【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是连续铸造设备配件，尤其是上引连续铸造变径铸坯所专用的结晶器。变径坯料的加工目前还只有用单件型铸、压铸、锻压或机加工办法来实现，至今尚未检索到利用上引连续铸造工艺获得变径铸坯的设备所用结晶器的论述。本技术的目的就是要提供一种用上引连续铸造工艺铸造变径铸坯所专用结晶器的技术方案。本技术方案是这样实现的，在由有外套、结晶腔以及铸造管坯需要的芯柱构成的常规结晶器的基础上，本技术特殊之外在于结晶腔至少有二个不等的腔径或截面积。该结晶腔的下半部制成小直径或小截面的小径腔，在其上半部则制成大直径或大截面的大径腔。在小径腔与大径腔的连接部位可以是突变的，也可以在连接部位有一直径或截面积连续变化的过渡腔。在上引连续铸造变径铸坯的工艺中使用本技术的结晶器，即可铸造出现有技术无法实现的铸坯直径或截面积变化的坯料。像上粗下细分级的旗杆，过去是无法用铸造成形的，现在即可很容易的实现。再有像锁芯类粗、细变化的坯料也可采用连续铸造方法成串地铸造成形，既减少了加工量也节省了大量原材料，可见本技术的效果是显著的。 附图说明图1为本技术用于铸造二种直径的变径管坯，并在大径腔与小径...
【技术保护点】
用于上引连铸变径铸坯的结晶器，主要是由外套、结晶腔以及铸造管坯时需要的芯柱构成，本实用新型的特征是所述的结晶腔至少有二个不等的腔径或者截面积。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏立德，
申请(专利权)人：山东省新泰市铜材研究所，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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