中空柱体制造技术

一种中空柱体，包括：中空基管；外饰层，包覆于中空基管外缘，令外饰层形成天然柱状物的外观；中空基管为非光滑面的管体或非圆形断面的管体或圆形断面的管体；外饰层由镁水泥构成；中空基管采用浪管；浪管中再嵌套一硬质的中空管体；外饰层成平面状将其包覆在中空基外管；外饰层将中空基管置入一模具中，再于中空基管与模具间构成的空间中，注入如构成外饰层的原料以构成外饰层；其两端缘可分别嵌套一衔接构件，以径向地衔接另一中空柱体，衔接构件含有第一及第二衔接段，第一衔接段紧嵌于中空基管中，第二衔接段自其端缘凹设有数个凹槽，以形成多数弹性臂。本实用新型专利技术重量轻盈，便于运输及施工，制造成本大隔降低，组装快速，施工上更为简易。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中空柱体，尤其涉及一种于一中空基管的外缘包覆一层外饰层，且该外饰层构成天然柱状物外观的中空柱体。
技术介绍
目前应用于景观造景、步道扶手等的人造柱体，为了融合当地天然景观，大多会将该人造柱体的外观形成如原木、竹子等天然柱状物的造形，以增进整体的美观，并符合生态工法。现有的人造柱体，大多数是采用如混凝土或镁泥土等材料，于一模具中灌注形成一实心的柱状体。该现有的人造柱体，虽然可以模拟天然柱状物，但是却存在以下的缺点I.由于现有的人造柱体呈实心状，在制造上必须使用大量的原料，因此增加原料的使用及成本。2.由于现有的人造柱体呈实心状，因此其重量极重，不论在运输或安装施工上，皆极为不便。3.两人造柱体当需要呈径向衔接时，大多数仅能借由胶剂接着，但此一方式，除不便利外，经长期风吹日晒后，胶剂也极易退化，而造成松脱。本创作人有鉴于此，乃加予研究、创新，而揭示本技术所示的中空柱体。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种中空柱体，具有重量轻盈的特性，以便于运输及施工，可以大量的降低其使用量，使制造成本可以大幅降低，具有组装快速的特性及优点，使本技术在施工上更为简易。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种中空柱体，包括一中空基管，该中空基管可为非光滑面的管体或为非圆形或圆形断面的管体；以及一外饰层，取自镁水泥，包覆于该中空基管外缘，并令该外饰层形成如原木、竹子等天然柱状物的外观；由于本技术的柱体，是借由该中空基管，而形成中空状，可以降低外饰层原料的使用，以降低制造成本，且大大降其重量，以便利于运输。前述的中空柱体，其中该中空基管，为非光滑面的管体。前述的中空柱体，其中该中空基管，为非圆形断面的管体。前述的中空柱体，其中该中空基管，为圆形断面的管体。前述的中空柱体，其中外饰层是由镁水泥构成。前述的中空柱体，其中该中空基管，是采用浪管。前述的中空柱体，其中浪管中，再嵌套有一硬质的中空管体。前述的中空柱体，其中外饰层，是成平面状，将其包覆在该中空基外管。前述的中空柱体，其中外饰层，是将该中空基管置入一模具中，再于该中空基管与模具间所构成的空间中，注入如构成外饰层的原料，以构成该外饰层。前述的中空柱体，其中于其两端缘，可分别嵌套一衔接构件，以径向地衔接另一中空柱体，该衔接构件含有第一衔接段及第二衔接段，其中该第一衔接段紧嵌于该中空基管中，而该第二衔接段，自其端缘凹设有数个凹槽，以形成多数弹性臂，令各弹性臂的末端分别设有一扣钩部。本技术中空柱体，其中该中空基管，可采用橡胶浪管或塑胶浪管，或于该软性的橡胶浪管或塑胶浪管中再嵌套有一硬质的中空管体；或令该中空基管，是取自如具非光滑面的网状管或发泡管等；或令该中空基管，是取自如具有中空结构的天然竹子等。本技术中空柱体,并不自限该中空基管的材质及表面形状。本技术中空柱体，该外饰层可先制成平面状，再将其包覆在该中空基管外，并使该外饰层与该中空基管紧紧啮合在一起；或者，可将该中空基管置入一模具中，再于该中空基管与模具间所构成的空间中，注入构成该外饰层的原料，如镁水泥或混凝土等，使该中空基管与外饰层间无空隙、构成紧密的结合；本技术并不自限该外饰层，附着于该中空基管上的制造方法。