混凝土输送装置及混凝土构件加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土输送装置及混凝土构件加工设备，混凝土输送装置包括可沿工厂内部轨道移动的车架，车架下方设有装料部，车架设有与装料部连接的升降机构，升降机构用于控制装料部下降、以方便装载有混凝土的车载罐式运输车向装料部卸料，升降机构用于控制装料部上升、以使装料部向布料机卸料。现有技术中制造构件所需的混凝土均由工厂内部自己供应，而应用本申请提供的混凝土输送装置后，工厂可以较为方便的将外部运输来的商品混凝土投入使用、进行构件的加工生产，满足工厂的产能需求。

【技术实现步骤摘要】
混凝土输送装置及混凝土构件加工设备
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，涉及一种混凝土输送装置。此外，本技术还涉及一种包括上述混凝土输送装置的混凝土构件加工设备。
技术介绍
建筑施工所使用的楼板、梁、柱等构件大多由混凝土浇筑而成，在生产过程中，各个构件由工厂浇筑完毕后拉送至施工现场使用。目前，生产构件的工厂配备较为完整的生产设备，生产设备一般包括混凝土搅拌站和构件浇筑工位，还包括连接二者、且位于构件浇筑工位上方的轨道，轨道上设置有运输车，运输车将混凝土从混凝土搅拌站转运至浇筑工位，从而完成由混凝土生产到构件浇筑的作业流程。但是实际施工作业过程中，有时会出现施工项目较多的情况，此时施工所需的构件较多，对工厂的产能要求有所提高，工厂配备的混凝土搅拌站无法满足产能需求；而新建混凝土搅拌站需要一定时间，同时新建混凝土搅拌站也受到设备成本、占用空间、建设标准等因素的制约，不方便新建。因此，混凝土搅拌站的产能无法满足施工需求时，会导致施工周期延长、施工成本增加的问题。综上所述，如何解决由于工厂内生产设备适用范围小、而造成的工厂产能低的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种混凝土输送装置，其能够较为方便的将工厂外部运输的混凝土投入工厂内部进行浇筑作业，满足了工厂的产能需求。本技术的另一目的是提供一种包括上述混凝土输送装置的混凝土构件加工设备。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土输送装置，包括可沿工厂内部轨道移动的车架、设于所述车架下方的装料部以及设于所述车架上且与所述装料部连接的升降机构，所述升降机构用于控制所述装料部下降、以便装载有混凝土的车载罐式运输车向所述装料部卸料，所述升降机构用于控制所述装料部上升、以使所述装料部向布料机卸料。优选的，所述装料部包括与所述升降机构连接的支架、架设于所述支架上的罐体，所述罐体的侧壁设有料口，所述罐体连接有翻转机构，所述翻转机构用于控制所述罐体翻转、以使所述料口朝上或者朝下。优选的，所述装料部包括下端设有开口结构的料斗、两个对称分布且用于控制所述开口结构开闭状态的门组件，所述门组件包括耐磨块、设于所述开口结构下方的弧形门，所述耐磨块的第一侧设有密封垫、第二侧与所述弧形门的靠近所述开口结构中心的端部固定。优选的，所述弧形门靠近所述开口结构中心的端部向下折弯形成法兰边，所述耐磨块通过第一螺钉与所述法兰边固定，所述耐磨块的第一侧设有安装槽，所述密封垫设于所述安装槽中、并通过第二螺钉与所述耐磨块固定。优选的，所述弧形门通过摇臂与所述料斗的外侧壁铰接，所述门组件还包括用于控制所述弧形门向靠近或远离所述开口结构中心的方向摆动的油缸，所述油缸的缸筒与所述料斗的外侧壁铰接、所述油缸的活塞与所述弧形门铰接。优选的，所述混凝土输送装置还包括接近开关和控制装置，所述接近开关设于所述车架的底部，所述接近开关用于在检测到所述装料部后向所述控制装置发出到位指令，所述控制装置用于在接收到所述到位指令后控制所述升降机构动作，所述接近开关、所述升降机构分别与所述控制装置连接。优选的，所述装料部设有导向座，所述导向座顶部设有导向开口，所述车架底部设有朝向下方延伸的导向杆，所述导向杆用于伸入所述导向开口。优选的，所述导向杆的截面积从中部向下端逐渐减小。优选的，所述升降机构包括卷扬机构、拉绳、动滑轮，所述卷扬机构固定于所述车架的顶部，所述拉绳一端固定于所述车架、另一端与所述卷扬机构连接，所述拉绳的中部套设于所述动滑轮的外周，所述动滑轮与所述装料部连接。一种混凝土构件加工设备，包括设于工厂内部的轨道和布料机，还包括上述任意一种混凝土输送装置，所述混凝土输送装置的车架可移动的设置于所述轨道上，在所述混凝土输送装置的升降机构控制所述混凝土输送装置的装料部上升后，所述装料部用于向所述布料机卸料。本技术提供的混凝土输送装置包括车架、装料部、升降机构，其中，车架能够沿工厂内部的轨道移动，装料部设于车架的下方，升降机构安装于车架、用于控制装料部的上升和下降。