一种预制顶拱整体式拆装弧形模板制造技术

技术编号:12009816 阅读:93 留言:0更新日期:2015-09-05 03:28
一种预制顶拱整体式拆装弧形模板,它包括第一外弧模板、第二外弧模板和内弧模板,第一外弧模板和第二外弧模板对称设置,第一外弧模板和第二外弧模板通过连接钢板连接成为整体,第一外弧模板和第二外弧模板外分别设有第一外弧面板支架和第二外弧面板支架;内弧模板是一张整钢板,钢板上面对称设置有两榀桁架式支架,第一外弧模板、第二外弧模板和内弧模板两端头均设置有连接角钢,连接角钢上钻取孔,可通过U形卡与散装钢模板连接。本实用新型专利技术缩短了施工工序时间,使立模方便快捷,便于操作,大大的提高了施工效率和混凝土施工外观质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土预制件施工模板,特别适用于一种预制顶拱混凝土浇筑弧形模板。
技术介绍
在混凝土预制件工程施工中,往往会遇到弧形预制形状的预制件,通常会采用多块平直模板拼接组装渐变成弧形模板,模板需采用内外支撑的方式进行加固。采用上述方法对弧形预制件施工,模板拼接和模板加固的繁琐工序大大降低了施工效率,且成型的预制件外观质量不美观,拆除模板时要将支撑体系逐一拆除,施工繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种预制顶拱整体式拆装弧形模板,可整体式将模板及支架安装到位,混凝土浇筑完成后,将模板及支架整体拆除,提高了施工效率,且成型的混凝土外观质量能得到保证。本技术的目的是这样实现的:一种预制顶拱整体式拆装弧形模板,它包括第一外弧模板、第二外弧模板和内弧模板,第一外弧模板和第二外弧模板对称设置,第一外弧模板和第二外弧模板通过连接钢板连接成为整体,第一外弧模板和第二外弧模板外分别设有第一外弧面板支架和第二外弧面板支架;内弧模板是一张整钢板,钢板上面对称设置有两榀桁架式支架,第一外弧模板、第二外弧模板和内弧模板两端头均设置有连接角钢,连接角钢上钻取孔,可通过U形卡与散装钢模板连接。上述两榀桁架式支架之间留有一定间隙,间隙内部可设置木楔。上述的模板面板均采用材质为Q235,厚度为3mm钢板加工而成,支架全采用Φ32钢管加工成形。本技术取得了以下的技术效果:本技术缩短了施工工序时间,使立模方便快捷,便于操作,大大的提高了施工效率和混凝土施工外观质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的外弧面板支架结构示意图。图3为本技术的内弧面板支架结构示意图。【具体实施方式】如图1-3中,一种预制顶拱整体式拆装弧形模板,第一外弧模板4、第二外弧模板5和内弧模板6均有固定的桁架式支架,支架1、2为外弧面板支架,第一外弧模板4、第二外弧模板5通过连接钢板3采用螺栓连接成为整体。内弧模板6是一张整钢板,钢板上面设置有两榀固定的桁架式支架7、9,两榀固定的桁架式支架之间留有一定间隙,间隙内部可设置木楔8,当浇筑完成混凝土时,可直接将木楔去掉,两端头向中间收缩而脱模。外弧模板4、5和内弧模板6两端头均设置有连接角钢10,连接角钢10上钻取Φ 14孔,可通过U形卡与散装钢模板连接。所述的模板面板均采用材质为Q235,厚度为3mm钢板加工而成,支架全采用Φ32钢管加工成形。如附图1所示,本实用预制顶拱整体式拆装弧形模板,在一个平整场地预埋插筋,将整体式模板放置在场地上面,第一外弧模板4、第二外弧模板5通过连接钢板3采用螺栓将其连接成为整体,内弧模板6通过木楔调节模板边线,弧形段模板不采用其它支撑,直接浇注混凝土。第一外弧模板4、第二外弧模板5和内弧模板6两端头的连接角钢10与散装钢模板通过U形卡连接。浇筑混凝土完成后,第一外弧模板4、第二外弧模板5取下连接钢板3的连接螺栓和与散装钢模板连接U形卡脱模,内弧模板6通过取下调节木楔8,将支架向中间收缩来脱模。本使用新型缩短了施工工序时间,使立模方便快捷,便于操作,大大的提高了施工效率和混凝土施工外观质量。本实例模板的尺寸可根据拱形半径来调整,提高了本新型的实用性。【主权项】1.一种预制顶拱整体式拆装弧形模板,其特征在于:它包括第一外弧模板(4)、第二外弧模板(5)和内弧模板(6),第一外弧模板和第二外弧模板对称设置,第一外弧模板和第二外弧模板通过连接钢板(3)连接成为整体,第一外弧模板和第二外弧模板外分别设有第一外弧面板支架(I)和第二外弧面板支架(2);内弧模板是一张整钢板,钢板上面对称设置有两榀桁架式支架(7、9),第一外弧模板、第二外弧模板和内弧模板两端头均设置有连接角钢(10),连接角钢上钻取孔,可通过U形卡与散装钢模板连接。2.根据权利要求1所述预制顶拱整体式拆装弧形模板,其特征在于:所述两榀桁架式支架之间留有一定间隙,间隙内部可设置木楔(8 )。3.根据权利要求1或2所述预制顶拱整体式拆装弧形模板,其特征在于:所述的模板面板均采用材质为Q235,厚度为3mm钢板加工而成,支架全采用Φ32钢管加工成形。【专利摘要】一种预制顶拱整体式拆装弧形模板,它包括第一外弧模板、第二外弧模板和内弧模板,第一外弧模板和第二外弧模板对称设置,第一外弧模板和第二外弧模板通过连接钢板连接成为整体,第一外弧模板和第二外弧模板外分别设有第一外弧面板支架和第二外弧面板支架;内弧模板是一张整钢板,钢板上面对称设置有两榀桁架式支架,第一外弧模板、第二外弧模板和内弧模板两端头均设置有连接角钢,连接角钢上钻取孔,可通过U形卡与散装钢模板连接。本技术缩短了施工工序时间,使立模方便快捷,便于操作,大大的提高了施工效率和混凝土施工外观质量。【IPC分类】B28B7-22【公开号】CN204604542【申请号】CN201520308364【专利技术人】覃智斌, 邱勇, 李民航, 魏虎成, 樊畅, 王克军, 朱四龙, 郑功林 【申请人】中国葛洲坝集团股份有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制顶拱整体式拆装弧形模板,其特征在于:它包括第一外弧模板(4)、第二外弧模板(5)和内弧模板(6),第一外弧模板和第二外弧模板对称设置,第一外弧模板和第二外弧模板通过连接钢板(3)连接成为整体,第一外弧模板和第二外弧模板外分别设有第一外弧面板支架(1)和第二外弧面板支架(2);内弧模板是一张整钢板,钢板上面对称设置有两榀桁架式支架(7、9),第一外弧模板、第二外弧模板和内弧模板两端头均设置有连接角钢(10),连接角钢上钻取孔,可通过U形卡与散装钢模板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:覃智斌邱勇李民航魏虎成樊畅王克军朱四龙郑功林
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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