且分别于下模仁32、下直线轴承35的位置相对应;下直线轴承35与光轴15相匹配;所述的下模仁32下部设有振动电机4,振动电机4安装在下模架31上;所述的上模仁23上部设有振动电机4,振动电机4安装在上模架22上;下模架31下部与设置在机架1上的限位块36接触;所述的布料系统5设置在机架1的另一侧,下模架31的上方;包括:料斗51、布料推杆52、布料液压缸53、布料车54、卸料机构、导轨56、轴57、刮料板58、挡料板59;所述的料斗51安装在机架1上,料斗51下部设有卸料机构;所述的布料车54设置在料斗51的下方,布料车54为矩形框架,与布料推杆52连接的两端设有轮子541,另外两侧设有刮料板58;布料车54下部设有挡料板59,挡料板59与下模仁32的上表面平齐;轮子541与导轨56相匹配;所述的导轨56固定在机架1上,上模架22、下模架31的中间,料斗51的下方;所述的布料推杆52位折杆结构;布料推杆52与布料液压缸53连接;布料液压缸53固定在机架1上;所述的轴57固定在机架1上;所述的布料推杆52与轴57铰接,另一端与布料车54连接;所述的卸料机构包括卸料板551、卸料液压缸55;卸料液压缸55固定在机架1上;卸料板551设在料斗51下部,卸料板551与卸料液压缸55相连。本技术提供了一种翻转式混凝土构件成型机,它包括移动装置、模具、布料系统;移动装置,包括机架、从动轮、主动轮、转向轮;模具设置在机架的一侧,包括上模、下模、震动电机;布料系统设置在机架的另一侧,下模架的上方;包括:料斗、布料车、卸料机构;使用移动装置,是整个机器钢架灵活,可以适应各种施工环境;可移动的成型机可以直接将制好的混凝土构件直接放置在地面上,在混凝土构件养护硬化过程中不需要在进行人工搬运,避免了搬运过程中损伤混凝土构件,造成残次品;本技术采用翻转式的设计,使其更加适合异型混凝土构件的生产,尤其适合大型混凝土构件的生产。附图说明图1为本技术一种翻转式混凝土构件成型机的立体图;图2为本技术一种翻转式混凝土构件成型机的移动装置立体图;图3为本技术一种翻转式混凝土构件成型机的移动装置后视图;图4为本技术一种翻转式混凝土构件成型机的模具结构立体图;图5为本技术一种翻转式混凝土构件成型机的模具结构主视图;图6为本技术一种翻转式混凝土构件成型机的布料系统立体图;图7为本技术一种翻转式混凝土构件成型机的布料系统右视图。具体实施方式实施例1:一种翻转式混凝土构件成型机请参见图1-7,一种翻转式混凝土构件成型机包括移动装置、模具、布料系统5;所述的移动装置,包括机架1、从动轮11、主动轮12、转向轮14;所述的主动轮安装在机架1的下部后方,所述的从动轮12设置在机架1的前方,与主动轮12平行设置;所述的转向轮14设置在机架1的后方,位于两主动轮12之间,转向轮14与主动轮垂直设置;所述的转向轮14设有主动轮架143,主动轮架143一侧与固定支架141铰接,另一侧与支撑液压缸142铰接;所述的固定支架141和支撑液压缸142均固定在机架1上;所述的主动轮12、转向轮14均与驱动电机13相连;所述的机架1上还设有光轴15,光轴15设置在从动轮后方;所述的模具设置在机架的一侧,包括上模2、下模3、震动电机4;所述的下模3包括下模架31、下模仁32、移动支架33、旋转支架34、下直线轴承35、限位块36、提升液压缸37、振动电机4;所述的下直线轴承35固定在旋转支架34上,与光轴15相匹配;所述的提升液压缸37固定在机架1上,左右两侧各一个,旋转支架34固定在提升液压缸37的活塞杆上,左右两侧各一个;提升液压缸37与光轴15轴线相平齐;下模架31的左右两端安装在旋转支架34上,下模架31下部与设置在机架1上的限位块36接触;下模仁32安装在下模架31上;所述的下模仁32下部设有振动电机4,振动电机4安装在下模架31上;所述的上模2包括:同步装置21、上模架22、上模仁23、上直线轴承24、合模液压缸25;所述的合模液压缸25固定在机架1上;所述的上模架22为矩形框架结构,设置在下模3的上方,上模架22的两侧固定在合模液压缸25的活塞杆上;上模仁23、上直线轴承24固定在上模架22上,且分别于下模仁32、下直线轴承35的位置相对应;下模仁32与光轴15相匹配;所述的上模仁23上部设有振动电机4,振动电机4安装在上模架22上。所述的布料系统5设置在机架1的本文档来自技高网...
