三通管道的成型方法、三通管道及水龙头技术

本申请公开了一种三通管道的成型方法、三通管道及水龙头。三通管道的成型方法包括制作第一管道、制作第二管道和将所述第一管道和所述第二管道注塑在连接管道上。三通管道包括第一管道、第二管道和连接管道。水龙头包括外罩、混合阀和三通管道。本申请提供的三通管道的成型方法、三通管道及水龙头，三通管道在成型过程中无需使用密封圈，优化了成型工艺，降低了生产成本，且成型后的三通管道密封性好，使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
三通管道的成型方法、三通管道及水龙头


[0001]本申请涉及管道
，尤其涉及一种三通管道的成型方法、三通管道及水龙头。

技术介绍

[0002]三通管道在工业生产以及家装中应用广泛，以家装中的卫浴为例，水龙头或者花洒中经常安装有三通管道以将热水和冷水混合成温度适宜的出水后供用户使用。
[0003]三通管道一般包括中间管道以及安装在中间管道上的两根侧管道，两根侧管道中的水在中间管道混合后排出。目前，三通管道的成型方式主要有以下两种：第一种，先将两根侧管道和中间管道分别单独成型后再焊接组装，焊接位置多是应力集中位置，且三通管道锁紧在卫浴产品上时，两根侧管道和中间管道在焊接处产生扭转力，焊接位置在双重受力下容易发生断裂或者产生裂缝，导致三通管道使用寿命短且在使用过程中存在漏水的风险，此外，在成型过程中，两根侧管道与中间管道在连接处均需要密封圈密封，增加了三通管道的生产成本；第二种，先注塑两根侧管道和三通管道的上、下两部分，随后将上、下两部分扣合后在模具中通过连接条注塑连接扣合处，连接条的强度有限，导致成型后的三通管道在扣合处的结构强度较弱，容易出现漏水的问题。
[0004]因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种三通管道的成型方法、三通管道及水龙头，以解决现有技术中存在的问题，三通管道在成型过程中无需使用密封圈，优化成型工艺，降低生产成本，且成型后的三通管道密封性好，使用寿命长。
[0006]本申请提供的三通管道的成型方法，包括：制作第一管道，以第一管道的纵截面为界将所述第一管道分为第一半管道和第二半管道，注塑出所述第一半管道和所述第二半管道，将所述第一半管道与所述第二半管道密封扣合限定出所述第一管道；制作第二管道，以第二管道的纵截面为界将所述第二管道分为第三半管道和第四半管道，注塑出所述第三半管道和所述第四半管道，将所述第三半管道与所述第四半管道密封扣合限定出所述第二管道；将所述第一管道和所述第二管道注塑在连接管道上，将所述第一管道和所述第二管道放置于模具中，在所述模具中注塑出连接管道，所述连接管道在注塑过程中与所述第一管道和所述第二管道均密封注塑连通。
[0007]可选的，还包括以下步骤：所述第一管道和所述第二管道中，在至少一个的内部设置由软质材料制成的减压件。
[0008]可选的，还包括至少一个以下步骤：制作所述第一管道时，将所述第一半管道与所述第二半管道扣合后采用超声波焊接的方式将扣合处密封连接；制作所述第二管道时，将所述第三半管道与所述第四半管道扣合后采用超声波焊接的方式将扣合处密封连接。
[0009]可选的，还包括至少一个以下步骤：制作所述第一管道时，将所述第一半管道与所
述第二半管道采用卡扣卡接的方式密封扣合；制作所述第二管道时，将所述第三半管道与所述第四半管道采用卡扣卡接的方式密封扣合。
[0010]可选的，还包括以下步骤：制作所述模具，将所述模具设置为包括动模和定模，在所述动模上开设有第一型腔，在所述定模上开设有第二型腔；所述动模扣合在所述定模上后，所述第一型腔与所述第二型腔共同限定出用于注塑所述连接管道的连接腔、用于放置所述第一管道的第一容纳腔和用于放置所述第二管道的第二容纳腔。
[0011]可选的，还包括以下步骤：在所述第一容纳腔上与连接腔相连通的内壁上设置第一引流槽，以使所述连接管道的熔融注塑材料通过所述第一引流槽注塑在所述第一管道的外侧；在所述第二容纳腔上与连接腔相连通的内壁上设置第二引流槽，以使所述连接管道的熔融注塑材料通过所述第二引流槽注塑在所述第二管道的外侧。
[0012]本申请还提供了一种三通管道，包括：第一管道，所述第一管道包括以所述第一管道的纵截面为界限定出的第一半管道和第二半管道，所述第一半管道与所述第二半管道相扣合并在扣合处密封相连；第二管道，所述第二管道包括以所述第二管道的纵截面为界限定出的第三半管道和第四半管道，所述第三半管道与所述第四半管道相扣合并在扣合处密封相连；连接管道，所述第一管道与所述第二管道均注塑成型在所述连接管道的侧壁上并与所述连接管道密封连通。
