一种新泽西护栏预制模板制造技术

技术编号:14863895 阅读:62 留言:0更新日期:2017-03-19 17:41
本实用新型专利技术实施例公开了一种新泽西护栏预制模板,包括底模,底模包括固定连接的低端侧和高端侧,低端侧一端设置有低边框架板,高端侧一端设置有高边框架板;低边框架板上活动连接有第一侧模,高边框架板上活动连接有第二侧模,第一侧模的顶端与第二侧模的顶端位于同一水平面上;底模的上表面设置有底模面板、下表面设置有支腿,支腿固定连接底模和水平设置的基座。通过将传统新泽西护栏的“立式”预制生产转变为“卧式”预制生产,将生产时护栏的竖直高度大大减小,从而减小生产过程中混凝土对模板的侧压力,进而能够减小模板所需的刚度,达到降低模板生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
,特别是涉及一种新泽西护栏预制模板
技术介绍
新泽西护栏,正式名称为新泽西示护栏,是一种广泛应用于道路上的护栏,用以区隔车流、阻断通行。新泽西护栏呈现“凸”字型设计,这种形状可让车辆在冲撞护栏时,由于第一个接触面为较有弹性的轮胎,车辆能弹回原来的车道,从而减少车辆翻越到对向车道,造成更大交通事故的几率。制作新泽西护栏采用预制和就地浇筑两种形式,预制新泽西护栏由于具有工程进度快、混凝土护栏外观光滑和美观等优点,而被广泛应用。现有技术中,新泽西护栏预制一般采用“立式”生产,即通过设置上小下大的定型模具,向定型模具中浇筑混凝土,待混凝土初凝后终凝前对其顶部进行收浆抹平,拆模后经过混凝土构件“出坑”、“翻身”工序,最终完成预制生产的过程。然而,“立式”生产的过程中,混凝土对钢模板的侧压力很大,为达到要求的刚度,模板的设计重量都较大,成本较高,且护栏顶部需要人工反复收浆抹平,对工人的操作熟练程度有着较高的要求。
技术实现思路
本技术实施例中提供了一种新泽西护栏预制模板,以解决现有技术中的新泽西护栏预制“立式”生产中混凝土对钢模板的侧压力太大,造成模板成本高的问题。为了解决上述技术问题,本技术实施例公开了如下技术方案:一种新泽西护栏预制模板,包括底模,其中,所述底模包括固定连接的低端侧和高端侧,远离所述高端侧的所述低端侧一端设置有低边框架板,远离所述低端侧的所述高端侧一端设置有高边框架板,所述低边框架板的底端与所述高边框架板的底端固定连接;所述低边框架板上活动连接有第一侧模,所述高边框架板上活动连接有第二侧模,所述第一侧模的顶端与所述第二侧模的顶端位于同一水平面上;所述底模的上表面设置有底模面板、下表面设置有支腿,所述支腿固定连接所述底模和水平设置的基座。优选地,所述第一侧模和第二侧模上均设置有活动绞,所述低边框架板和高边框架板上均设置有与所述活动绞相匹配的铰支座,所述活动绞与所述铰支座通过轴销活动连接。优选地,所述低边框架板和所述高边框架板上均设置有滑轨,所述第一侧模和第二侧模上均设置有与所述滑轨相匹配的凹槽。优选地,所述第一侧模和第二侧模的顶端通过可拆卸的顶模连接。优选地,所述低端侧所连接的所述支腿的密度大于所述高端侧所连接的所述支腿的密度。优选地,所述低端侧与高端侧平滑连接。由以上技术方案可见,本技术实施例提供的新泽西护栏预制模板,通过将传统新泽西护栏的“立式”预制生产转变为“卧式”预制生产,将生产时护栏的竖直高度大大减小,从而减小生产过程中混凝土对模板的侧压力,进而能够减小模板所需的刚度,达到降低模板生产成本的效果;另外,通过将侧模与底模活动连接,实现侧模的半开启,在侧模的拆除作业中,不需要将侧模完全拆卸,从而能够达到施工现场整洁高效的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种新泽西护栏预制模板的结构示意图;图示说明:1-底模,2-低边框架板,3-高边框架板,4-第一侧模,5-第二侧模,6-支腿,7-基座,8-加强肋,9-顶模。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。参见图1,为本技术实施例提供的一种新泽西护栏预制模板的结构示意图。如图1所示,本技术实施例提供的新泽西护栏预制模板,包括底模1,底模1包括固定连接的低端侧和高端侧,即底模1不是水平设置,而是呈台阶型,作为一种优选方案,高端侧和低端侧为平滑连接,缓慢过渡。远离高端侧的低端侧一端上设置有低边框架板2,远离低端侧的高端侧一端上设置有高边框架板3,低边框架板2的底端与高边框架板3的底端固定连接,保证装置的稳定性;低边框架板2上活动连接有第一侧模4,高边框架板3上活动连接有第二侧模5,且第一侧模4的顶端与第二侧模5的顶端位于同一水平面上。