【技术实现步骤摘要】
一种压铸金属模具用浇口套
本专利技术涉及一种压铸金属模，尤其涉及一种压铸金属型模具用浇口套。
技术介绍
压铸是在高压、高速条件下，将熔融合金充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。 压铸模具在当前行业内普遍采用陶瓷材质的浇口套，相应规格适配相应的模具，在铸造过程中为铝液充型浇道的一部分，同时起到保温作用。陶瓷材料本身为易碎材料，且陶瓷浇口套在模具生产过程中，为过滤铝液中的渣滓，其上加放金属过滤网，会受到模具分流锥的挤压，另作业员使用鲤鱼钳夹放过滤网时不小心碰撞浇口套，以上操作均导致陶瓷浇口套极易容易损坏。 虽然陶瓷材料的导热性低及其高温条件下的物理化学性能稳定的特点，适用于制造浇口套。但是易碎的特点却使得浇口套的生产消耗很大。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术陶瓷浇口套易碎的缺点，本专利技术的目的在于提供一种压铸金属型模具用浇口套，用于解决现有技术中浇口套的生产消耗大的问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种压铸金属型模具用浇口套。 一种压铸金属型模具用浇口套，包括浇口套主体，所述浇口套内壁形成浇注通道，浇口套主体为铸铁，浇口套内壁设有陶瓷层，浇口套主体的外壁设有环状凹槽，凹槽内填充玻璃纤维。 作为优选，浇口套主体包括进料通道和出料通道，所述进料通道与出料通道之间通过卡台连接，所述进料通道小于出料通道。 作为优选，进料通道的侧壁为径向中间凸出的弧状，出料通道随出料逐渐扩大。 作为优选，浇口套主体外壁设有上下两个环状凹槽，上下环状凹槽之间设有凸出的固定台，用于与模具主体固定。 作为优选，浇...
【技术保护点】
一种压铸金属型模具用浇口套，包括浇口套主体，所述浇口套内壁形成浇注通道，其特征在于，所述浇口套主体为铸铁，浇口套内壁设有陶瓷层，所述浇口套主体的外壁设有环状凹槽，凹槽内填充玻璃纤维。
【技术特征摘要】
1.一种压铸金属型模具用浇口套，包括浇口套主体，所述浇口套内壁形成浇注通道，其特征在于，所述浇口套主体为铸铁，浇口套内壁设有陶瓷层，所述浇口套主体的外壁设有环状凹槽，凹槽内填充玻璃纤维。2.根据权利要求1所述的压铸金属型模具用浇口套，其特征在于，所述浇口套主体包括进料通道和出料通道，所述进料通道与出料通道之间通过卡台连接，所述进料通道小于出料通道。3.根据权利要求2所述的压铸金属型模具用浇口套，其特征在于，所述进料通道的侧壁为径向中间凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏远健，宫林松，
申请(专利权)人：重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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