[0013]可选的，所述第一管道与所述第二管道中，至少有一个的内部设置有由软质材料制成的减压件。
[0014]可选的，所述第一半管道与所述第二半管道，所述第三半管道与所述第四半管道，至少有一对通过超声波焊接的方式在扣合处密封连接。
[0015]本申请还提供了一种水龙头，包括外罩、混合阀和以上任意一项所述的三通管道，所述三通管道设置在所述外罩内，所述连接管道上开设有出水口，所述第一管道为热水道，所述第二管道为冷水道，所述混合阀安装在所述连接管道上，以调节所述出水口的水温，所述出水口与所述外罩的出口相连通。
[0016]本申请提供的三通管道的成型方法、三通管道及水龙头，其中的三通管道采用先成型第一管道和第二管道，再在连接管道注塑成型时将第一管道和第二管道一体注塑成型在连接管道上的方式制成，在成型过程中无需使用密封圈，优化了三通管道的成型工艺，降低了生产成本；且第一管道和第二管道注塑成型在连接管道上，在连接处无应力集中，连接强度高且稳定可靠，减少了三通管道锁紧在卫浴产品上时在连接处发生断裂或者产生裂缝的几率，提高了三通管道的使用寿命，降低了水龙头的几率，通过混合阀可以调节第一管道和第二管道的开度，进而调节出水口的水温，提升用户体验。
附图说明
[0017]下面将通过附图详细描述本申请中优选实施例，以助于理解本申请的目的和优点，其中:
[0018]图1为本申请可选实施例提供的三通管道的成型方法的流程图。
[0019]图2为本申请可选实施例提供的三通管道的第一视图。
[0020]图3为本申请可选实施例提供的三通管道的第二视图。
[0021]图4为本申请可选实施例提供的第一管道和第二管道的第一视图。
[0022]图5为图4的爆炸图。
[0023]图6为本申请可选实施例提供的第一管道和第二管道的第二视图。
[0024]图7为图6的爆炸图。
[0025]图8为本申请可选实施例提供的在第一管道和第二管道内均设置有减压件的结构示意图。
[0026]图9为本申请可选实施例提供的模具的结构示意图。
[0027]图10为本申请可选实施例提供的水龙头的第一视图。
[0028]图11为本申请可选实施例提供的水龙头的第二视图。
[0029]图12为本申请可选实施例提供的三通管道设置在所述外罩内的第一视图。
[0030]图13为本申请可选实施例提供的三通管道设置在所述外罩内的第二视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1-第一管道，10-第一半管道，11-第二半管道；
[0033]2-第二管道，20-第三半管道，21-第四半管道；
[0034]3-连接管道；
[0035]4-减压件；
[0036]5-模具，50-定模，51-第二型腔，52-定位块，53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通管道的成型方法，其特征在于，包括：制作第一管道，以第一管道的纵截面为界将所述第一管道分为第一半管道和第二半管道，注塑出所述第一半管道和所述第二半管道，将所述第一半管道与所述第二半管道密封扣合限定出所述第一管道；制作第二管道，以第二管道的纵截面为界将所述第二管道分为第三半管道和第四半管道，注塑出所述第三半管道和所述第四半管道，将所述第三半管道与所述第四半管道密封扣合限定出所述第二管道；将所述第一管道和所述第二管道注塑在连接管道上，将所述第一管道和所述第二管道放置于模具中，在所述模具中注塑出连接管道，所述连接管道在注塑过程中与所述第一管道和所述第二管道均密封注塑连通。2.根据权利要求1所述的三通管道的成型方法，其特征在于，还包括以下步骤：所述第一管道和所述第二管道中，在至少一个的内部设置由软质材料制成的减压件。3.根据权利要求1所述的三通管道的成型方法，其特征在于，还包括至少一个以下步骤：制作所述第一管道时，将所述第一半管道与所述第二半管道扣合后采用超声波焊接的方式将扣合处密封连接；制作所述第二管道时，将所述第三半管道与所述第四半管道扣合后采用超声波焊接的方式将扣合处密封连接。4.根据权利要求1所述的三通管道的成型方法，其特征在于，还包括至少一个以下步骤：制作所述第一管道时，将所述第一半管道与所述第二半管道采用卡扣卡接的方式密封扣合；制作所述第二管道时，将所述第三半管道与所述第四半管道采用卡扣卡接的方式密封扣合。5.根据权利要求1所述的三通管道的成型方法，其特征在于，还包括以下步骤：制作所述模具，将所述模具设置为包括动模和定模，在所述动模上开设有第一型腔，在所述定模上开设有第二型腔；所述动模扣合在所述定模上后，所述第一型...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小文，
申请(专利权)人：南昌科勒有限公司，
类型：发明
国别省市：