即当本技术实施例提供的新泽西护栏预制模板置于水平面上时,第一侧模4和第二侧模5的顶端位于同一水平面上,以使得在混凝土浇筑的时候两侧的侧模能够保持顶端平衡,避免材料的浪费。另外,低边框架板2与第一侧模4为活动连接,高边框架板3与第二侧模5也为活动连接,在侧模的拆除过程中,可实现第一侧模4和第二侧模5的半开启,使其不需要彻底拆除下来放置于地面上,能够节省人工和施工场地,从而能够达到施工现场整洁高效的效果。底模1的上表面设置有底模面板,可以提高混凝土外露面的外观质量。下表面设置有支腿6,支腿6固定连接底模1和水平设置的基座7,基座7可水平放置于地面上,底模1通过多组支腿6与基座7固定连接。由于低端侧的混凝土更多,因此在设置支腿6时,可在低端侧设置支腿6的密度比高端侧支腿6的密度更大,保证整个新泽西护栏预制模板的稳定性。底模1内还设置有用于加强底模1的稳定性的加强肋8,可以增加底模1的稳定性。作为本技术实施例提供的一种优选方案,第一侧模4和第二侧模5上均设置有活动绞,而低边框架板2和高边框架板3上均设置有与活动绞相匹配的铰支座,活动绞与铰支座通过轴销活动连接,第一侧模4和第二侧模5可通过活动绞与铰支座活动连接,实现半开启状态。作为本技术实施例提供的另一种优选方案,低边框架板2和高边框架板3上均设置有滑轨,第一侧模4和第二侧模5上均设置有与滑轨相匹配的凹槽,这样第一侧模4和第二侧模5即可在滑轨上滑动,实现侧模的半开启状态。当然第一侧模4和低边框架板2的活动连接以及第二侧模5和高边框架板3的活动连接并不仅限于此,凡是能实现侧模的封闭状态与半开启状态的活动连接,均应落入本技术的保护范围,在此不再赘述。进一步的,第一侧模4和第二侧模5通过可拆卸的顶模9连接,使得生产好过程中混凝土对侧模的压力大大减小。由以上技术方案可见,本技术实施例提供的新泽西护栏预制模板,通过将传统新泽西护栏的“立式”预制生产转变为“卧式”预制生产,将生产时护栏的竖直高度大大减小,从而减小生产过程中混凝土对模板的侧压力,进而能够减小模板所需的刚度,达到降低模板生产成本的效果;另外,通过将侧模与底模活动连接,实现侧模的半开启,在侧模的拆除作业中,不需要将侧模完全拆卸,从而能够达到施工现场整洁高效的效果。同时,混凝土结构处于“卧式”模板中,外露面全部在底模模板中,混凝土不需要“收浆”找平,使得外观得到的保证。需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新泽西护栏预制模板,其特征在于,包括底模(1),其中:所述底模(1)包括固定连接的低端侧和高端侧,远离所述高端侧的所述低端侧一端设置有低边框架板(2),远离所述低端侧的所述高端侧一端设置有高边框架板(3),所述低边框架板(2)的底端与所述高边框架板(3)的底端固定连接;所述低边框架板(2)上活动连接有第一侧模(4),所述高边框架板(3)上活动连接有第二侧模(5),所述第一侧模(4)的顶端与所述第二侧模(5)的顶端位于同一水平面上;所述底模(1)的上表面设置有底模面板、下表面设置有支腿(6),所述支腿(6)固定连接所述底模(1)和水平设置的基座(7);所述底模(1)内还设置有用于加强所述底模(1)稳定性的加强肋(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新泽西护栏预制模板,其特征在于,包括底模(1),其中:所述底模(1)包括固定连接的低端侧和高端侧,远离所述高端侧的所述低端侧一端设置有低边框架板(2),远离所述低端侧的所述高端侧一端设置有高边框架板(3),所述低边框架板(2)的底端与所述高边框架板(3)的底端固定连接;所述低边框架板(2)上活动连接有第一侧模(4),所述高边框架板(3)上活动连接有第二侧模(5),所述第一侧模(4)的顶端与所述第二侧模(5)的顶端位于同一水平面上;所述底模(1)的上表面设置有底模面板、下表面设置有支腿(6),所述支腿(6)固定连接所述底模(1)和水平设置的基座(7);所述底模(1)内还设置有用于加强所述底模(1)稳定性的加强肋(8)。2.根据权利要求1所述的新泽西护栏预制模板,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张富义梁学利王应能谢争欣
申请(专利权)人:中交三公局第二工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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