一种热式锌合金压铸快换模具制造技术

技术编号:13037524 阅读:140 留言:0更新日期:2016-03-17 12:37
本实用新型专利技术公开了一种热式锌合金压铸快换模具,包括固定模具组块部分和可换模具组块部分;所述的可换模具组块部分包括:子模胚、定模仁、动模仁、射料分流锥、第一顶针、第一顶出板和第一顶针固定板,所述的定模仁、动模仁和射料分流锥均设置在子模胚内部;所述的子模胚通过导轴连接第一顶针固定板,所述的第一顶针固定板固定连接第一顶出板;所述的第一顶针固定板上设有第一顶针;所述的固定模具组块部分包括模架模胚,所述的模架模胚通过码模压板和顶出顶棍分别与热式压铸机机台定模板和热式压铸机机台动模板固定连接。本实用新型专利技术实现热式压铸生产快速换模换线,可以节省的换模换线时间非常可观,提升压铸生产的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热式压铸模具领域,具体涉及一种热式锌合金压铸快换模具
技术介绍
在热式锌合金压铸生产中,整套压铸模具是通过码模压板螺钉,顶出顶棍跟压铸机台相连接,生产中如需要更换不同产品的模具生产时,通常需要把整套模具重新拆卸和安装码模压板螺钉,顶出顶棍,重新校对机台和模具射料位置和模具高度(如附图3示),这种换模过程步骤多,而且花费的时间比较长。在其他行业中,如塑料成型模具中,有采用一些模具或模架的快换装置或结构,但是这些结构或装置应用在塑料吹塑,或其他塑料成型上,成型工艺条件、工装模具、成型设备机台跟热式压铸完全不同,不能实现于压铸机台和压铸模之间的码模压板和螺钉、顶出顶棍不需要拆装的要求,另外应用于塑料成型上面的模具和模架结构强度不能适用于在高温高压条件下成型金属材料的热式压铸机台上的模具结构上面。在一些压铸模具中,有一些采用模芯、套管、镶针等的快换装置或结构,但是这些结构针对的是需要把整付模具已经从压铸机台拆卸下来后,在机台下面做模具维修保养时,能够快速拆卸更换某个损坏的模具零件或配件,不针对也不能实现热式压铸模具还保持跟压铸机台上安装连接的状态下,快速完成整个产品模具组块的更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热式锌合金压铸快换模具,使用该快换模具,换模换线不再需要从压铸机拆卸整付模具,以删减大部分换模重复步骤,节省换模时间。本技术的一种热式锌合金压铸快换模具,包括固定模具组块部分和可换模具组块部分;所述的可换模具组块部分包括:子模胚、定模仁、动模仁、射料分流锥、第一顶针、第一顶出板和第一顶针固定板,所述的定模仁、动模仁和射料分流锥均设置在子模胚内部;所述的子模胚通过导轴连接第一顶针固定板,所述的第一顶针固定板固定连接第一顶出板;所述的第一顶针固定板上设有第一顶针;所述的固定模具组块部分包括模架模胚,所述的模架模胚通过码模压板和顶出顶棍分别与热式压铸机机台定模板和热式压铸机机台动模板固定连接。优选地,所述的模架模胚与子模胚接触处设有一模具镶件排气块。优选地,所述的固定模具组块部分还包括第二顶针、第二顶出板和第二顶针固定板,所述的第二顶出板固定在模架模胚的右端,且与第二顶针固定板连接,所述的第二顶针固定板上设有第二顶针。优选地,所述的固定模具组块部分还包括快换压板,所述的模架模胚上设有若干凹槽,所述的可换模具组块部分通过快换压板和上述的凹槽固定在固定模具组块部分上。优选地,所述的子模胚上端设有锁模起吊环,所述锁模起吊环上端还设有吊环。本技术是为了克服换模要拆卸整付模具,而导致换模时机台停机时间比较严重的问题,主要是针对水龙头把手的压铸生产特点,属于尺寸大小接近,品种类型多,生产数量不多,实际压铸生产中需要频繁换模换线的情况。有益效果:1、本技术实现热式压铸生产快速换模换线,特别针对尺寸大小接近,品种类型多,连续生产数量不多,需要频繁换模换线多的压铸生产,可以节省的换模换线时间非常可观,提升压铸生产的工作效率。2、由于固定模具组块可以同时跟多个产品的可换模具组块配对使用,还可以节省一部分的模具材料和加工成本。【附图说明】图1为本技术的快换模具和热式压铸机台的连接示意图;图2为本技术快换模具的可换模具组块部分示意图;图3为现有技术中非快换压铸模和热式压铸机台的连接示意图;1 -热式压铸机机台定模板、2-模架模胚、3-射料分流锥、4-定模仁、5-码模压板、6_快换压板、7-子模胚、8-第一顶针、9-动模仁、10-第一顶针固定板、11-顶出顶棍、12-第一顶出板、13-模具镶件排气块、14-第二顶针、15-热式压铸机机台动模板、16-锁模起吊环、17-吊环、18-第二顶出板、19-第二顶针固定板。