建筑材料的起翘脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于建筑材料附属起翘脱模的设备的技术领域，特别是涉及一种建筑材料的起翘脱模装置，其操作方便并且移动方便的建筑材料；包括支撑板、贴合板、起翘板、第一控制气缸、第二控制气缸、连接板和扶手，还包括第一顶柱，还包括第二顶柱；连接板前端与支撑板后端连接，连接板的后端与扶手连接，并在扶手上设置有第一控制开关和第二控制开关，第一控制开关与第一控制气缸电连接，第二控制开关与第二控制气缸电连接；还包括四组连接柱和四组滚轮，支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽，四组连接柱顶端均设置有外螺纹结构，四组连接柱顶端分别插入并螺装至支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧的螺纹槽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于建筑材料附属起翘脱模的设备的
，特别是涉及一种建筑材料的起翘脱模装置。
技术介绍
众所周知，随着我国建筑技术的逐渐成熟，各种建筑模板发展也越来越迅速，各种木质模、铝板模和塑料模等，由于模板在实际使用过程中需要使用螺钉地行固定，然而在浇铸水泥后需要进行脱模作业，现有技术主要采用人工撬杆或是撬刀完成，其操作劳动强度较大而且操作效率较低，同时也容易损坏水泥件，从而一定程度上会影响适用性和实用性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作方便并且移动方便的建筑材料的起翘脱模装置。本技术的建筑材料的起翘脱模装置，包括支撑板、贴合板、起翘板、第一控制气缸、第二控制气缸、连接板和扶手，所述贴合板的前端与支撑板前端通过转轴连接，所述第一控制气缸安装在支撑板上，还包括第一顶柱，所述第一顶柱底端与第一控制气缸的顶部输出端连接，第一顶柱顶端与贴合板底端通过转轴连接，所述第二控制气缸安装在支撑板上，还包括第二顶柱，所述第二顶柱底端与第二控制气缸的顶部输出端连接，第二顶柱的顶端与起翘板底端连接，并且起翘板位于贴合板的后侧；所述连接板前端与支撑板后端连接，连接板的后端与扶手连接，并在扶手上设置有第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关与第一控制气缸电连接，第二控制开关与第二控制气缸电连接；还包括四组连接柱和四组滚轮，所述支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽，所述四组连接柱顶端均设置有外螺纹结构，四组连接柱顶端分别插入并螺装至支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧的螺纹槽内，四组滚轮分别安装在四组连接柱的底端。本技术的建筑材料的起翘脱模装置，还包括左支撑柱、右支撑柱、左弹簧和右弹簧，所述左支撑柱和右支撑柱均安装在支撑板的顶端，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于第二控制气缸的左侧和右侧，所述左弹簧底端与左支撑柱顶端连接，左弹簧顶端与起翘板底端左侧连接，所述右弹簧底端与右支撑柱顶端连接，右弹簧顶端与起翘板底端右侧连接。本技术的建筑材料的起翘脱模装置，还包括后侧板，所述后侧板安装在支撑板的顶端，并且所述后侧板位于起翘板的后侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过第一控制气缸控制贴合板与相关装置的模板上贴合，通过第二控制气缸控制起翘板上升进行起翘脱模工作，从而更为方便实用，提高了工作效率同时保障了相关装置不受损坏，提高可靠性；并且通过连接柱和滚轮的设计可进行移动，并且在不用时直接拆卸连接柱和滚轮即可，非常方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的建筑材料的起翘脱模装置，包括支撑板1、贴合板2、起翘板3、第一控制气缸4、第二控制气缸5、连接板6和扶手7，贴合板的前端与支撑板前端通过转轴连接，第一控制气缸安装在支撑板上，还包括第一顶柱8，第一顶柱底端与第一控制气缸的顶部输出端连接，第一顶柱顶端与贴合板底端通过转轴连接，第二控制气缸安装在支撑板上，还包括第二顶柱9，第二顶柱底端与第二控制气缸的顶部输出端连接，第二顶柱的顶端与起翘板底端连接，并且起翘板位于贴合板的后侧；连接板前端与支撑板后端连接，连接板的后端与扶手连接，并在扶手上设置有第一控制开关10和第二控制开关11，第一控制开关与第一控制气缸电连接，第二控制开关与第二控制气缸电连接；还包括四组连接柱12和四组滚轮13，支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽，四组连接柱顶端均设置有外螺纹结构，四组连接柱顶端分别插入并螺装至支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧的螺纹槽内，四组滚轮分别安装在四组连接柱的底端；通过上述设置，可以通过第一控制气缸控制贴合板与相关装置的模板上贴合，通过第二控制气缸控制起翘板上升进行起翘脱模工作，从而更为方便实用，提高了工作效率同时保障了相关装置不受损坏，提高可靠性；并且通过连接柱和滚轮的设计可进行移动，并且在不用时直接拆卸连接柱和滚轮即可，非常方便。本技术的建筑材料的起翘脱模装置，还包括左支撑柱14、右支撑柱、左弹簧15和右弹簧，左支撑柱和右支撑柱均安装在支撑板的顶端，并且左支撑柱和右支撑柱分别位于第二控制气缸的左侧和右侧，左弹簧底端与左支撑柱顶端连接，左弹簧顶端与起翘板底端左侧连接，右弹簧底端与右支撑柱顶端连接，右弹簧顶端与起翘板底端右侧连接。本技术的建筑材料的起翘脱模装置，还包括后侧板16，后侧板安装在支撑板的顶端，并且后侧板位于起翘板的后侧。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑材料的起翘脱模装置，其特征在于，包括支撑板、贴合板、起翘板、第一控制气缸、第二控制气缸、连接板和扶手，所述贴合板的前端与支撑板前端通过转轴连接，所述第一控制气缸安装在支撑板上，还包括第一顶柱，所述第一顶柱底端与第一控制气缸的顶部输出端连接，第一顶柱顶端与贴合板底端通过转轴连接，所述第二控制气缸安装在支撑板上，还包括第二顶柱，所述第二顶柱底端与第二控制气缸的顶部输出端连接，第二顶柱的顶端与起翘板底端连接，并且起翘板位于贴合板的后侧；所述连接板前端与支撑板后端连接，连接板的后端与扶手连接，并在扶手上设置有第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关与第一控制气缸电连接，第二控制开关与第二控制气缸电连接；还包括四组连接柱和四组滚轮，所述支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽，所述四组连接柱顶端均设置有外螺纹结构，四组连接柱顶端分别插入并螺装至支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧的螺纹槽内，四组滚轮分别安装在四组连接柱的底端。

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料的起翘脱模装置，其特征在于，包括支撑板、贴合板、起翘板、第一控制气缸、第二控制气缸、连接板和扶手，所述贴合板的前端与支撑板前端通过转轴连接，所述第一控制气缸安装在支撑板上，还包括第一顶柱，所述第一顶柱底端与第一控制气缸的顶部输出端连接，第一顶柱顶端与贴合板底端通过转轴连接，所述第二控制气缸安装在支撑板上，还包括第二顶柱，所述第二顶柱底端与第二控制气缸的顶部输出端连接，第二顶柱的顶端与起翘板底端连接，并且起翘板位于贴合板的后侧；所述连接板前端与支撑板后端连接，连接板的后端与扶手连接，并在扶手上设置有第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关与第一控制气缸电连接，第二控制开关与第二控制气缸电连接；还包括四组连接柱和四组滚轮，所述支撑板底端左前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙武斌，张晨霞，
申请(专利权)人：孙武斌，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15