本技术中空柱体，于其两端缘，可分别嵌套一衔接构件，以径向地衔接另一中空柱体，该衔接构件含有第一衔接段及第二衔接段，其中该第一衔接段紧嵌于该中空基管中，而该第二衔接段，自其端缘凹设有数个凹槽，以形成多数弹性臂，令各弹性臂的末端分别设有一扣钩部，如是令该第二衔接段，便可穿入另一中空柱体，并勾扣于该中空柱体的中空基管内缘，使两中空柱体可呈径向衔接。本技术中空柱体，具有以下的特征及优点，而显本技术的新颖性并具产业的利用性I.本技术呈中空状，不再是实心的柱状体，因此具有重量轻盈的特性，以便于运输及施工。2.本技术的外饰层所使用的原料，也因中空的原因，可以大量的降低其使用量，使制造成本可以大幅降低，使本技术更具有产品的竞争力。3.本技术中空柱体，其两侧可以嵌套一衔接构件后，与另一中空柱体呈径向的衔接，其衔接方式是以扣接方式完成，具有组装快速的特性及优点，使本技术在施工上更为简易。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术第一实施例的立体示意图。图2是图I所示所采用的中空管体的立体示意图。图3是图I所示3-3方向的结构示意图。图4是本技术第二实施例的立体示意图。图5是图4所示5-5方向的结构示意图。图6是本技术第三实施例的部分剖面图。图7是本技术的中空柱体与衔接构件的立体分解示意图。图8是本技术借由衔接构件将数个中空柱体呈径向闲接的状态图。图中标号说明10中空基管101洞孔 IOa浪管IOb硬质的中空管体20外饰层 30衔接构件31第一衔接段32第二衔接段 321凹槽322弹性臂323扣钩部具体实施方式请参阅图I、图2、图3所示，本技术是有关于一种中空柱体，包括一中空基管 10，该中空基管10可为非光滑面的管体或为非圆形或圆形断面的管体；以及一外饰层20， 取自镁水泥，包覆于该中空基管10外缘，并令该外饰层形成如原木、竹子等天然柱状物的外观；由于本技术的柱体，是借由该中空基管10，而形成中空状，可以降低外饰层20原料的使用，以降低制造成本，且大大降其重量，以便利于运输。本技术中空柱体，其中该中空基管10，如图I、图2所示，采用橡胶浪管或塑胶浪管，或如图3、图4所示，该中空基管10，是于该软性的橡胶制或塑胶制的浪管IOa中再嵌套有一硬质的中空管体10b，该中空管体可取自PVC管、金属管等；或令该中空基管，是取自如具有中空结构的天然竹子等。本技术并不自限；或如图6所示，令该中空基管10，是取自如具非光滑面的网状管或发泡管等。本技术中空柱体，并不自限该中空基管10的材质及表面形状。如图I、图3所示，本技术中空柱体，该外饰层20，可先制成平面状，并待其上未完全硬化时，将其包覆在该中空基管10外，并使该外饰层20与该中空基管10紧紧啮合在一起；或者，可将该中空基管10置入一模具中，再于该中空基管10与模具间所构成的空间中，注入构成该外饰层20的原料，如镁水泥或混凝土等，使该中空基管10与外饰层20间无空隙、构成紧密的结合，如图5所示；本技术并不自限该外饰层20，附着于该中空基管10上的制造方法。如图7、图8所示，本技术中空柱体，于其两端缘，可分别嵌套一衔接构件30， 以径向地衔接另一中空柱体，该衔接构件30含有第一衔接段31及第二衔接段32，其中该第一衔接段31紧嵌于该中空基管10中，而该第二衔接段32，自其端缘凹设有数个凹槽321， 以形成数个弹性臂322，令各弹性臂322的末端分别设有一扣钩部323，如是令该第二衔接段32，可穿入另一中空柱体，并勾扣于该中空柱体的中空基管10内缘，使两中空柱体可呈径向衔接。上述的第二衔接段32令其外径略大于所衔接的另一中空柱体所穿洞孔101的孔径，使该第二衔接段32可以紧嵌于另一中空柱体中。本技术中空柱体，具有以下的特征及优点，而显本技术的新颖性并具产业的利用性I.本技术呈中空状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江俊昇，
申请(专利权)人：江俊昇，
类型：实用新型
国别省市：