连续铸造用熔化.保温炉制造技术

连续铸造用熔化、保温护，涉及的是连续铸造设备。本实用新型专利技术提供了在由电热器件、有分室墙的炉体、保温层构成的熔化、保温炉上采取在炉体的侧炉壁、分室墙和炉底壁上加工用来放置电热器件的电热孔，这样一种新炉种。可使炉体结构简单，能有效地采用最佳保温措施，减少了热量损失从而能节省能源。另外电阻式电热器能有效地对金属液加热提高其热效率，是一种比现有技术明显节能的炉种。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是连续铸造用设备，尤其是连续铸造用熔化、保温炉。当前在连续铸造中用来熔炼金属的熔化、保温炉普遍使用的是工频有芯感应电炉、其加热方式仍属于底部加热，由于这种感应电炉结构较复杂、限制了保温措施的采用，而连续铸造却要求金属液需长时间保温，故因其保温措施不利就造成大量的热量损失，使能源造成较大的浪费，另外，感应电炉除自身的结构复杂外，所需的电控设备也复杂，因此其生产成本也高，增加了铸造设备费用。由此看工频有芯感应电炉用于连续铸造虽是现有熔化炉中最理想的炉种，但它还是存在着结构复杂、浪费能源和生产费用高等缺陷。为了适应连续铸造的需要，本专利技术人曾在中国专利局申请了89205977.X号专利，提出将熔化炉的熔炼区用分室墙分隔成熔化室，过渡保温室和铸造室。本技术就是在89205977.X号专利基础上，采用了内加热方式，从而提供一种结构简单，热效率高，减少了能源浪费且造价低的熔化、保温炉，来实现克服现有炉种在连续铸造中所存缺陷的目的。本技术方案是通过如下措施来实现的主要由电热器件和具有分室墙的炉体及其保温层构成的连续铸造用熔化、保温炉、本方案的特殊之处是在侧炉壁上，或者炉体内的分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电热器件和具有分室墙的炉体及其保温层构成的连续铸造用熔化、保温炉，其特征在于炉体的侧炉壁上，或者炉体内的分室墙上，或者炉体底部的炉底壁上加工有放置电热器件的电热孔；也可以是侧炉壁、分室墙和炉底壁任意两者或三者同时均加工有电热孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏立德，
申请(专利权)人：山东省新泰市铜材研究所，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]