一种HDPE给排水管的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种HDPE给排水管的生产工艺，同时公开了切割设备，通过切管机构上两个定位框架以及相应的限位气缸的设置，可以满足对管材型胚切割位置两侧的有效限位，避免管材型胚切割时出现偏移从而导致出现次品的情况，同时通过可旋转的旋转套以及可调节位置的切割刀片，可以满足对不同直径的管材型胚进行切割，在完成环形切割的同时不需要转动管材，方便整个管材切割过程的进行，通过开启升降电机，升降电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动固定侧板上升，固定侧板带动固定侧板上升，固定侧板带动切管机构上升，即可对相应的结构进行清理，方便对切割室内部结构的清理，同时保证整个切割过程的密闭进行。证整个切割过程的密闭进行。证整个切割过程的密闭进行。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE给排水管的生产工艺


[0001]本专利技术涉及HDPE给排水管
，具体涉及一种HDPE给排水管的生产工艺。

技术介绍

[0002]HDPE给排水管是以高密度聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。HDPE给排水管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯排水管的换代产品，它主要承担雨水、污水、农田排灌等给排水的任务，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等给排水领域。不过现有HDPE给排水管的切割设备的内部结构不方便清理，HDPE给排水管在进行切割时需要停止输送，导致HDPE给排水管的整个生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种HDPE给排水管的生产工艺，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中HDPE给排水管加工过程中混入其他杂质，影响加工质量的技术问题；(2)解决现有技术中HDPE给排水管在进行切割时需要停止输送，导致HDPE给排水管的加工效率不高的技术问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]步骤一：按重量份计，将110
‑
130份HDPE树脂、15
‑
25份聚乙烯加入到密炼机中，制备得到混合物；
[0006]步骤二：将混合物加入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机挤出管材型胚，管材型胚依次通过定径套、冷却水箱、牵引机进入切割设备的引导管内，进出架上的导向轮与管材型胚外表面相接触，而后管材型胚穿过切割框架与两个定位框架，定位框架上的四个弧形限位板与管材型胚外壁接触，侧移板带动切割框架与两个定位框架水平移动，侧移板的移动速度与管材型胚的牵引速度相同，连接罩上的切割刀片对管材型胚进行切割，旋转套旋转180
°
后切割刀片完成对管材型胚一周的切割，得到HDPE给排水管，限位气缸活塞杆收缩，HDPE给排水管被牵引出切割室并进入翻板机，切割框架与两个定位框架回到初始位置。
[0007]本专利技术的有益效果：
[0008](1)通过开启升降电机，升降电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动固定侧板上升，固定侧板带动固定侧板上升，固定侧板带动切管机构上升，即可对相应的结构进行清理，方便对切割室内部结构的清理，同时保证整个切割过程的密闭进行，不会造成废屑污染，通过引导机构的设置，可以满足对不同直径的管材型胚的稳定引导，保证管材型胚后续切割过程可以准确的进行导向；
[0009](2)通过切管机构上两个定位框架以及相应的限位气缸的设置，可以满足对管材型胚切割位置两侧的有效限位，避免管材型胚切割时出现偏移从而导致出现次品的情况，同时通过可旋转的旋转套以及可调节位置的切割刀片，可以满足对不同直径的管材型胚进行切割，在完成环形切割的同时不需要转动管材，方便整个管材切割过程的进行，通过第一
丝杠与侧移板的设计，使得整个切管机构可以跟随者管材型胚的移动进行切割，整个切割过程不需要停止管材型胚的输送，使得整个管材型胚的切割效率更高。
附图说明
[0010]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0011]图1是本专利技术的一种HDPE给排水管的生产工艺的结构示意图；
[0012]图2是本专利技术切割设备的结构示意图；
[0013]图3是本专利技术切割室的内部结构图；
