一种用于电缆外皮生产的输料牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆外皮生产的输料牵引装置，涉及牵引机领域，包括用于对电缆外皮牵引的第一牵引辊以及第一支撑板，第一牵引辊的一端和第一支撑板的一侧转动连接，第一支撑板的下端面固定安装有支撑台，且第一支撑板远离第一牵引辊的一侧固定安装有传动电机，传动电机的输出端和第一牵引辊的一端固定连接，支撑台的上端面设置有用于对电缆外皮传送的传送组件。通过让第二牵引辊始终对电缆外皮施加按压力，尽量避免电缆外皮出现打滑的情况，解决了现有技术中不能对第一牵引辊和第二牵引辊之间距离调节的问题，提高了不同尺寸的电缆外皮传送时的便捷性，同时尽量避免对电缆外皮传送造成影响。缆外皮传送造成影响。缆外皮传送造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆外皮生产的输料牵引装置


[0001]本技术涉及牵引机领域，特别涉及一种用于电缆外皮生产的输料牵引装置。

技术介绍

[0002]根据中国专利CN216360300U，一种可改变牵引速度的电缆牵引机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有控制箱，控制箱的一侧固定安装有框板，框板的两侧内壁上转动安装有上转动轴，框板的两侧内壁上转动安装有下转动轴，下转动轴位于上转动轴的下方，上转动轴和下转动轴上均固定安装有牵引辊，上转动轴和下转动轴的一端均延伸至控制箱内并安装有传动齿轮，两个传动齿轮相结合，下转动轴上安装有外齿轮，控制箱内固定安装有隔板，隔板上滑动安装有滑动座。本技术设计合理，通过内齿轮与外齿轮的配合，能够带动牵引辊进行高速转动，通过主动齿轮与从动齿轮的配合，能够使得牵引辊进行低速转动。
[0003]虽然能够达到对电缆外皮牵引的作用，但是在使用过程中不能够用调节两个牵引辊之间的距离，导致不能对不同尺寸的电缆外皮进行牵引，让不同尺寸的电缆外皮传送时不方便，对不同尺寸的电缆外皮输送时造成影响，因此需要一种新型的电缆外皮生产的输料牵引装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于电缆外皮生产的输料牵引装置，可以有效解决
技术介绍
中不能对不同尺寸的电缆外皮进行牵引，让不同尺寸的电缆外皮传送时不方便，对不同尺寸的电缆输送时造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于电缆外皮生产的输料牵引装置，包括用于对电缆外皮牵引的第一牵引辊以及第一支撑板，第一牵引辊的一端和第一支撑板的一侧转动连接，第一支撑板的下端面固定安装有支撑台，且第一支撑板远离第一牵引辊的一侧固定安装有传动电机，传动电机的输出端和第一牵引辊的一端固定连接，支撑台的上端面设置有用于对电缆外皮传送的传送组件。
[0006]传送组件包括第二支撑板和第二牵引辊，第二支撑板的一端和支撑台的上端面固定连接，第一支撑板和第二支撑板的两侧对称开设有定位槽，定位槽的内壁固定安装有导向杆，导向杆的侧壁滑动安装有传动板，第二牵引辊的一端和传动板靠近第一牵引辊的一侧转动连接。
[0007]第二支撑板靠近第二牵引辊的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆的侧壁通过螺纹配合安装有螺纹筒，螺纹筒的侧壁和传动板远离第二牵引辊的一侧固定连接，第二支撑板的上端面开设有和滑动槽内腔连通的通孔，螺纹杆的一端插接至通孔的内腔中，且螺纹杆延伸至通孔内腔的一端延伸至第二支撑板的上端面。
[0008]优选地，传动板设置为U型结构，且传动板的高度不大于第二牵引辊的直径。
[0009]优选地，第一牵引辊的直径和第二牵引辊的直径相同，第一牵引辊和第二牵引辊
的侧壁均开设有用于对电缆外皮限位的环形槽。
[0010]优选地，第一支撑板靠近第二支撑板的一侧固定安装有导板，导板的另一端和第二支撑板的一侧固定连接，且导板靠近第一牵引辊的一侧开设有方形孔，方形孔的内壁转动安装有传动辊。
[0011]优选地，螺纹杆延伸至第二支撑板上端面的一端固定安装有摇杆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过转动摇杆，此时螺纹杆在摇杆作用下沿着自身轴线方向转动，进而让螺纹筒沿着螺纹杆的轴线方向滑动，便可以控制第一牵引辊和第二牵引辊之间的距离，让第一牵引辊的侧壁和第二牵引辊的侧壁始终紧密贴合，同时第二牵引辊始终对电缆外皮施加按压力，尽量避免电缆外皮出现打滑的情况，解决了现有技术中不能对第一牵引辊和第二牵引辊之间距离调节的问题，提高了不同尺寸的电缆外皮传送时的便捷性，同时尽量避免对电缆外皮传送造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术中导板的立体剖视图；
