一种用于制备出筋预制件的模具制造技术

本实用新型专利技术属于建筑预制构件生产技术领域，公开了一种用于制备出筋预制件的模具，至少包括出筋板、连接板以及连接出筋板和连接板的限位件，所述出筋板和连接板相对设置，所述出筋板上设有穿筋孔，所述穿筋孔中设有密封条，所述密封条设有穿接缝，所述连接板的底端高于所述出筋板的底端。如此设置，伸出钢筋穿过穿筋孔，并通过挤压并过穿接缝，起到较好的密封效果；连接板的底端高于出筋板的底端，如此，本实用新型专利技术安装成型后，连接板与底模之间存在一定的高度差，这样，脱模时，给本实用新型专利技术施加一个向下的力即可使出筋板与预制件混凝土面脱离，方便本实用新型专利技术的拆卸，提高脱模效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑预制件生产
，具体涉及一种用于制备出筋预制件的模具。
技术介绍
装配式建筑预制构件生产过程中，混凝土预制件浇注时常需要预留伸出钢筋，故需要在模台上设置便于出筋的边模。生产时，根据预制构件的尺寸制作出筋边模或者钢模，再将之放置在固定台模上进行生产。脱模时，通过人工分离模具内各组件的连接件，再通过人工或者起吊装置将模具移出。现有技术中，用于制备出筋预制件的模具往往结构复杂，不仅组装繁琐，且不易脱模，给安装和生产带来较大不便，增加大量工作量。综上所述，亟需提供一种结构简单、使用方便、易于脱模的用于制备出筋预制件的模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、易于脱模的用于制备出筋预制件的模具。上述目的是通过如下技术方案实现：一种用于制备出筋预制件的模具，至少包括出筋板、连接板以及连接出筋板和连接板的限位件，所述出筋板和连接板相对设置，所述出筋板上设有穿筋孔，所述穿筋孔中设有密封条，所述密封条设有穿接缝，所述连接板的底端高于所述出筋板的底端。本技术出筋板与出筋混凝土面相接触，连接板与挡边模相连并通过固定件固定在底模上。如此设置，伸出钢筋穿过穿筋孔，并通过挤压并过穿接缝，起到较好的密封效果；连接板的底端高于出筋板的底端，如此，本技术安装成型后，连接板与底模之间存在一定的高度差，这样，脱模时，给本技术施加一个向下的力即可使出筋板与预制件混凝土面脱离，方便本技术的拆卸，提高脱模效率。进一步，所述限位件为设置在出筋板和连接板顶部的顶板。限位件的设置，保证出筋板与连接板之间形成容置空间用以容纳伸出钢筋，应当理解，顶板的宽度不小于伸出钢筋伸出预制件部分的长度；同时，顶板的设置可防止浇筑混凝土的过程中混凝土溅入本技术内。进一步，所述限位件至少包括设置在出筋板和连接板两端的限位板。如此设置，限位板一方面起到限定出筋板与连接板之间距离的作用，另一方面可起到加强作用，本技术结构更为牢固。进一步，所述限位板开设有通孔。如此设置，不仅节省了材料，减少成本，同时大大减轻了本技术的重量，便于施工人员的操作；此时限位板可作为提手使用，便于搬运。进一步，还包括顶板，所述顶板位于所述出筋板和连接板的顶部，所述顶板一端与出筋板相连，另一端与连接板相连。顶板的设置可防止浇筑混凝土的过程中混凝土溅入本技术内。进一步，所述穿筋孔的孔壁设有环形槽，所述密封条嵌入所述环形槽内。如此设置，密封条与穿筋孔形成可靠连接，且连接方便，避免钢筋穿过密封件时密封条从穿筋孔中脱落，影响密封效果。进一步，所述密封条由柔性材料制备，所述密封条与穿筋孔过盈配合。如此设置，安装简便，密封效果较佳；所述密封条可为橡胶或硅胶。进一步，所述连接板设有安装孔或卡槽。如此设置，便于连接板与挡边模的连接固定，所述连接板与挡边模可以通过螺栓、锁固件或卡接件与挡边模连接。如采用锁固件时，所述锁固件包括偏心压杆、连杆和锁固块，所述连杆一端通过销轴与偏心压杆相连，另一端与锁固块相连；所述连杆穿接所述安装孔，所述锁固块通过调节偏心压杆使其沿安装孔的轴向移动。进一步，所述出筋板与限位件可拆卸连接。如此设置，可根据生产不同的出筋预制件而更换不同型号或规格的出筋板，增加本技术的适用性。进一步，所述出筋板与连接板之间设有用于固定伸出钢筋的固定件。如此设置，避免预制件振动成型过程中伸出钢筋振动幅度过大，导致混凝土浆液沿穿筋孔中渗漏。进一步，所述出筋板与预制件相接触的一侧的外壁上设有软性材料。如此设置，可以降低出筋板与混凝土的粘结力，既可保护模具，也有利于拆模。所述的软性材料既可是与出筋板以喷涂方式相结合的橡胶，也可以是通过螺栓连接的聚氨酯板，当然也应当包括其他可实现上述技术目的技术方案。