一种卧式压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式压铸机，涉及压铸机技术领域，包括动模和定模，动模与定模闭合形成模腔，定模一侧设有压室，定模上设有浇道，浇道的两端与模腔和压室相连通，压室上方设有漏斗，漏斗通过漏斗管与压室相连通，漏斗与漏斗管外壁上均设有加热层，加热层内设有加热管，压室前端的内表面呈阶梯状，压室内设有压头，压头前端的端面与压室内表面的阶梯面相一致，压头的尾端设有驱动杆，动模内设有多个冷却管，冷却管的顶部与冷凝室相连通，冷凝室的顶部设有冷凝板，冷凝板的上方设有冷水箱。这种卧式压铸机，不仅冷却效果好，而且提高了产品压铸质量。

Horizontal die casting machine

The utility model discloses a horizontal die casting machine, belonging to the technical field of die casting machine, comprising a movable die and a fixed die, the movable mould and the fixed mould closing into the mold cavity, the fixed mould is arranged on one side of the pressure chamber, is arranged on the fixed mould runner, the runner ends with the mold cavity and the pressure chamber is communicated with the funnel. The pressure chamber through the funnel, the funnel pipe is communicated with the pressure chamber, and the funnel funnel on the outer wall of the tube are provided with a heating layer, a heating layer is arranged in the heating pipe, pressure chamber in front of the inner surface of a ladder shape is provided with a pressure head pressure chamber, pressure head at the front end of the ladder is consistent face with the pressure chamber surface, end pressure the head is provided with a drive rod, movable mould is provided with a plurality of cooling pipe is communicated with the condensation chamber at the top of the cooling pipe, the top of the condensing chamber is provided with a condensing plate, cold water tank is arranged above the condensation plate. The horizontal die casting machine not only has good cooling effect, but also improves the quality of die casting.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式压铸机
本技术属于压铸机
，具体涉及一种卧式压铸机。
技术介绍
压铸机为在压力作用下，把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。但是目前存在的压铸机存在很多问题，例如，压头采用普通的圆柱形进行密封，压头在行进过程中突然封堵住漏斗通道，导致模腔内部残留空气无法有效排空，造成产品出现气孔，同时，动模的冷却效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供一种卧式压铸机，不仅冷却效果好，而且提高了产品压铸质量。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种卧式压铸机，包括动模和定模，所述动模与所述定模闭合形成模腔，所述定模一侧设有压室，所述定模上设有浇道，所述浇道的两端分别与所述模腔和所述压室相连通，其特征在于，所述压室上方设有漏斗，所述漏斗通过漏斗管与所述压室相连通，所述漏斗与所述漏斗管外壁上均设有加热层，所述加热层内设有加热管，所述压室前端的内表面呈阶梯状，所述压室内设有压头，所述压头前端的端面与所述压室内表面的阶梯面相一致，所述压头的尾端设有驱动杆，所述动模内设有多个冷却管，所述冷却管的顶部与冷凝室相连通，所述冷凝室的顶部设有冷凝板，所述冷凝板的上方设有冷水箱。