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多功能水平连续铸造装置制造方法及图纸

技术编号:827094 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铸铁水平连续铸造成型不同直径的,一根或两根铁锭、一根或两根铁管的装置。该装置将不同的成型器固定在保温炉上,将与成型器相对应的牵引头连接在牵引杆上,牵引杆通过前后两组牵引辊调整与成型器水平并压紧,将型材牵引到牵引辊内,牵引辊分别由一个传动箱内的两组对应的从动轴进行传动。结构简单、造价低,所需牵动功率小,仅2.7KW,该装置只有一个传动箱,同步性能好,操作方便,工作效率高,适于乡镇企业的中小型铸造厂使用。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种铸铁水平连续铸造成型不同直径的,一根或两根铁锭,一根或两根铁管的装置。现有的铸铁连铸机,只能铸造成型一根铁锭,不能铸造管材,且造价高;有两个传动箱,所需功率大,同步性能差,工作效率低。本技术的目的在于提供一种可连续铸造成型,一根或两根铁锭、一根或两根铁管的装置,即将不同的成型器固定在保温炉上,对应不同的成型器,分别利用相应的牵引头,牵引头连接在牵引杆上,牵引杆通过牵引机前后两组牵引辊进行牵引,两组牵引辊的轴分别由一个传动箱内的两组对应的从动轴通过万向接头进行传动。每组从动轴上的齿轮只有一个与主动轴上的齿轮啮合,另一个与从动轴上的齿轮啮合,同步性能好,造价低,传动功率小,操作方便,工作效率高。本技术的目的是这样实现的,将任意一种铸锭或铸管成型器4,通过固定板2固定在保温炉1上,用相对应的牵引头伸到成型器内,另一端固定在牵引杆上,牵引杆通过牵引机7上的前后两组牵引辊6和8,将型材5牵引到前后两组牵引辊6和8内,牵引辊的轴分别用万向接头9与传动箱12上的从动轴10和11连接,从动轴10和11的下轴上的齿轮既与传动箱12内的主动轴13上的齿轮啮合,又与其上轴齿轮啮合,主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能水平连续铸造装置,它包括成型器、牵引头、牵引辊、传动箱;本实用新型的特征在于:将铸锭或铸管成型器固定在保温炉铁水出口处,利用相对应的铸锭或铸管牵引头伸到成型器内,另一端固定在牵引杆上,牵引杆通过牵引机架上的前、后两组牵引辊,将型材牵引到前后牵引辊内;前后牵引辊的各个轴均用万向接头与传动箱上的从动轴连接,两组从动轴的下轴齿轮既与主轴齿轮啮合,又与各自的上轴齿轮啮合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:屈章福
申请(专利权)人:屈章福
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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