本实用新型专利技术公开了一种双阶造粒机组风送装置，包括风送箱，所述风送箱的内腔固定连接有负压风机，所述负压风机的出风口通过管道连通有气腔，所述负压风机的进风口连通有进气管，所述进气管的另一端连通有进气漏斗，风送箱的内腔设置有水箱。本实用新型专利技术通过负压风机、气腔、进气管、进气漏斗、水箱、制冷器、驱动电机、转盘、导柱、滑动框和导风箱，负压风机产生负压，气体通过进气管从气腔排出，进气管在水箱时，其内部气体被降温，提高冷却效率，驱动电机的输出轴通过转盘带动导柱旋转，导柱通过滑动框带动导风箱上下移动，改变气流方向，使冷气均匀喷射在物料表面，进一步提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。解决了现有装置冷却效果差的问题。解决了现有装置冷却效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双阶造粒机组风送装置
[0001]本技术涉及风送设备
，具体为一种双阶造粒机组风送装置。
技术介绍
[0002]出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，在造粒过程中需要对物料进行冷却，现有的双阶造粒机组风送装置其冷却效果较差，而且冷却效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种双阶造粒机组风送装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有装置冷却效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双阶造粒机组风送装置，包括风送箱，所述风送箱的内腔固定连接有负压风机，所述负压风机的出风口通过管道连通有气腔，所述负压风机的进风口连通有进气管，所述进气管的另一端连通有进气漏斗，所述风送箱的内腔设置有水箱，所述水箱的正面设置有制冷器，所述风送箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的顶部通过连接杆固定连接有导风箱。
[0005]优选的，所述制冷器的一侧贯穿风送箱并延伸至风送箱的外侧，所述制冷器的另一侧设置有制冷棒。
[0006]优选的，所述进气管在水箱的内腔呈U型排列，所述水箱的内腔设置有温度传感器。
[0007]优选的，所述导风箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有扇叶。
[0008]优选的，所述导风箱的正面与背面均固定连接有滑轮，所述滑轮的另一侧滑动连接有滑槽。
[0009]优选的，所述进气漏斗的内腔设置有防尘罩，所述风送箱的正面设置有通槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过负压风机、气腔、进气管、进气漏斗、水箱、制冷器、驱动电机、转盘、导柱、滑动框和导风箱，负压风机产生负压，气体通过进气管从气腔排出，进气管在水箱时，其内部气体被降温，提高冷却效率，驱动电机的输出轴通过转盘带动导柱旋转，导柱通过滑动框带动导风箱上下移动，改变气流方向，使冷气均匀喷射在物料表面，进一步提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。
[0012]2、本技术通过设计制冷棒，便于使水箱内部的水温保持在同一范围内，通过设计进气管在水箱的内腔呈U型排列，增加气体在进气管中流动的时间，通过伺服电机、蜗杆、蜗轮和扇叶的配合，伺服电机的输出轴通过蜗杆和蜗轮带动扇叶旋转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构左视剖面图；
[0015]图3为本技术导风箱结构俯视剖面图。
[0016]图中：1、风送箱；2、负压风机；3、气腔；4、进气管；5、进气漏斗；6、水箱；7、制冷器；8、驱动电机；9、转盘；10、导柱；11、滑动框；12、导风箱；13、制冷棒；14、温度传感器；15、伺服电机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、扇叶；19、滑轮；20、防尘罩；21、通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种双阶造粒机组风送装置，包括风送箱1，风送箱1的内腔固定连接有负压风机2，负压风机2的出风口通过管道连通有气腔3，负压风机2的进风口连通有进气管4，进气管4在水箱6的内腔呈U型排列，水箱6的内腔设置有温度传感器14，通过设计制冷棒13，便于使水箱6内部的水温保持在同一范围内，通过设计进气管4在水箱6的内腔呈U型排列，增加气体在进气管4中流动的时间，通过伺服电机15、蜗杆16、蜗轮17和扇叶18的配合，伺服电机15的输出轴通过蜗杆16和蜗轮17带动扇叶18旋转，进气管4的另一端连通有进气漏斗5，进气漏斗5的内腔设置有防尘罩20，风送箱1的正面设置有通槽21，风送箱1的内腔设置有水箱6，水箱6的正面设置有制冷器7，制冷器7的一侧贯穿风送箱1并延伸至风送箱1的外侧，制冷器7的另一侧设置有制冷棒13，风送箱1的内腔固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有转盘9，转盘9的一侧固定连接有导柱10，导柱10的表面滑动连接有滑动框11，滑动框11的顶部通过连接杆固定连接有导风箱12，导风箱12的内腔固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴固定连接有蜗杆16，蜗杆16的表面啮合有蜗轮17，蜗轮17的轴心处固定连接有扇叶18，导风箱12的正面与背面均固定连接有滑轮19，滑轮19的另一侧滑动连接有滑槽，通过负压风机2、气腔3、进气管4、进气漏斗5、水箱6、制冷器7、驱动电机8、转盘9、导柱10、滑动框11和导风箱12，负压风机2产生负压，气体通过进气管4从气腔3排出，进气管4在水箱6时，其内部气体被降温，提高冷却效率，驱动电机8的输出轴通过转盘9带动导柱10旋转，导柱10通过滑动框11带动导风箱12上下移动，改变气流方向，使冷气均匀喷射在物料表面，进一步提高冷却效果，解决了现有装置冷却效果差的问题。
[0019]使用时，负压风机2产生负压，气体通过进气管4从气腔3排出，进气管4在水箱6时，其内部气体被降温，提高冷却效率，驱动电机8的输出轴通过转盘9带动导柱10旋转，导柱10通过滑动框11带动导风箱12上下移动，改变气流方向，使冷气均匀喷射在物料表面，进一步提高冷却效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双阶造粒机组风送装置，包括风送箱(1)，其特征在于：所述风送箱(1)的内腔固定连接有负压风机(2)，所述负压风机(2)的出风口通过管道连通有气腔(3)，所述负压风机(2)的进风口连通有进气管(4)，所述进气管(4)的另一端连通有进气漏斗(5)，所述风送箱(1)的内腔设置有水箱(6)，所述水箱(6)的正面设置有制冷器(7)，所述风送箱(1)的内腔固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的一侧固定连接有导柱(10)，所述导柱(10)的表面滑动连接有滑动框(11)，所述滑动框(11)的顶部通过连接杆固定连接有导风箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种双阶造粒机组风送装置，其特征在于：所述制冷器(7)的一侧贯穿风送箱(1)并延伸至风送箱(1)的外侧，所述制冷器(7)的另一侧设置有制冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧传亮，
申请(专利权)人：山东明联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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