本实用新型专利技术属于机械制造行业，特别涉及一种压铸机集成压射控制装置，在阀体（1）内装有快压射阀（5）、右侧装有增压阀一（3）、中间装有液控单向阀（4），在阀体（1）装有快压电磁阀（10），阀体（1）上面设有快压蓄能器（9），在增压阀一（3）装有增压阀二（11）、阀体（1）上面设有增压蓄能器（8），在阀体（1）内左侧下方装有增压控制阀（6），在增压阀一（3）下方装有放油阀（7），在阀体（1）的右侧内上方装增压单向阀（18）、减压阀（19），下面装有慢压射阀（20），在阀体（1）的左侧面上装有调节手轮（15），压铸机集成压射控制装置简化并缩短了控制油路，使结构变得简单，有利于提高压铸件的产品质量、整个装置的安装维修方便，减少占用空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造行业，特别涉及一种压铸机集成压射控制装置。
技术介绍
目前，压铸机的压射、快压及增压采用的是分控式，即每个动作都由各自的阀板控制，阀板间的联控采取外接油路，使控制油路过多过长，造成各个动作环衔接滞后，影响压射性能及压射的效率，使生产效率低甚至影响压射质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种节省油路连接，提高压射性能和压射效率，降低故障率的压铸机集成压射控制装置。本技术解决技术问题采用的技术方案是:压铸机集成压射控制装置包括阀体、压板一、压板二、压板三、压板四、调节手轮，其特点是在阀体内的上方水平方向左侧装有快压射阀、右侧装有增压阀一、中间装有液控单向阀，在与快压射阀垂直方向的阀体左侧面上装有快压电磁阀，阀体上面设有快压蓄能器，在增压阀一的右侧垂直方向装有增压阀二、阀体上面设有增压蓄能器，在阀体内左侧下方装有增压控制阀，在增压阀一下方装有放油阀，在阀体的左侧内上面装有单向阀，下面装有慢压电磁阀，在阀体的右侧内上方装增压单向阀、减压阀，下面装有慢压射阀，在阀体的左侧面上装有调节手轮，在阀体的右下角处、放油阀下方设有回油口。本技术的有益效果是:压铸机集成压射控制装置简化并缩短了控制油路，使结构变得简单，达到了快压射，反映灵敏及缩短建压时间的目的，有利于提高压铸件的产品质量、整个装置的安装维修方便，减少占用空间。【附图说明】以下结合附图以实施例具体说明。图1是压铸机集成压射控制装置的结构主视图。图2是图1的左侧视图。图3是图1的右侧视图。图4是压铸机集成压射控制装置的部件液压连接关系图。图中，1-阀体；1-1-回油口 ；2_压板一 ；3_增压阀一 ；4_液控单向阀；5_快压射阀;6_增压控制阀;7_放油阀;8_增压蓄能器;9_快压蓄能器;10_快压电磁阀;11_增压阀二 ； 12-压板二 ； 13-单向阀；14-压板三；15-调节手轮；16-慢压电磁阀；17-压板四；18-增压单向阀；19_减压阀；20_慢压射阀；21_增压回油阀；22_电磁阀；1_油路一 ；11_油路二 ；II1-油路三；IV-油路四。【具体实施方式】实施例，参照附图1~3，压铸机集成压射控制装置是在阀体I内的上方水平方向左侧装有快压射阀5、右侧装有增压阀一 3、中间装有液控单向阀4。在与快压射阀5垂直方向的阀体I的左侧面上装有快压电磁阀10，上面设有快压蓄能器9，在增压阀一 3的右侧垂直方向装有增压阀二 11，上面设有增压蓄能器8。在阀体I内左侧下方装有增压控制阀6，在增压阀一 3的下方装有放油阀7，在阀体I内的左侧上面装有单向阀13，下面装有慢压电磁阀16。在阀体I的右侧内上方装有增压单向阀18、减压阀19，下面装有慢压射阀20，在阀体I的左侧面上装有调节手轮15，在阀体I的右下角处、放油阀7的下方设有回油口 1-1。在阀体I内的各个阀均用油路一 1、油路二 I1、油路三II1、油路四IV连接，在油路外面的阀体I上分别用压板一 2、压板二 12、压板三14、压板四17固定封住。参照附图4，压铸机集成压射控制装置的各部件连接关系如下:连接栗站的油路一 I接单向阀13和慢压射阀20的输入端，单向阀13的输出端用油路一 I连接快压电磁阀10、放油阀7、增压阀二 11的输入端。慢压射阀20的一输出端用油路二 II连接液控单向阀4的输入端，液控单向阀4的输出端用油路二 II接压射缸下腔。