一种可调节预制梯段板钢模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节预制梯段板钢模具，包括均为钢质的底模板、两个对称设置的侧模板、固定堵头和调节堵头，底模板水平设置，底模板的上侧面呈沿长度方向间隔分布的楼梯踏步状，两个侧模板竖直设置，侧模板的下侧边设有间隔分布的用于卡合底模板上侧面的楼梯踏步的槽口；固定堵头固定在底模板的右端，调节堵头置于底模板上侧面的两个楼梯踏步之间，两个侧模板通过下侧边的槽口卡合在底模板上侧面的楼梯踏步上，调节堵头处于两个侧模板之间，两个侧模板的右端面与固定堵头的左侧面贴合。本实用新型专利技术结构简单、实施容易、拆装方便，通过本实用新型专利技术可实现一套设备生产制备多种规格的预制梯段板的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配化建筑预制件的预制装置，尤其是涉及一种生产制备预制梯段板的模具。
技术介绍
随着建筑行业的发展，高效、节能、环保、绿色的施工理念成为该行业不懈追求的目标，由此推动了建筑行业对装配化建筑的研宄和应用，尤其是在低层建筑领域，装配化建筑得到人们的广泛认可。装配化建筑一般是在标准化车间生产预制需要的构件，然后在施工现场进行装配等其他后续工序，其具有施工速度快、现场作业少、标准化程度高的优点。装配化建筑领域必不可少地是预制各种构件，这其中预制梯段板的技术和工序较为复杂。现有技术中，一种梯段板模具只能生产制备一种规格的梯段板，而且在预制过程中拆装模具较为繁琐、耗时。该领域的生产企业为满足不同的需求，需要大量购置或制造不同规格的梯段板模具，以制备不同规格的梯段板，这会造成生产成本增加，同时也会影响某一梯段板模具的使用效率，例如，某一时间需要预制一定数量的固定规格的梯段板，这就需要相应规格的模具，但当这一规格的预制梯段板需求量较小甚至被淘汰时，这时该规格的模具就会被闲置或弃用，造成资源浪费，进而影响经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调节预制梯段板钢模具，其具有结构简单、实施容易、拆装方便快捷的优点，本技术在具体使用过程，可根据具体需要调整预制梯段板的宽度和踏步数，以满足不同的生产预制需要，实现了一套设备预制多种规格梯段板的目的。为解决现有技术中一种梯段板模具只能预制一种规格的梯段板，成本高、效率低，影响经济效益的问题，本技术一种可调节预制梯段板钢模具包括均为钢质的底模板、两个成对称设置的侧模板、固定堵头，还包括调节堵头，所述底模板水平设置，底模板的上侧面沿长度方向为间隔分布的楼梯踏步状，所述两个侧模板竖直设置，侧模板的下端面设有间隔分布的用于卡合底模板上侧面的楼梯踏步的槽口 ；使用状态下，固定堵头固定在底模板的一端，调节堵头置于底模板上侧面的两个楼梯踏步之间，两个侧模板通过下端面的槽口卡合在底模板上侧面的楼梯踏步上，调节堵头处于两个侧模板之间，通过调节堵头可调整两个侧模板之间的距离，两个侧模板与固定堵头的接触面均相互贴合，两个侧模板、固定堵头和调节堵头的上端均齐平。进一步地，本技术一种可调节预制梯段板钢模具，其中所述底模板的两侧沿长度方向均设有与底模板连为一体的竖向加固板，所述加固板的外侧沿长度方向固定连接有角钢；固定堵头包括连为一体的底板、顶板、两个侧板和左板，固定堵头的左板上开设有多个用于回形筋穿过的出筋孔，固定堵头的底板上和底模板的右端对应位置均开设有多个用于螺栓穿过的螺栓孔，固定堵头和底模板通过螺栓与配套的螺母固定连接。进一步地，本技术一种可调节预制梯段板钢模具，其中所述侧模板沿长度方向开设有均匀分布的多个用于螺杆穿过的螺杆孔，两个侧模板通过多个螺杆和配套的螺母连接；侧模板的周边设有向外凸出的边沿。进一步地，本技术一种可调节预制梯段板钢模具，其中所述调节堵头包括两个固定宽度的铲斗状堵头和调节连接板，调节连接板通过螺栓和配套的螺母分别与两个铲斗状堵头连接，两个铲斗状堵头处于调节连接板的两侧，调节连接板的底面与两个铲斗状堵头的底面相同且齐平。进一步地，本技术一种可调节预制梯段板钢模具，其中所述铲斗状堵头开口向上且包括左壁、由右上向左下倾斜设置的底壁和两个侧壁，左壁设有上半部的竖壁和下半部由左上向右下设置的斜壁，所述斜壁与底壁的夹角为90°。进一步地，本技术一种可调节预制梯段板钢模具，其中所述铲斗状堵头斜壁呈上半段高下半段低的台阶状，斜壁下半段的宽度等于底模板上侧面的楼梯踏步的宽度。