[0016]图3为本技术中螺纹筒和支撑台的剖视图。
[0017]图中：1、支撑台；2、第二支撑板；3、导板；4、第一支撑板；5、传动电机；6、第一牵引辊；7、导向杆；8、传动板；9、第二牵引辊；10、螺纹杆；11、传动辊；12、螺纹筒。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参照图1
‑
3所示，本技术为一种用于电缆外皮生产的输料牵引装置，包括用于对电缆外皮牵引的第一牵引辊6以及第一支撑板4，第一牵引辊6的一端和第一支撑板4的一侧转动连接，其中第一支撑板4可以对第一牵引辊6的安装提供支撑，以便于提高第一牵引辊6安装的稳定性。
[0021]第一支撑板4的下端面固定安装有支撑台1，且第一支撑板4远离第一牵引辊6的一侧固定安装有传动电机5，传动电机5的输出端和第一牵引辊6的一端固定连接，支撑台1的上端面设置有用于对电缆外皮传送的传送组件，通过启动传动电机5，便可以让第一牵引辊6转动，进而达到对电缆外皮的输送提供动力。
[0022]传送组件包括第二支撑板2和第二牵引辊9，第二支撑板2的一端和支撑台1的上端面固定连接，其中第一牵引辊6的另一端和第二支撑板2靠近第一支撑板4的一侧转动连接，进一步提高第一牵引辊6安装的稳定性。
[0023]第一支撑板4和第二支撑板2的两侧对称开设有定位槽，定位槽的内壁固定安装有导向杆7，导向杆7的侧壁滑动安装有传动板8，其中导向杆7可以对传动板8的滑动提供滑动轨迹，以便于提高传动板8滑动的稳定性。
[0024]第二牵引辊9的一端和传动板8靠近第一牵引辊6的一侧转动连接，通过让传动板8滑动，便可以控制第一牵引辊6和第二牵引辊9之间的距离。
[0025]第二支撑板2靠近第二牵引辊9的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内壁转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10的侧壁通过螺纹配合安装有螺纹筒12，螺纹筒12的侧壁和传动板8远离第二牵引辊9的一侧固定连接，传动板8可以对螺纹筒12的滑动轨迹限定，避免螺纹筒12随着螺纹杆10的转动而转动，以便于让螺纹杆10转动时可以控制传动板8进行滑动，同时可以对滑动的传动板8起到限位的作用，以便于对第一牵引辊6和第二牵引辊9之间的距离，解决了现有技术中不能对第一牵引辊6和第二牵引辊9之间距离调节的问题，提高了不同尺寸的电缆外皮传送时的便捷性，同时尽量避免对电缆外皮传送造成影响。
[0026]第二支撑板2的上端面开设有和滑动槽内腔连通的通孔，螺纹杆10的一端插接至通孔的内腔中，且螺纹杆10延伸至通孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆外皮生产的输料牵引装置，包括用于对电缆外皮牵引的第一牵引辊(6)以及第一支撑板(4)，所述第一牵引辊(6)的一端和第一支撑板(4)的一侧转动连接，所述第一支撑板(4)的下端面固定安装有支撑台(1)，且第一支撑板(4)远离第一牵引辊(6)的一侧固定安装有传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端和第一牵引辊(6)的一端固定连接，其特征在于：所述支撑台(1)的上端面设置有用于对电缆外皮传送的传送组件；所述传送组件包括第二支撑板(2)和第二牵引辊(9)，所述第二支撑板(2)的一端和支撑台(1)的上端面固定连接，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(2)的两侧对称开设有定位槽，所述定位槽的内壁固定安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)的侧壁滑动安装有传动板(8)，所述第二牵引辊(9)的一端和传动板(8)靠近第一牵引辊(6)的一侧转动连接；所述第二支撑板(2)靠近第二牵引辊(9)的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁转动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的侧壁通过螺纹配合安装有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的侧壁和传动板(8)远离第二牵引辊(9)的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧传亮，
申请(专利权)人：山东明联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：