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1和图2分别为本技术一种实施方式所涉及的用于制备出筋预制件模具未安装密封条时的结构示意图；图3为本技术一种实施方式所涉及的用于制备出筋预制件模具的结构示意图；图4为图3中所涉及的用于制备出筋预制件模具未安装密封条时的结构示意图；图5为图4中所涉及的用于制备出筋预制件模具的端面示意图；图6为图4中所涉及的用于制备出筋预制件模具的固定或使用状态的示意图；图7为图6中沿A—A截面的剖面图；图8为图6和图7中所涉及的锁固件的结构示意图；图9为本技术另一种实施方式所涉及的用于制备出筋预制件模具的固定或使用状态的端面示意图。图中：1出筋板2连接板3穿筋孔4密封条5穿接缝6顶板7限位板8通孔9安装孔10挡边模11锁固件12偏心压杆13连杆14锁固块15螺栓16垫块17杆头18销轴具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1～4和图7，一种用于制备出筋预制件的模具，至少包括出筋板1、连接板2以及连接出筋板1和连接板2的限位件，所述出筋板1和连接板2相对设置，所述出筋板1上设有穿筋孔3，所述穿筋孔3中设有密封条4，所述密封条4设有穿接缝5，所述连接板2的底端高于所述出筋板1的底端。本技术出筋板1与出筋混凝土面相接触，连接板2与挡边模10相连并通过固定件固定在底模上。如此设置，伸出钢筋穿过穿筋孔3，并通过挤压并过穿接缝5，起到较好的密封效果；连接板2的底端高于出筋板1的底端，如此，本技术安装成型后，连接板2与底模之间存在一定的高度差，这样，脱模时，给本技术施加一个向下的力即可使出筋板1与预制件混凝土面脱离，方便本技术的拆卸，提高脱模效率。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图2，所述限位件为设置在出筋板1和连接板2顶部的顶板6。限位件的设置，保证出筋板1与连接板2之间形成容置空间用以容纳伸出钢筋，应当理解，顶板6的宽度不小于伸出钢筋伸出预制件部分的长度；同时，顶板6的设置可防止浇筑混凝土的过程中混凝土溅入本技术内。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述限位件至少包括设置在出筋板1和连接板2两端的限位板7。如此设置，限位板7一方面起到限定出筋板1与连接板2之间距离的作用，另一方面可起到加强作用，本技术结构更为牢固。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图5，所述限位板7开设有通孔8。如此设置，不仅节省了材料，减少成本，同时大大减轻了本技术的重量，便于施工人员的操作；此时限位板7可作为提手使用，便于搬运。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图3，还包括顶板6，所述顶板6位于所述出筋板1和连接板2的顶部，所述顶板6一端与出筋板1相连，另一端与连接板2相连。顶板6的设置可防止浇筑混凝土的过程中混凝土溅入本技术内。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述穿筋孔3的孔壁设有环形槽，所述密封条4嵌入所述环形槽内。如此设置，密封条4与穿筋孔3形成可靠连接，且连接方便，避免钢筋穿过密封件时密封条4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备出筋预制件的模具，至少包括出筋板、连接板以及连接出筋板和连接板的限位件，其特征在于，所述出筋板和连接板相对设置，所述出筋板上设有穿筋孔，所述穿筋孔中设有密封条，所述密封条设有穿接缝，所述连接板的底端高于所述出筋板的底端。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备出筋预制件的模具，至少包括出筋板、连接板以及连接出筋板和连接板的限位件，其特征在于，所述出筋板和连接板相对设置，所述出筋板上设有穿筋孔，所述穿筋孔中设有密封条，所述密封条设有穿接缝，所述连接板的底端高于所述出筋板的底端。2.根据权利要求1所述的用于制备出筋预制件的模具，其特征在于，所述限位件为设置在出筋板和连接板顶部的顶板。3.根据权利要求1所述的用于制备出筋预制件的模具，其特征在于，所述限位件至少包括设置在出筋板和连接板两端的限位板。4.根据权利要求3所述的用于制备出筋预制件的模具，其特征在于，所述限位板开设有通孔。5.根据权利要求3所述的用于制备出筋预制件的模具，其特征在于，还包括顶板，所述顶板位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春懿，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43