上引连铸用冷却器制造技术

技术编号:827220 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
上引连铸用冷却器是由进、出水管、冷却腔和套体构成,本实用新型专利技术的特征在于所述的 1. 1. 套体是由两片冂形冷却片[7]和[9]相扣,并用螺栓[5]固定构成,而 1. 1. 1. 每片冷却片的上部为铸坯冷却部分,冷却片[7]和[9]所包围的内腔横截面是与铸坯横截面相配合的铸坯冷却腔[10],而在 1. 1. 2. 每片冷却片的下部为铸模装夹部分,冷却片[7]和[9]所包围的内腔横截面,则是与铸模安装部横截面相配合的铸模装夹腔[11];在各 1. 2. 冷却片的一侧装有进水管[1],而该 1. 2. 1. 进水管[1]与在冷却片内部加工的进水腔[2]相通;在 1. 3. 冷却片的进水管[1]对应的另一侧装有出水管[4],而 1. 3. 1. 出水管[4]则与在冷却片内部加工的出水腔[3]相通;而在 1. 4. 冷却片内的进水腔[2]和出水腔[3]之间加工有连接进水腔[2]和出水腔[3]的连接腔[6]。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是上引连续铸造设备的部件,尤其是上引连续铸造用的冷却器。现有的上引连续铸造用冷却器,均是整体结构。它是由三层管状套套装而成。其中最里层管的内腔通过铸坯,而三套装管构成的内、外两层圆柱筒形腔,为进、出水冷却腔。这种结构的冷却器其铸坯的冷却腔横截面是圆形,对生产横截面为圆环形的空心坯料或圆形的实心坯料是非常适用的。但是,对生产非圆截面的铸坯,特别是对厚度较薄而宽度又较宽的一类板状铸坯的生产,就会出现冷却效果不好、浪费结晶器铸模的材料、增加结晶器的重量等问题。本技术的目的,就是针对现有技术所存在的问题而提供一种适合上引连铸生产板状铸坯冷却的组装式冷却器。本技术是通过如下措施来实现的在主要由进、出水管、冷却腔和套体构成的上引连铸冷却器,本方案的特点在于所述的套体是由两片冂形冷却片7和9相扣,并用螺栓5固定构成,而每片冷却片的上部为铸坯冷却部分,冷却片7和9所包围的内腔横截面是与铸坯横截面相配合的铸坯冷却腔10,而在每片冷却片的下部为铸模装夹部分,冷却片7和9所包围的内腔横截面,则是与铸模安装部横截面相配合的铸模装夹腔11;在各冷却片的一侧装有进水管1,而该进水管1与在冷却片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏立德
申请(专利权)人:山东省新泰市铜材研究所
类型:实用新型
国别省市:

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