本发明专利技术公开了一种电缆管生产冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内腔贯穿有电缆管，所述冷却箱体的内腔分别固定连接有固定架、吹气斗和降温座，所述降温座的内腔设置有套设在电缆管表面的套圈，所述套圈的表面固定连接有与降温座的内腔滑动连接的滑动块，本发明专利技术涉及电缆管生产技术领域。该一种电缆管生产冷却装置，当使用一段时间后，擦拭垫表面有积水时，通过环形挤压板将擦拭垫内的水分挤出，使其能够长时间一直使用，并且当擦拭垫产生磨损后，通过移动环形挤压板对擦拭垫进行挤压，使其向下凸出能继续接触到电缆管的表面，当擦拭垫磨损到无法使用后，可以快速的对擦拭垫进行更换，使用简单操作方便。使用简单操作方便。使用简单操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆管生产冷却装置
[0001]本专利技术涉及电缆管生产
，具体为一种电缆管生产冷却装置。
技术介绍
[0002]电缆管在生产过程中，电缆管温度较高，若不及时降温会造成电缆管的损坏，传统的降温方式较为单一，一般采用水进行降温，根据专利号为CN210575262U所述的一种电缆保护管生产冷却装置，在使用时当水满时，可打开水阀进行利用，减少水的浪费，启动电机，电机带动散热叶片转动，对电线进行散热，提高散热效果，但是对于表面的水分没有良好的清理手段，输出的产品表面容易有水分残留。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆管生产冷却装置，解决了上述提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆管生产冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内腔贯穿有电缆管，所述冷却箱体的内腔分别固定连接有固定架、吹气斗和降温座，所述降温座的内腔设置有套设在电缆管表面的套圈，所述套圈的表面固定连接有与降温座的内腔滑动连接的滑动块，所述套圈的表面设置有喷头，所述降温座的内腔固定连接有转动座，所述转动座的顶部转动连接有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆的顶端转动连接有连接杆，所述套圈的一侧固定连接有连接座，所述连接座的一侧与连接杆的一端转动连接。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述顶升气缸设置有两个，且在套圈的左右两侧上下对称分布。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却箱体的底部设置有与降温座的底部连通有集水箱，所述降温座的底部设置有聚水座。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述降温座的左侧固定连接有喷气圈，所述喷气圈的喷气嘴朝向降温座。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却箱体的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿并延伸至冷却箱体的内腔，所述调节杆位于冷却箱体的一端转动连接有挤压架，所述挤压架的一侧与固定架的右侧滑动连接，所述挤压架的底部抵接有套设在电缆管表面的擦拭垫，所述挤压架的右侧滑动连接有活动板。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述冷却箱体的内腔固定连接有平移气缸，所述平移气缸活塞杆的一端固定连接有环形挤压板，所述环形挤压板套设在电缆管的表面，所述环形挤压板的左侧分别与擦拭垫和活动板的表面抵接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述擦拭垫为半圆形，所述擦拭垫设置有两个，且在电缆管的上下两侧对称分布。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述擦拭垫的一侧开设有引导斜面，所述引导斜面的右侧内径大于擦拭垫的内径。
[0012]在使用时，电缆管从冷却箱体的右侧输送，输送到降温座的内的套圈内，此时外界水源对喷头进行供水，喷头内的水喷出对电缆管的表面进行冲洗，在进行冲洗的时候，一侧的顶升气缸启动伸出向上推动连接杆，连接杆转动拉动连接座运动，带动套圈转动，套圈通过表面的滑动块在降温座内顺时针滑动，此时另一侧的顶升气缸启动收回向下拉动连接杆，带动套圈转动，然后两个顶升气缸分别反向运动，带动套圈来回摆动，带动喷头来回摆动对电缆管的表面进行来回清洗，经过清洗之后继续进行输送，输送到喷气圈一侧，喷气圈对电缆管进行高压喷气，将电缆管表面的水分通过高压气流吹送到降温座内，然后通过降温座底部的聚水座对水进行收集，然后通过集水箱收集后进行重新利用，然后电缆管输送到吹气斗内进行干燥，经过吹气斗表面吹风干燥后，继续输送到固定架一侧，电缆管先穿过环形挤压板，然后通过环形挤压板内的空腔输送到擦拭垫内，经过擦拭垫表面的引导斜面输入，然后通过擦拭垫对电缆管的表面进行擦拭水分，当使用一段时间后，擦拭垫表面有积水时，通过启动平移气缸，平移气缸启动带动环形挤压板运动，环形挤压板对擦拭垫进行挤压，将擦拭垫内的水分挤出，在挤压时，环形挤压板挤压在活动板的表面，活动板收回挤压架内，然后平移气缸收回，将擦拭垫内的水挤出完毕，当擦拭垫产生磨损后，通过移动环形挤压板的位置，对擦拭垫进行挤压，使其向下凸出能继续接触到电缆管的表面，当擦拭垫磨损到无法使用后，通过转动调节杆，带动挤压架在固定架的表面滑动，失去对擦拭垫的挤压，然后此时打开冷却箱体表面的箱门，将擦拭垫取出，然后将更换后的擦拭垫放置在挤压架之间，然后转动调节杆，带动挤压架对擦拭垫进行挤压，使其抵接在电缆管表面完成更换。
