压铸用模具及压铸法制造技术

本发明专利技术提供一种压铸用模具及使用该压铸用模具的压铸法，从而容易进行阀装置的维护。所述压铸用模具中形成有用于将气体从固定模具与可动模具之间的型腔排除的气体排除路，且在所述固定模具的内部设置有用于选择性地连通或隔断该气体排除路的阀装置，所述压铸用模具的特征在于，在固定模具上形成有在分割面开口的收容孔，在该收容孔中嵌入有阀装置，在固定模具上形成有与收容孔连通的连通孔，通过将工具插入该连通孔中而能够将阀装置从收容孔取下。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种压铸用模具及使用该压铸用模具的压铸法，从而容易进行阀装置的维护。所述压铸用模具中形成有用于将气体从固定模具与可动模具之间的型腔排除的气体排除路，且在所述固定模具的内部设置有用于选择性地连通或隔断该气体排除路的阀装置，所述压铸用模具的特征在于，在固定模具上形成有在分割面开口的收容孔，在该收容孔中嵌入有阀装置，在固定模具上形成有与收容孔连通的连通孔，通过将工具插入该连通孔中而能够将阀装置从收容孔取下。【专利说明】本申请是申请日为2011年3月14日、申请号为201110063744.4、专利技术名称为“压铸用模具及压铸法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及压铸用模具和使用了该压铸用模具的压铸法。
技术介绍
作为用于压铸的模具，已知有形成有气体排除路的模具，该气体排除路用于将气体从固定模具与可动模具之间形成的型腔向模具的外部排除。在该模具中具备用于选择性地连通或隔断气体排除路的阀装置，关于该技术，本 申请人:已经提出申请(参照下述专利文献I)。然而，由于阀装置设置在固定模具的内部，因此不容易进行阀装置的维护。专利文献1:日本特开2010-69511号公报
技术实现思路
因此，本专利技术鉴于上述以往的问题点而提出，其课题在于容易地进行阀装置的维护。本专利技术为了解决上述课题而提出，本专利技术的压铸用模具中形成有用于将气体从固定模具与可动模具之间的型腔排除的气体排除路，且在所述固定模具的内部设置有用于选择性地连通或隔断该气体排除路的阀装置，所述压铸用模具的特征在于，在固定模具上形成有在分割面开口的收容孔，在该收容孔中嵌入有阀装置，在固定模具上形成有与收容孔连通的连通孔，通过将工具插入该连通孔中而能够将阀装置从收容孔取下。在该结构的压铸用模具中，能够通过工具容易地取下在固定模具的内部设置的阀装置而进行维护。尤其优选，在阀装置的后端部形成有倾斜面，通过用工具按压该倾斜面而能够将阀装置从收容孔取下。另外，本专利技术的压铸法的特征在于，使用上述结构的压铸用模具进行压铸。专利技术效果如以上所示，能够通过工具容易地取下在固定模具的内部设置的阀装置而进行维护。【专利附图】【附图说明】图1是表示本专利技术的一实施方式的压铸用模具的简要剖视图。图2是表示在该压铸用模具中使用的阀装置的主视图。图3是该阀装置的俯视图。图4是图2的沿1-1线的剖视图。图5(a)是表示该压铸用模具中的固定模具的分割面的主要部分的主视图，(b)是(a)的沿I1-1I线的剖视图。图6是图5(a)的沿II1-1II线的剖视图。图7是表示该实施方式中的压铸用模具的主要部分的俯视图。图8是图7的IV — IV剖视图。图9是图7的V-V剖视图。符号说明:I模具2固定模具2a上表面3可动模具4型腔5流道6浇口7浇口8排气流道9阀装置10分割面11可动支架12可动模13第一密.封块14第二密封块20分割面21固定支架22固定模23套筒24推杆25收容孔25a台阶部27空气供给管(连接构件)29排气管(连结构件)30排气孔37开口部30a横向孔30b纵向孔31主体31a前表面31b上表面31c侧面31d底面31e后表面32阀芯32a周面32b前表面33工作缸33a前室33b后室34电磁切换阀34a切换阀主体34b连接管41纵向槽部42圆形凹部42a底面43阀座44a纵向孔44b横向孔45连接器46凹部50筒体51阀轴52活塞53取下用块53a倾斜面53b取下用突部56后部块57连接器.