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1和图2所示,本技术的一种热式锌合金压铸快换模具,包括固定模具组块部分和可换模具组块部分;所述的可换模具组块部分包括:子模胚7、定模仁4、动模仁9、射料分流锥3、第一顶针8、第一顶出板12和第一顶针固定板10,所述的定模仁4、动模仁9和射料分流锥3均设置在子模胚7内部;所述的子模胚7通过导轴连接第一顶针固定板10,所述的第一顶针固定板10固定连接第一顶出板12;所述的第一顶针固定板10上设有第一顶针8;所述的固定模具组块部分包括模架模胚2,所述的模架模胚2通过码模压板5和顶出顶棍11分别与热式压铸机机台定模板1和热式压铸机机台动模板15固定连接。模架模胚2与子模胚7接触处设有一模具镶件排气块13。固定模具组块部分还包括第二顶针14、第二顶出板18和第二顶针固定板19,所述的第二顶出板18固定在模架模胚2的右端,且与第二顶针固定板19连接,所述的第二顶针固定板19上设有第二顶针18。固定模具组块部分还包括快换压板6,所述的模架模胚2上设有若干凹槽,所述的可换模具组块部分通过快换压板6和上述的凹槽固定在模架模胚2上。子模胚7上端设有锁模起吊环16,所述锁模起吊环16上端还设有吊环17。本技术所采用的技术方案是:整付锌合金压铸模具结构设计成两部分:固定模具组块部分和可换模具组块部分。(如附图1跟附图2所示)如附图1所示,当需要更换产品做换模换线动作时,仅需松掉快换压板6,通过起锁模起吊环16和吊环17取出可换模具组块部分,并装入下一个可换模具组块部分,重新锁上快换压板6。即可完成换模。整个过程方便快捷。连接方式:可换模具组块通过快换压板6和接触面上的凹凸槽跟固定模具组块固定;固定模具组块通过码模压板5,顶出顶棍12跟压铸机台连接固定。工作状态:压铸生产时,可换模具组块固定在固定模具组块上,形成整付模具在压铸机台上进行生产,如附图1。换模换线方式:只要松开或锁紧快换压板6,便可以顺着接触面上的凹凸槽取出或装入可换模具组块,即可完成换模进入生产。操作极为方便快速。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此,在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本技术范围内。【主权项】1.一种热式锌合金压铸快换模具,其特征在于,包括固定模具组块部分和可换模具组块部分;所述的可换模具组块部分包括:子模胚、定模仁、动模仁、射料分流锥、第一顶针、第一顶出板和第一顶针固定板,所述的定模仁、动模仁和射料分流锥均设置在子模胚内部;所述的子模胚通过导轴连接第一顶针固定板,所述的第一顶针固定板固定连接第一顶出板;所述的第一顶针固定板上设有第一顶针;所述的固定模具组块部分包括模架模胚,所述的模架模胚通过码模压板和顶出顶棍分别与热式压铸机机台定模板和热式压铸机机台动模板固定连接。2.根据权利要求1所述的热式锌合金压铸快换模具,其特征在于,所述的模架模胚与子模胚接触处设有一模具镶件排气块。3.根据权利要求2所述的热式锌合金压铸快换模具,其特征在于,所述的固定模具组块部分还包括第二顶针、第二顶出板和第二顶针固定板,所述的第二顶出板固定在模架模胚的右端,且与第二顶针固定板连接,所述的第二顶针固定板上设有第二顶针。4.根据权利要求1所述的热式锌合金压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热式锌合金压铸快换模具,其特征在于,包括固定模具组块部分和可换模具组块部分;所述的可换模具组块部分包括:子模胚、定模仁、动模仁、射料分流锥、第一顶针、第一顶出板和第一顶针固定板,所述的定模仁、动模仁和射料分流锥均设置在子模胚内部;所述的子模胚通过导轴连接第一顶针固定板,所述的第一顶针固定板固定连接第一顶出板;所述的第一顶针固定板上设有第一顶针;所述的固定模具组块部分包括模架模胚,所述的模架模胚通过码模压板和顶出顶棍分别与热式压铸机机台定模板和热式压铸机机台动模板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李在光张昌文何宗跃
申请(专利权)人:南昌科勒有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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