[0013]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术，当使用一段时间后，擦拭垫表面有积水时，通过环形挤压板将擦拭垫内的水分挤出，使其能够长时间一直使用，并且当擦拭垫产生磨损后，通过移动环形挤压板对擦拭垫进行挤压，使其向下凸出能继续接触到电缆管的表面，当擦拭垫磨损到无法使用后，可以快速的对擦拭垫进行更换，使用简单操作方便。
[0015]2、本专利技术，通过喷头内的水喷出对电缆管的表面进行冲洗，在进行冲洗的时候，一侧的顶升气缸启动伸出向上推动连接杆，连接杆转动拉动连接座运动，带动套圈转动，套圈通过表面的滑动块在降温座内顺时针滑动，此时另一侧的顶升气缸启动收回向下拉动连接杆，带动套圈转动，然后两个顶升气缸分别反向运动，带动套圈来回摆动，带动喷头来回摆动对电缆管的表面进行来回清洗。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构剖视图；
[0017]图2为本专利技术套圈的结构侧视图；
[0018]图3为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图4为本专利技术图1中B处的局部放大图；
[0020]图5为本专利技术图1中C处的局部放大图；
[0021]图6为本专利技术的结构示意图。
[0022]图中：1、冷却箱体；2、降温座；3、聚水座；4、套圈；5、滑动块；6、喷头；7、连接座；8、连接杆；9、顶升气缸；10、转动座；11、集水箱；12、喷气圈；13、吹气斗；14、连接架；15、调节杆；16、挤压架；17、活动板；18、擦拭垫；19、环形挤压板；20、平移气缸；21、固定架；22、引导斜面。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种电缆管生产冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的内腔贯穿有电缆管，冷却箱体1的内腔分别固定连接有固定架21、吹气斗13和降温座2，降温座2的内腔设置有套设在电缆管表面的套圈4，套圈4的表面固定连接有与降温座2的内腔滑动连接的滑动块5，套圈4的表面设置有喷头6，降温座2的内腔固定连接有转动座10，转动座10的顶部转动连接有顶升气缸9，顶升气缸9活塞杆的顶端转动连接有连接杆8，套圈4的一侧固定连接有连接座7，连接座7的一侧与连接杆8的一端转动连接，在使用时，电缆管从冷却箱体1的右侧输送，输送到降温座2的内的套圈4内，此时外界水源对喷头6进行供水，喷头6内的水喷出对电缆管的表面进行冲洗，在进行冲洗的时候，一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆管生产冷却装置，包括冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)的内腔贯穿有电缆管，所述冷却箱体(1)的内腔分别固定连接有固定架(21)、吹气斗(13)和降温座(2)，其特征在于：所述降温座(2)的内腔设置有套设在电缆管表面的套圈(4)，所述套圈(4)的表面固定连接有与降温座(2)的内腔滑动连接的滑动块(5)，所述套圈(4)的表面设置有喷头(6)，所述降温座(2)的内腔固定连接有转动座(10)，所述转动座(10)的顶部转动连接有顶升气缸(9)，所述顶升气缸(9)活塞杆的顶端转动连接有连接杆(8)，所述套圈(4)的一侧固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)的一侧与连接杆(8)的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆管生产冷却装置，其特征在于：所述顶升气缸(9)设置有两个，且在套圈(4)的左右两侧上下对称分布。3.根据权利要求1所述的一种电缆管生产冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)的底部设置有与降温座(2)的底部连通有集水箱(11)，所述降温座(2)的底部设置有聚水座(3)。4.根据权利要求1所述的一种电缆管生产冷却装置，其特征在于：所述降温座(2)的左侧固定连接有喷气圈(12)，所述喷气圈(12)的喷气嘴朝向降温座(2)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，田祥军，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。