一种用于压铸模具的合金制造技术

本发明专利技术涉及一种用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：10-28份的铬，10-22份的镍，0.5-11份的锰，0.01-0.07份的钼，50-80份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。本发明专利技术技术方案，具有高温下硬度、屈服强度性能参数大大提高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于压铸模具的合金，尤其涉及一种用于压铸不锈钢阀体的模具的合金。
技术介绍
现有的压铸模具，尤其是用于阀体的压铸模具，通常采用H13钢材，由于其耐高温、耐磨、耐压、抗疲劳性能不够，从而其只能压铸如铝合金等熔点较低（一般低于700℃）的阀体，而不能压铸具有较高熔点的不锈钢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种具有高温下硬度、屈服强度性能参数大大提高的用于压铸模具的合金。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：10-28份的铬，10-22份的镍，0.5-11份的锰，0.01-0.07份的钼，50-80份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。本专利技术进一步设置为：按质量份数由如下构成的元素化学组成：16-24份的铬，13-17份的镍，2-6份的锰，0.02-0.05份的钼，60-70份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。本专利技术进一步设置为：按质量份数由如下构成的元素化学组成：18份的铬，16份的镍，5份的锰，0.04份的钼，60份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。本专利技术技术方案的用于压铸模具的合金，具有高温下硬度、屈服强度性能参数大大提高的技术效果，能够用于压铸具有较高熔点的不锈钢阀体。以下通过具体实施例对本专利技术技术方案及其有益效果作进一步的描述。具体实施方式实施例1、用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：18份的铬，16份的镍，5份的锰，0.04份的钼，60份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例2、用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：16份的铬，13份的镍，2份的锰，0.05份的钼，60份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例3、用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：24份的铬，17份的镍，6份的锰，0.02份的钼，60份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例4、用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：24份的铬，17份的镍，2份的锰，0.05份的钼，70份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例5、用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：10份的铬，10份的镍，11份的锰，0.07份的钼，80份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例6、用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：28份的铬，22份的镍，0.5份的锰，0.01份的钼，50份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例7、用于压铸模具的合金，按质量份数由如下构成的元素化学组成：28份的铬，10份的镍，0.5份的锰，0.01份的钼，80份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。性能检测：下表为检测实施例1至7的模具合金在2100℃高温下硬度HV0.5（Kgf/mm2)、屈服强度σb(MPa)性能参数，以及压铸的不锈钢阀体产品效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压铸模具的合金，其特征在于：按质量份数由如下构成的元素化学组成：10‑28份的铬，10‑22份的镍，0.5‑11份的锰，0.01‑0.07份的钼，50‑80份的铁，余量为加工过程中不能避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸模具的合金，其特征在于：按质量份数由如下构成的元素化学组成：
10-28份的铬，
10-22份的镍，
0.5-11份的锰，
0.01-0.07份的钼，
50-80份的铁，
余量为加工过程中不能避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的阀体压铸模具的合金，其特征在于：按质量份数由如下构成的
元素化学组成：
16-24份的铬，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张再挺，陈丽云，
申请(专利权)人：瑞安市三义机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33