现有技术中制造构件所需的混凝土均由工厂内部自己供应，应用本申请提供的混凝土输送装置后，若工厂的混凝土产能不足，用户可以利用车载罐式运输车从附近的混凝土搅拌站运输来混凝土，利用外部混凝土以及工厂配备的设备浇筑施工所需的构件，保障构件的产能。另外，考虑到工厂内布料机的位置较高，车载罐式运输车无法将运输的混凝土直接投入使用，因此混凝土输送装置还配备有升降机构。当车载罐式运输车需要在工厂内部进行卸料时，升降机构控制装料部下降，使装料部与车载罐式运输车对接、完成混凝土输送装置的接料过程。当混凝土输送装置接料完毕后，升降机构控制装料部提升，车架沿轨道移动并将装料部带动至布料机的上方。由于装料部被升降机构和轨道提升至一定高度，因此装料部可以较为容易的向布料机卸料。本申请提供的混凝土输送装置能够将外部运输来的混凝土较为容易的投入布料机中进行后续的浇筑作业，方便了用户的使用。同时，用户不需要在工厂内部加设混凝土搅拌站，因此降低了生产成本、节省了工厂内部的作业空间。本申请还提供了一种混凝土构件加工设备，具有上述有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的第一种混凝土输送装置接料状态的结构示意图；图2为本技术所提供的第一种混凝土输送装置卸料状态的结构示意图；图3为本技术所提供的第一种混凝土输送装置的结构示意图；图4为本技术所提供的第一种混凝土输送装置的俯视图；图5为本技术所提供的一种装料部的结构示意图；图6为本技术所提供的一种升降机构的结构示意图；图7为本技术所提供的第二种混凝土输送装置接料状态的结构示意图；图8为本技术所提供的第二种混凝土输送装置卸料状态的结构示意图；图9为本技术所提供的第二种混凝土输送装置的结构示意图；图10为本技术所提供的第二种混凝土输送装置的主视图；图11为本技术所提供的第二种混凝土输送装置的俯视图。图1～11中的附图标记为：车载罐式运输车1、轨道2、布料机3、车架4、装料部5、导向杆6、导向座7、触发弯板8、接近开关9、卷扬机构10、滚筒11、拉绳12、动滑轮13、定滑轮14；料斗501、油缸502、摇臂503、弧形门504、第一螺钉505、耐磨块506、密封垫507、第二螺钉508、耳板509、耳座510、罐体511、支架512、电缆卷筒513、液压驱动单元514。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土输送装置，其特征在于，包括可沿工厂内部轨道移动的车架、设于所述车架下方的装料部以及设于所述车架上且与所述装料部连接的升降机构，所述升降机构用于控制所述装料部下降、以便装载有混凝土的车载罐式运输车向所述装料部卸料，所述升降机构用于控制所述装料部上升、以使所述装料部向布料机卸料。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送装置，其特征在于，包括可沿工厂内部轨道移动的车架、设于所述车架下方的装料部以及设于所述车架上且与所述装料部连接的升降机构，所述升降机构用于控制所述装料部下降、以便装载有混凝土的车载罐式运输车向所述装料部卸料，所述升降机构用于控制所述装料部上升、以使所述装料部向布料机卸料。


2.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述装料部包括与所述升降机构连接的支架、架设于所述支架上的罐体，所述罐体的侧壁设有料口，所述罐体连接有翻转机构，所述翻转机构用于控制所述罐体翻转、以使所述料口朝上或者朝下。


3.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述装料部包括下端设有开口结构的料斗、两个对称分布且用于控制所述开口结构开闭状态的门组件，所述门组件包括耐磨块、设于所述开口结构下方的弧形门，所述耐磨块的第一侧设有密封垫、第二侧与所述弧形门的靠近所述开口结构中心的端部固定。


4.根据权利要求3所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述弧形门靠近所述开口结构中心的端部向下折弯形成法兰边，所述耐磨块通过第一螺钉与所述法兰边固定，所述耐磨块的第一侧设有安装槽，所述密封垫设于所述安装槽中、并通过第二螺钉与所述耐磨块固定。


5.根据权利要求4所述的混凝土输送装置，其特征在于，所述弧形门通过摇臂与所述料斗的外侧壁铰接，所述门组件还包括用于控制所述弧形门向靠近或远离所述开口结构中心的方向摆动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓青，王尤毅，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43