进一步地，本技术一种可调节预制梯段板钢模具，其中所述底模板上侧面的楼梯踏步上设有沿自身长度方向的多道防滑凸起，所述侧模板的槽口壁上和铲斗状堵头的斜壁上设有与所述多道防滑凸起对应的多道凹槽。 可选地，本技术一种可调节预制梯段板钢模具，还包括设有注浆口的顶模板，顶模板用于盖压侧模板、固定堵头、调节堵头和浇注的混凝土。本技术与现有技术相比具有以下优点:1)本技术在实际使用中，只将固定堵头固定安装在底模板的一端，而将调节堵头选择性地放置于底模板上的某两个楼梯踏步之间，然后在调节堵头的两侧安装两个侧模板，通过螺杆对拉夹住调节堵头后，即可在底模板、两个侧模板、固定堵头和调节堵头之间形成预制梯段板注浆区域，通过调整调节堵头的放置位置生产制备不同踏步数的预制梯段板；同时本技术的两个侧模板和调节堵头不需要与底模板固定连接，拆装时只需拆装螺杆上对应的螺母即可实现拆装目的，非常方便快捷，能有效缩短支模时间，提高工作效率，降低工人劳动强度。2)本技术进一步的优化方案通过将调节堵头设计成包括两个固定宽度的铲斗状堵头和调节连接板的结构，可通过更换不同宽度的调节连接板来改变调节堵头的整体宽度，从而实现生产制备不同宽度的预制梯段板的目的；结合以上所述的可生产制备不同踏步数的预制梯段板的结构设计，就可达到一套设备制备不同规格的预制梯段板的技术效果，不需要购置或制造多种规格的预制梯段板模具，降低了设备和生产成本，节省了资源。3)本技术进一步的优化方案，通过在底模板的两侧均设置的竖向加固板并在加固板的外侧固定连接角钢，可有效防止底模板因长期使用而变型的问题，从而提高预制梯段板的精度。同时，本技术通过将固定堵头、两个侧模板和调节堵头中的铲斗状堵头分别设计中空的结构，具体为，固定堵头包括连为一体的底板、顶板、两个侧板和左板；侧模板的周边设有向外凸出的边沿；调节堵头包括两个固定宽度的铲斗状堵头和调节连接板，铲斗状堵头开口向上且包括左壁、由右上向左下倾斜设置的底壁和两个侧壁。一方便能增强各自的强度，防止变形，延长使用寿命，另一方面也相对地减少了钢材使用量，节省了资源，降低了各自的重量，使搬运和拆装更为省时省力，侧模板与底模板的接触面也因增大而提高了稳固性。4)本技术进一步的优化方案通过在底模板上侧面的楼梯踏步上设置防滑凸起，并在侧模板的槽口壁上和铲斗状堵头的斜壁上设置与防滑凸起对应的凹槽，能生产具有防滑功能的预制梯段板的同时也使侧模板和调节堵头与底模板的贴合更为精确严密。另外，本技术还增设了顶模板，实际使用中，通过顶模块的盖压，可使侧模板和调节堵头与底模板的接触面更加贴合稳固，使预制的梯段板底面更为平整，从而节省后续工序。下面结合附图所示【具体实施方式】对本技术一种可调节预制梯段板钢模具作进一步详细说明:【附图说明】图1为本技术一种可调节预制梯段板钢模具的立体图；图2为本技术一种可调节预制梯段板钢模具的前视图；图3为本技术一种可调节预制梯段板钢模具的俯视图；图4为本技术一种可调节预制梯段板钢模具中底模的立体图；图5为本技术一种可调节预制梯段板钢模具中底模的前视图；图6为本技术一种可调节预制梯段板钢模具中底模的俯视图；图7为本技术一种可调节预制梯段板钢模具中侧模的立体图；图8为本技术一种可调节预制梯段板钢模具中侧模的前视图；图9为本技术一种可调节预制梯段板钢模具中侧模的俯视图；图10为本技术一种可调节预制梯段板钢模具中固定堵头的立体图；图11为本技术一种可调节预制梯段板钢模具中固定堵头的前视图；图12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节预制梯段板钢模具，包括均为钢质的底模板(1)、两个成对称设置的侧模板(2)和固定堵头(3)，其特征在于：还包括调节堵头(4)，所述底模板(1)水平设置，底模板(1)的上侧面呈沿长度方向间隔分布的楼梯踏步状，所述两个侧模板(2)竖直设置，侧模板(2)的下端面设有间隔分布的用于卡合底模板(1)上侧面的楼梯踏步的槽口；使用状态下，固定堵头(3)固定在底模板(1)的一端，调节堵头(4)置于底模板(1)上侧面的两个楼梯踏步之间，两个侧模板(2)通过下端面的槽口卡合在底模板(1)上侧面的楼梯踏步上，调节堵头(4)处于两个侧模板(2)之间，通过调节堵头(4)可调整两个侧模板(2)之间的距离，两个侧模板(2)与固定堵头(3)的接触面均相互贴合，两个侧模板(2)、固定堵头(3)和调节堵头(4)的上端均齐平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘时伟，
申请(专利权)人：内蒙古蒙西工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15