用凹部58连接器59罩59a孔70工具70a倾斜面80可动侧流道部81横向槽部81a端部82纵向槽部90固定侧流道部91纵向槽部a可动侧流道吾β固动侧流道部的起模坡度Y阀芯的周面的倾斜角度100冷却管(连接构件)101电缆(连接构件)110排气管用的连通孔111空气供给管用的连通孔112冷却管用的连通孔113电缆用的连通孔114定位用的连通孔115工具用的连通孔120螺钉121螺钉130排气管用的贯通孔131空气供给管用的贯通孔132冷却管用的贯通孔133电缆用的贯通孔134定位用的贯通孔135锥螺纹140O形密封圈(独立密封用的密封构件)141O形密封圈(独立密封用的密封构件)142O形密封圈(独立密封用的密封构件)143密封件(独立密封用的密封构件)144止动栓145线缆连接器151O形密封圈(第一总括密封用的密封构件)152O形密封圈(第二总括密封用的密封构件)【具体实施方式】.以下，参照图1?图9，说明本专利技术的一实施方式的压铸用模具和使用了该压铸用模具的压铸法。图1所示的压铸用模具I具备固定模具2和可动模具3。由于该压铸装置为横向型，因此固定模具2和可动模具3设置成各自的前表面在水平方向上彼此面对。模具I适合使用于进行真空压铸法的真空压铸装置。在模具I中形成有用于从型腔4排除空气等气体的气体排除路。后续叙述该气体排除路的详细情况。可动模具3在其前表面具有与固定模具2对置而能够与其抵接的分割面10。可动模具3具备可动支架11和可动模12。在可动支架11上形成有向固定模具2侧开口的模收容部，在该模收容部中收容可动模12。固定模具2在其前表面具有与可动模具3对置而能够与其抵接的分割面20。固定模具2具备固定支架21和固定模22。在固定支架21上形成有向可动模具3侧开口的模收容部，在该模收容部中收容固定模22。在固定模22与可动模12之间形成型腔4。可动模具3构成为沿水平方向即图1的左右方向进退。可动支架11和可动模12一体进退。在合模时，可动模具3向图1的右侧前进，从而可动模具3的分割面10与固定模具2的分割面20互相抵接，由此在可动模12与固定模22之间形成型腔4。并且，在开模时，可动模具3向图1的左侧后退，从而可动模具3的分割面10从固定模具2的分割面20分离。此外，在可动模具3上设置有未图示的多个推出销。多个推出销的一端能够从可动模12的前表面向前侧突出。多个推出销的另一端与未图示的推出板连结，通过向前后驱动该推出板，多个推出销同时进退。在合模而形成型腔4时，推出销的一端与型腔4的壁面即可动模12的表面成为同一平面，在开模而从可动模具3取出压铸件时，推出销从可动模12的表面突出而将压铸件向前侧推出。另外，在固定模具2设置有套筒23和能够在套筒23内滑动的推杆24。向套筒23内供给铝合金等的熔融金属。该熔融金属通过推杆24从套筒23内向流道5输送，从流道5经由浇口 6向型腔4输送。在型腔4的上侧经由浇口 7而形成有排气流道8。在排气流道8中设置有未图示的传感器。经由浇口 7流入排气流道8的熔融金属到达传感器的位置时，传感器检测出该熔融金属而发出信号。在固定模22上形成有收容孔25。收容孔25在固定模具2的分割面20开口。收容孔25朝向从可动模12离开的方向即横向延伸，且具有与固定模具2的分割面20正交的方向的轴线。此外，收容孔25为台阶孔，前侧的部分大，且隔着台阶部25a而后侧的部分比前侧的部分小。此外，收容孔25的截面形状为大致四边形形状。从收容孔25的里侧的位置朝向上侧形成有连通孔111、115。上述连通孔111、115从收容孔25形成到固定模具2的上表面2a。在连通孔111中插入用于供压缩空气通过的空气供给管27，从作为流体供给源的未图示的压缩机向空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸用模具，其中形成有用于将气体从固定模具与可动模具之间的型腔排除的气体排除路，且在所述固定模具的内部设置有用于选择性地连通或隔断该气体排除路的阀装置，所述压铸用模具的特征在于，在固定模具上形成有在分割面开口的收容孔，在该收容孔中嵌入有阀装置，在固定模具上形成有与收容孔连通的连通孔，通过将工具插入该连通孔中而能够将阀装置从收容孔取下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：喜多村光朗，冈本修，
申请(专利权)人：利优比株式会社，
类型：发明
国别省市：