[0014]图4是本专利技术切管机构的结构示意图；
[0015]图5是本专利技术导向架的内部结构图；
[0016]图6是本专利技术引导管的侧视图；
[0017]图7是本专利技术固定外壳的内部结构图；
[0018]图8是本专利技术定位框架的侧视图；
[0019]图9是本专利技术切割框架的内部结构图；
[0020]图10是本专利技术切割框架的侧视图；
[0021]图11是本专利技术顶架的安装视图。
[0022]图中：100、切割室；101、活动顶盖；200、引导机构；201、引导管；202、固定外壳；203、安装气缸；204、滑动块；205、伸缩杆；206、进出架；207、导向轮；300、切管机构；301、导向架；302、侧移电机；303、第一丝杠；304、侧移板；305、定位框架；306、限位气缸；307、弧形限位板；308、切割框架；309、安装架；310、旋转套；311、齿环；312、驱动电机；313、齿轮；314、切割气缸；315、连接罩；316、切割电机；400、固定侧板；401、导向杆；402、顶架；403、第二丝杠；404、升降电机；405、支撑板；406、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
11所示
[0025]实施例1
[0026]一种HDPE给排水管的生产工艺，包括如下步骤：
[0027]步骤一：按重量份计，将110份HDPE树脂、15份聚乙烯加入到密炼机中，制备得到混合物；
[0028]步骤二：将混合物加入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机挤出管材型胚，管材型胚依次通过定径套、冷却水箱、牵引机进入切割设备的引导管201内，开启固定外壳202内的两个安装气缸203，安装气缸203活塞杆推动滑动块204，两个滑动块204通过四个伸缩杆205带动进出架206从固定外壳202内移出，进而进出架206上的导向轮207与管材型胚外表面相接触，而后管材型胚穿过切割框架308与两个定位框架305，限位气缸306活塞杆推动弧形限位板307，进而定位框架305上的四个弧形限位板307与管材型胚外壁接触，同时侧移电机302输
出轴带动第一丝杠303转动，第一丝杠303通过侧移板304带动切割框架308与两个定位框架305水平移动，侧移板304的移动速度与管材型胚的牵引速度相同，切割气缸314活塞杆推动连接罩315，切割电机316输出轴带动切割刀片转动，进而连接罩315上的切割刀片对管材型胚进行切割，开启驱动电机312，驱动电机312输出轴带动齿轮313转动，齿轮313配合齿环311带动旋转套310转动，旋转套310旋转180
°
后切割刀片完成对管材型胚一周的切割，切割后得到HDPE给排水管，限位气缸306活塞杆收缩，HDPE给排水管被牵引出切割室100并进入翻板架设备，侧移电机302输出轴反向转动，切割框架308与两个定位框架305回到初始位置。
[0029]实施例2
[0030]步骤一：按重量份计，将130份HDPE树脂、25份聚乙烯加入到密炼机中，制备得到混合物；
[0031]步骤三与实施例1相同。
[0032]切割设备包括切割室100，切割室100顶部活动安装有活动顶盖101，切割室100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDPE给排水管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：按重量份计，将110
‑
130份HDPE树脂、15
‑
25份聚乙烯加入到密炼机中，制备得到混合物；步骤二：将混合物加入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机挤出管材型胚，管材型胚依次通过定径套、冷却水箱、牵引机进入切割设备的引导管(201)内，进出架(206)上的导向轮(207)与管材型胚外表面相接触，而后管材型胚穿过切割框架(308)与两个定位框架(305)，定位框架(305)上的四个弧形限位板(307)与管材型胚外壁接触，侧移板(304)带动切割框架(308)与两个定位框架(305)水平移动，侧移板(304)的移动速度与管材型胚的牵引速度相同，连接罩(315)上的切割刀片对管材型胚进行切割，旋转套(310)旋转180
°
后切割刀片完成对管材型胚一周的切割，得到HDPE给排水管，限位气缸(306)活塞杆收缩，HDPE给排水管被牵引出切割室(100)并进入翻板机，切割框架(308)与两个定位框架(305)回到初始位置。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，吴大转，袁保留，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：