复合夹芯单元房构件成型母模制造技术

本发明专利技术公开了一种复合夹芯单元房构件成型母模。该装置包括底模，以共轴线套装方式坐置于底模上的方柱形内骨架和外骨架，外绕于内骨架并以平移开合方式与内骨架相连接的组合内模，内环于外骨架并以平移开合方式与外骨架相连接的组合外模；组合内模包括与内骨架四个立面相平行的四块内平模，位于每两相邻的内平模之间的内角模；组合外模包括与外骨架四个立面相平行的四块外平模，位于每两相邻的外平模之间的外角模。本发明专利技术通过分步收缩的内角模和内平模简单、快捷、高效地实现了复合夹芯单元房构件在生产过程中的顺利脱模；本发明专利技术通过外平模的定位工作状态和成型工作状态的切换以及与外角模的补偿性组配解决了夹芯板保温层精确定位的行业难题。

【技术实现步骤摘要】
复合夹芯单元房构件成型母模
本专利技术涉及混凝土预制构件中的整体式单元房、大型管涵等空心构件的生产成型模具。更具体讲，涉及一种复合夹芯单元房构件成型母模。
技术介绍
整体式单元房构件是指利用混凝土料浆浇注成的两端敞口式中空柱腔状的长方体构件（单个构件内部空腔截面大约有6～8平方米）。而所谓整体式单元房就是利用多个整体式单元房构件串联为一体，并在两个敞口面封装上门和窗、配备好居住用品后，就可以居住使用了。整体式单元房是一种可永久性使用的移动式房屋，适用于灵活度高的旅游景点，特别是形不成规模的山上、水边等环境面积小的场所。传统的单元房属于单板式单元房，即单元房构件的内腔面、外腔面是通过向相互套装的柱状内模和柱状外模与底模组配成的成型空腔中浇注混凝土料浆来实现成型的。待构件初凝后要进入脱模工序，即混凝土构件要从成型模腔中脱离出来。脱模工序要分两步来实现：第一步，模体与混凝土构件的成型面拉开一定的脱模间隙；第二步，将混凝土构件从成型模腔中移出。单元房构件在脱模时，对于外模来说，由于外部有足够的空间，无论是通过平移开模或翻转开模，位于直角相邻边的两块外模在开模过程中都不会产生干涉；但对于内模来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合夹芯单元房构件成型母模，其特征在于：它包括底模（1），以共轴线套装方式坐置于所述底模（1）上的方柱形内骨架（2）和外骨架（4），外绕于内骨架（2）并以平移开合方式与所述内骨架（2）相连接的组合内模，内环于外骨架（4）并以平移开合方式与所述外骨架（4）相连接的组合外模；所述组合内模包括与内骨架（2）四个立面相平行的四块内平模（3‑1），位于每两相邻的内平模（3‑1）之间的内角模（3‑2），其中四块所述内平模（3‑1）和四个所述内角模（3‑2）在最大伸张状态组配成复合夹芯单元房构件的方柱形内腔面对应所需的成型面腔；所述组合外模包括与外骨架（4）四个立面相平行的四块外平模（5‑1），位于每两...

【技术特征摘要】
1.一种复合夹芯单元房构件成型母模，其特征在于：它包括底模（1），以共轴线套装方式坐置于所述底模（1）上的方柱形内骨架（2）和外骨架（4），外绕于内骨架（2）并以平移开合方式与所述内骨架（2）相连接的组合内模，内环于外骨架（4）并以平移开合方式与所述外骨架（4）相连接的组合外模；所述组合内模包括与内骨架（2）四个立面相平行的四块内平模（3-1），位于每两相邻的内平模（3-1）之间的内角模（3-2），其中四块所述内平模（3-1）和四个所述内角模（3-2）在最大伸张状态组配成复合夹芯单元房构件的方柱形内腔面对应所需的成型面腔；所述组合外模包括与外骨架（4）四个立面相平行的四块外平模（5-1），位于每两相邻的外平模（5-1）之间的外角模（5-2），其中四块所述外平模（5-1）在最小收缩状态组配成用于浇注复合夹芯单元房构件内面层时进行夹芯板保温层外表面定位的方柱形空腔，四块所述外平...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍威，
申请(专利权)人：鲍威，
类型：发明
国别省市：河南;41