The invention relates to a casting mould with adjustable die material flow, which comprises an upper die frame, the upper and lower die frame, the lower mould, lower mould and die cavity forming mould core, mold frame is provided with a feeding port is communicated with the upper mould, the mould frame is provided with a feed inlet, the lower under the frame is connected with a first cylinder, on one side of the die frame is connected with the cylinder to drive the second move around, on the upper mold frame is connected with the drive to move up and down on the third cylinder, the mold frame is located in the feed inlet is provided with mould adjusting mechanism, the mould adjusting mechanism comprises two mutually set in the opposite feeding mouth of the receiving end plates, two plates on the receiving rack is far away from each other, there are two Holzer motor fixed cavity die frame, two output shaft of the motor through the Holzer rack gear and plywood, by Holzer The machine drives the two plates to move relative to each other to control the caliber of the feed port. The size of the feed hole is limited by the working station of the plywood, thereby limiting the flow velocity of the metal liquid entering the upper mold core in the upper die frame and ensuring the quality of the die casting product.
【技术实现步骤摘要】
一种可调节模料流速的压铸模具
本专利技术涉及一种压铸模具,尤其是一种可调节模料的压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,为了提高压铸模具内压铸产品的质量,对进入到模芯内的金属液流速的控制是至关重要的,控制好了金属液的流速即可保证各个不同产品的质量,现在的压铸模具都是直接通过外界的金属液直接灌入到模具的模腔内进行压铸,金属液的流速无法控制,压铸产品的质量无法得到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中压铸模具所存在的缺陷,提供一种可调节模料流速的压铸模具。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种可调节模料流速的压铸模具,包括上模框、上模芯、下模框、下模芯、上模芯、下模芯分别与对应的上模框、下模框相连,所述下模芯和上模芯形成压铸模腔,上模框上设有与上模芯连通的送料口,上模框上设有进料口,所述下模框的下侧连接有第一气缸,上模框的一侧连接有带动其左右移动的第二气缸,上模框的上侧连接有带动其上下移动的第三气缸,所述上模框上位于所述进料口处设有模料调节机构,该模料调节机构包括设置在送料口处的两个相互对置的收合板,两个收合板上相互远离的一端设有齿条,所述上模框的腔体内固定有两个霍尔电机,两个霍尔电机的输出轴通过齿轮与所述收合板上的齿条啮合,通过霍尔电机带动两个收合板相对平移控制送料口口径的大小。上述的一种可调节模料流速的 ...
【技术保护点】
一种可调节模料流速的压铸模具,包括上模框、上模芯、下模框、下模芯、上模芯、下模芯分别与对应的上模框、下模框相连,其特征在于,所述下模芯和上模芯形成压铸模腔,上模框上设有与上模芯连通的送料口,上模框上设有进料口,所述下模框的下侧连接有第一气缸,上模框的一侧连接有带动其左右移动的第二气缸,上模框的上侧连接有带动其上下移动的第三气缸,所述上模框上位于所述进料口处设有模料调节机构,该模料调节机构包括设置在送料口处的两个相互对置的收合板,两个收合板上相互远离的一端设有齿条,所述上模框的腔体内固定有两个霍尔电机,两个霍尔电机的输出轴通过齿轮与所述收合板上的齿条啮合,通过霍尔电机带动两个收合板相对平移控制送料口口径的大小。
【技术特征摘要】
1.一种可调节模料流速的压铸模具,包括上模框、上模芯、下模框、下模芯、上模芯、下模芯分别与对应的上模框、下模框相连,其特征在于,所述下模芯和上模芯形成压铸模腔,上模框上设有与上模芯连通的送料口,上模框上设有进料口,所述下模框的下侧连接有第一气缸,上模框的一侧连接有带动其左右移动的第二气缸,上模框的上侧连接有带动其上下移动的第三气缸,所述上模框上位于所述进料口处设有模料调节机构,该模料调节机构包括设置在送料口处的两个相互对置的收合板,两个收合板上相互远离的一端设有齿条,所述上模框的腔体内固定有两个霍尔电机,两个霍尔电机的输出轴通过齿轮与所述收合板上的齿条啮合,通过霍尔电机带动两个收合板相对平移控制送料口口径的大小。2.根据权利要求1所述的一种可调...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐志亮,单晓东,
申请(专利权)人:天津世创机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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