慢压射阀20的另一输出端用油路四IV连接快压射阀5的一个输入端和压射缸上腔，快压射阀5输出端用油路四IV接快压电磁阀10的输出端。快压射阀5的另一个输入端用油路四IV接电磁阀22的输出端，电磁阀22的输入端用油路三III接增压控制阀6的输入端，增压电磁阀6的三个输出端分别接增压回油阀21的输入端、增压阀一 3的输入端、减压阀二 19的输入端，增压回油阀21的输出端用油路三III接增压阀一 3的输入端，并接增压缸。增压蓄能器8用油路接放油阀7和增压阀一 3的输入端、快压蓄能器9的输出端用油路一I接放油阀7的和快压射阀5的输入端。压铸机集成压射控制装置的工作过程是:压力油通过油路一 I进入集成压射控制装置的阀体I内，通过单向阀13及减压阀19分别进入快压蓄能器9和增压蓄能器8进行压力储备。慢压射阀20得电动作，液压油通过电磁阀22及液控单向阀4进入油路二 II开始压射动作，然后接工艺设定快压，增压依次动作，工艺完成，慢压射阀20、快压电磁阀10、增压控制阀6失电，压射回程，完成循环动作。【主权项】1.一种压铸机集成压射控制装置，包括阀体(1)、压板一(2)、压板二(12)、压板三(14)、压板四(17)、调节手轮(15)，其特征在于在阀体(I)内的上方水平方向左侧装有快压射阀(5)、右侧装有增压阀一(3)、中间装有液控单向阀(4)，在与快压射阀(5)垂直方向的阀体(I)左侧面上装有快压电磁阀(10)，阀体(I)上面设有快压蓄能器(9)，在增压阀一(3)的右侧垂直方向装有增压阀二(11)、阀体(I)上面设有增压蓄能器(8)，在阀体(I)内左侧下方装有增压控制阀(6)，在增压阀一(3)下方装有放油阀(7)，在阀体(I)的左侧内上面装有单向阀(13)，下面装有慢压电磁阀(16)，在阀体(I)的右侧内上方装增压单向阀(18)、减压阀(19)，下面装有慢压射阀(20)，在阀体(I)的左侧面上装有调节手轮(15)，在阀体(I)的右下角处、放油阀(7)下方设有回油口(1-1)。【专利摘要】本技术属于机械制造行业，特别涉及一种压铸机集成压射控制装置，在阀体（1）内装有快压射阀（5）、右侧装有增压阀一（3）、中间装有液控单向阀（4），在阀体（1）装有快压电磁阀（10），阀体（1）上面设有快压蓄能器（9），在增压阀一（3）装有增压阀二（11）、阀体（1）上面设有增压蓄能器（8），在阀体（1）内左侧下方装有增压控制阀（6），在增压阀一（3）下方装有放油阀（7），在阀体（1）的右侧内上方装增压单向阀（18）、减压阀（19），下面装有慢压射阀（20），在阀体（1）的左侧面上装有调节手轮（15），压铸机集成压射控制装置简化并缩短了控制油路，使结构变得简单，有利于提高压铸件的产品质量、整个装置的安装维修方便，减少占用空间。【IPC分类】F15B1/02, F15B13/02【公开号】CN204900381【申请号】CN201520563924【专利技术人】尹悦来 【申请人】阜新益通液压有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压铸机集成压射控制装置，包括阀体（1）、压板一（2）、压板二（12）、压板三（14）、压板四（17）、调节手轮（15），其特征在于在阀体（1）内的上方水平方向左侧装有快压射阀（5）、右侧装有增压阀一（3）、中间装有液控单向阀（4），在与快压射阀（5）垂直方向的阀体（1）左侧面上装有快压电磁阀（10），阀体（1）上面设有快压蓄能器（9），在增压阀一（3）的右侧垂直方向装有增压阀二（11）、阀体（1）上面设有增压蓄能器（8），在阀体（1）内左侧下方装有增压控制阀（6），在增压阀一（3）下方装有放油阀（7），在阀体（1）的左侧内上面装有单向阀（13），下面装有慢压电磁阀（16），在阀体（1）的右侧内上方装增压单向阀（18）、减压阀（19），下面装有慢压射阀（20），在阀体（1）的左侧面上装有调节手轮（15），在阀体（1）的右下角处、放油阀（7）下方设有回油口（1‑1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹悦来，
申请(专利权)人：阜新益通液压有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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