【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电熔耐火材料
技术介绍
在电熔耐火材料生产中,冒口是常用的一种装置。冒口是对铸件凝固收缩进行补给的非铸体本体的附加部分。它能使缩松转化为集中缩孔,最后移入冒口内,是提高产品容重的有效工艺措施,最终获得致密的产品。电熔铸耐火材料浇铸使用的冒口,传统的制作的方法是用硅砂做原料,用木模制成所需的尺寸,放置平台填料夯实,脱模后进入电炉窑内烘烤3个小时,温度达到180—220度。干燥后通过人工粘合成型,最终的形状多为正方形或长方形。现有电熔铸耐火材料浇铸使用的的冒口结构,制作中需要烘烤,制作时间长,能耗高,表面光洁度较差,易粘砂;且现有的冒口强度较低,高温下液体股流冲击条件下容易脱砂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、制作时不需烘烤,使用时不易粘砂且不易脱砂的复合型空心圆柱体冒口。为实现上述目的,本技术的复合型空心圆柱体冒口由三段以上水平截面呈扇环形的扇环部分组成;扇环部分沿直径方向,由外向内依次包括树脂砂板层、白刚玉混制砂板层和耐高温的锆英涂料层;树脂砂板层的厚度H1为25±1毫米,白刚玉混制砂板层的厚度H2为25±1毫米,锆英涂料层厚1毫米;树脂砂板层与白刚玉混制砂板层粘接在一起,锆英涂料层涂抹附着在白刚玉混制砂板层的内表面;各扇环部分相邻侧面通过粘接剂层粘接在一起并形成空心圆柱体结构。所述扇环部分设有4段,每段扇环部分的圆心角α为90度。所述白刚玉混制砂板层内表面的一端设有弧形凹槽且其另一端设有与所述弧形凹槽相适配的弧形凸起,相邻扇环部分的弧形凸起和弧形凹槽插接配合在一起。本技术具有如下的优点:本技术结构简单,便于制作。本技术的结 ...
【技术保护点】
复合型空心圆柱体冒口,其特征在于:由三段以上水平截面呈扇环形的扇环部分组成;扇环部分沿直径方向,由外向内依次包括树脂砂板层、白刚玉混制砂板层和耐高温的锆英涂料层;树脂砂板层的厚度H1为25±1毫米,白刚玉混制砂板层的厚度H2为25±1毫米,锆英涂料层厚1毫米;树脂砂板层与白刚玉混制砂板层粘接在一起,锆英涂料层涂抹附着在白刚玉混制砂板层的内表面;各扇环部分相邻侧面通过粘接剂层粘接在一起并形成空心圆柱体结构。
【技术特征摘要】
1.复合型空心圆柱体冒口,其特征在于:由三段以上水平截面呈扇环形的扇环部分组成;扇环部分沿直径方向,由外向内依次包括树脂砂板层、白刚玉混制砂板层和耐高温的锆英涂料层;树脂砂板层的厚度H1为25±1毫米,白刚玉混制砂板层的厚度H2为25±1毫米,锆英涂料层厚1毫米;树脂砂板层与白刚玉混制砂板层粘接在一起,锆英涂料层涂抹附着在白刚玉混制砂板层的内表面;各扇环部分相...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏晓敏,闫建敏,郭栋梁,
申请(专利权)人:郑州东方安彩耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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