进一步的，所述动模的外端通过滚珠丝杠传动连接有电机。进一步的，所述冷却管内装有有机溶液，所述有机溶液的沸点为50～90℃。进一步的，所述冷凝板和所述冷水箱的底面均为导热金属。本技术的有益效果是：1.本技术在动模内设有多个冷却管，冷却管的顶部与冷凝室相连通，冷凝室的顶部设有冷凝板，冷凝板的上方设有冷水箱，冷却管内装有沸点为50～90℃的有机溶液，当有机溶剂吸热气化后进入冷凝室，由于冷凝板上方为冷水箱，所以冷凝板的温度较低，当汽体碰到冷凝板后则液化为液体回流回冷却管，可省去冷却水循环装置，避免了水作为冷却液的结垢现象，对动模的冷却效果好。2.本技术的压室前端的内表面呈阶梯状，压头前端的端面与压室内表面的阶梯面相一致，在压头向前运动的过程中，模腔内的压力逐渐上升，将空气逐渐挤出，通过两阶梯面的缝隙排出，这种封堵过程较为缓慢，提供了较长时间排出空气，保证了产品压铸质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术冷却系统的结构示意图。图中：1为动模；2为定模；3为漏斗；4为漏斗管；5为加热层；6为加热管；7为驱动杆；8为压头；9为压室；10为浇道；11为模腔；12为滚珠丝杠；13为电机；14为冷却管；15为冷凝室；16为冷凝板；17为冷水箱。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详述：图1～2中，一种卧式压铸机，包括动模1和定模2，所述动模1与所述定模2闭合形成模腔11，所述定模2一侧设有压室9，所述定模2上设有浇道10，所述浇道10的两端分别与所述模腔11和所述压室9相连通，所述压室9上方设有漏斗3，所述漏斗3通过漏斗管4与所述压室9相连通，所述漏斗3与所述漏斗管4外壁上均设有加热层5，所述加热层5内设有加热管6，所述压室9前端的内表面呈阶梯状，所述压室9内设有压头8，所述压头8前端的端面与所述压室9内表面的阶梯面相一致，所述压头8的尾端设有驱动杆7，所述动模1内设有多个冷却管14，所述冷却管14的顶部与冷凝室15相连通，所述冷凝室15的顶部设有冷凝板16，所述冷凝板16的上方设有冷水箱17。在上述的卧式压铸机，需要指出的是，所述动模1的外端通过滚珠丝杠12传动连接有电机13。在上述的卧式压铸机，需要指出的是，所述冷却管14内装有有机溶液，所述有机溶液的沸点为50～90℃。在上述的卧式压铸机，需要指出的是，所述冷凝板16和所述冷水箱17的底面均为导热金属。本技术的工作原理如下:本技术提供的，在使用时，将熔融的金属液倒入漏斗3中，金属液经漏斗管4进入压室9，在漏斗3和漏斗管4外壁上均设有加热层5，在加热层5内均设有加热管6，加热层5和加热管6的设置可防止金属液冷却并对金属液进行加热，从而保证金属液良好的流动性，当金属液流入压室9后，通过驱动杆7将压头8向前推进，压室9前端的内表面呈阶梯状，压头8前端的端面与压室9内表面的阶梯面相一致，在压头8向前运动的过程中，模腔11内的压力逐渐上升，将空气逐渐挤出，通过两阶梯面的缝隙排出，这种封堵过程较为缓慢，提供了较长时间排出空气，保证了产品压铸质量，压室9内的金属液通过浇道10进入模腔11内，在动模1内设有多个冷却管14，冷却管14的顶部与冷凝室15相连通，冷凝室15的顶部设有冷凝板16，冷凝板16的上方设有冷水箱17，冷却管14内装有沸点为50～90℃的有机溶液，当有机溶剂吸热气化后进入冷凝室15，由于冷凝板16上方为冷水箱17，所以冷凝板16的温度较低，当汽体碰到冷凝板16后则液化为液体回流回冷却管14，从而实现对动模1的冷却，有助于模腔11内的金属液的冷却成型，动模1的外端通过滚珠丝杠12传动连接有电机13，电机13可带动动模1的开合。综上所述，本技术提供一种卧式压铸机，不仅冷却效果好，而且提高了产品压铸质量。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式压铸机，包括动模和定模，所述动模与所述定模闭合形成模腔，所述定模一侧设有压室，所述定模上设有浇道，所述浇道的两端分别与所述模腔和所述压室相连通，其特征在于，所述压室上方设有漏斗，所述漏斗通过漏斗管与所述压室相连通，所述漏斗与所述漏斗管外壁上均设有加热层，所述加热层内设有加热管，所述压室前端的内表面呈阶梯状，所述压室内设有压头，所述压头前端的端面与所述压室内表面的阶梯面相一致，所述压头的尾端设有驱动杆，所述动模内设有多个冷却管，所述冷却管的顶部与冷凝室相连通，所述冷凝室的顶部设有冷凝板，所述冷凝板的上方设有冷水箱。

【技术特征摘要】
1.一种卧式压铸机，包括动模和定模，所述动模与所述定模闭合形成模腔，所述定模一侧设有压室，所述定模上设有浇道，所述浇道的两端分别与所述模腔和所述压室相连通，其特征在于，所述压室上方设有漏斗，所述漏斗通过漏斗管与所述压室相连通，所述漏斗与所述漏斗管外壁上均设有加热层，所述加热层内设有加热管，所述压室前端的内表面呈阶梯状，所述压室内设有压头，所述压头前端的端面与所述压室内表面的阶梯面相一致，所述压头的尾端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑英，
申请(专利权)人：天津易普永正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12