一种翻转式混凝土构件成型机

【技术保护点】
一种翻转式混凝土构件成型机,它包括移动装置、模具、布料系统(5);所述的移动装置,包括机架(1)、从动轮(11)、主动轮(12)、转向轮(14);所述的模具设置在机架的一侧,包括上模(2)、下模(3)、震动电机(4);所述的布料系统(5)设置在机架(1)的另一侧,下模架(31)的上方;包括:料斗(51)、布料车(54)、卸料机构;其特征在于:所述的主动轮安装在机架(1)的后方,从动轮(12)设置在机架(1)的前方,与主动轮(12)平行设置;转向轮(14)设置在机架(1)的后方,位于两主动轮(12)之间,转向轮(14)与主动轮垂直设置;所述的主动轮(12)、转向轮(14)均与驱动电机(13)相连。

【技术特征摘要】
1.一种翻转式混凝土构件成型机,它包括移动装置、模具、布料系统(5);所述的移动装置,包括机架(1)、从动轮(11)、主动轮(12)、转向轮(14);所述的模具设置在机架的一侧,包括上模(2)、下模(3)、震动电机(4);所述的布料系统(5)设置在机架(1)的另一侧,下模架(31)的上方;包括:料斗(51)、布料车(54)、卸料机构;其特征在于:所述的主动轮安装在机架(1)的后方,从动轮(12)设置在机架(1)的前方,与主动轮(12)平行设置;转向轮(14)设置在机架(1)的后方,位于两主动轮(12)之间,转向轮(14)与主动轮垂直设置;所述的主动轮(12)、转向轮(14)均与驱动电机(13)相连。2.根据权利要求1所述的一种翻转式混凝土构件成型机,其特征在于:所述的转向轮(14)设有主动轮架(143),主动轮架(143)一侧与固定支架(141)铰接,另一侧与支撑液压缸(142)铰接;所述的固定支架(141)和支撑液压缸(142)均固定在机架(1)上。3.根据权利要求2所述的一种翻转式混凝土构件成型机,其特征在于:所述的机架(1)上还设有光轴(15),光轴(15)竖直设置在从动轮后方。4.根据权利要求3所述的一种翻转式混凝土构件成型机,其特征在于:所述的下模(3)包括下模架(31)、下模仁(32)、移动支架(33)、旋转支架(34)、下直线轴承(35)、提升液压缸(37);所述的下直线轴承(35)固定在旋转支架(34)上,与光轴(15)相匹配;所述的提升液压缸(37)竖直固定在机架(1)上,左右两侧各一个,旋转支架(34)固定在提升液压缸(37)的活塞杆上;下模架(31)的左右两端安装在旋转支架(34)上;下模仁(32)安装在下模架(31)上;所述的上模(2)包括:同步装置(21)、上模架(22)、上模仁(23)、上直线轴承(24)、合模液压缸(25);所述的合模液压缸(25)固定在机架(1)上;所述的上模架(22)为矩形框架结构,设置在下模(3)的上方,上模架(22)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仲海高大明曲忠义胡广龙隋朝军田春树赵科刘畅
申请(专利权)人:吉林久盛生态环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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