【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是连续铸造设备,尤其是上引连续铸造装置。在上引连续铸造中为了提高铸件质量,一般采用在铸造过程使铸锭具有上引——间歇——上引,或者上引——间歇——反推——间歇——上引的运动。现有的上引连续铸造装置如本专利技术人在中国专利局申请的91106342.0号专利都是通过引锭机构的运动,使引锭轮作正转——停——正转或正转——停——反转——停——正转的动作,夹持铸锭使之实现上引、间歇和反推运动。至于铸造部位的结晶器和包围它的冷凝器,则是固定在机架上,本身没有任何运动。这种结构的铸造装置比较适合直径小于800毫米的小截面铸锭的铸造,对大、中截面铸锭的铸造就比较困难。因为,增大铸锭截面就需要提高引锭机构的动力,还要加大引锭轮对铸锭的夹持力,即便实现了增加动力和夹持力,由于铸锭的截面大具有较大的惯性,仍然会导致铸锭在作上引、间歇和反推运动时,其运动状态不稳定,同时还使设备的磨损加快,相应增加了维修量,也缩短了设备的使用寿命。另外,大截面铸锭成品不能缠绕只能切断,故在具有间歇和反推运动时,作为铸锭切断装置的飞锯,难以与铸锭同步运动,因此铸锭的剪切问题也较难解决。所以现 ...
【技术保护点】
一种上引连续铸造装置,主要是由机架、引锭机构、结晶器与冷凝器构成,本实用新型的特征在于:结晶器与冷凝器安装在一个滑块上,滑块与机架间有滑动导轨连接,滑块的运动方向与铸锭的轴线平行,另外滑块还与直线往复运动机构连接,而直线往复运动机构的动力是由电机驱动的变速器出轴供给。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:夏立德,
申请(专利权)人:山东省新泰市铜材研究所,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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