一种多功能连续压面切面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能连续压面切面机，包括机架、左栅板、右栅板和传动部分，机架的下方设有电动机和电器控制部分，电动机驱动传动部分，电动机与电器控制部分连接；所述机架内下方设有下输送带，下输送带的末端上方设有压辊组合，压辊组合的上方设有挡面轮组合，挡面轮组合设置在上输送带上方，挡面轮组合的上端部设有轧辊间隙调整机构，轧辊间隙调整机构下方设有导面机构，导面机构可切换两条输出路线，一条输出路线的下方设置面片转弯机构，另一条输出路线的下方设有出面滚轮组合，所述出面滚轮组合的上部设有分切刀机构，分切刀机构的输出口前方设有分面轮组合。本实用新型专利技术操作过程简单，实现了压面过程的全自动控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能连续压面切面机，属于炊事机械

技术介绍
近年来，面食行业之间的竞争日益激烈，劳力费用越来越高，面食业的利润也随之降低，用户对面食加工机械的自动化程度、安全性能、效率、节省人力等方面的要求随之提高，要求用大型的、智能化的先进设备来代替小型的、老的设备，以减少日益提高的人力费用，实现自动化及规模化生产。压面机是面食加工重要的环节，目前市场上有不同形式的压面机，也出现了连续压面机，但是，这种设备的功能比较单一，不能满足多样化产品的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种多功能的连续压面切面机。为解决这一技术问题，本技术提供了一种多功能连续压面切面机，包括机架、左栅板、右栅板和传动部分，机架两侧为左栅板和右栅板，机架的下方设有电动机和电器控制部分，电动机驱动传动部分，电动机与电器控制部分连接；机架顶部设有进面口，所述机架内下方设有下输送带，下输送带的末端上方设有由压面轧辊Ⅲ、压面轧辊Ⅳ和压面轧辊Ⅴ组成的压辊组合，压辊组合的上方设有挡面轮组合，挡面轮组合设置在上输送带上方，挡面轮组合的上端部设有轧辊间隙调整机构，所述轧辊间隙调整机构的下方设有导面机构，导面机构设有导面轮和导面轮板，所述导面轮板绕导面主动轴转动实现导面轮摆动可切换两条输出路线，一条输出路线的下方设置面片转弯机构，另一条输出路线的下方设有出面滚轮组合，所述出面滚轮组合的上部设有分切刀机构，分切刀机构的输出口前方设有分面轮组合；在挡面轮组合的上方设有上洒面粉机构，在出面滚轮组合的末端下方设有下洒面粉机构；所述传动部分由电动机驱动，所述电动机与电器控制部分连接。所述传动部分包括电动机，电动机经普通V带通过大槽轮带动传动轴，传动轴的右端设有小齿轮和链轮a，其左端设有链轮b，链轮b通过链轮c带动压面轧辊I，链轮a带动分切刀机构，小齿轮通过大齿轮带动压面轧辊II，压面轧辊II两轴端分别设有链轮d和链轮e，链轮e通过链轮f带动上输送带主动辊，上输送带主动辊带动上输送带传动，链轮d通过链轮g带动压面轧辊III，压面轧辊III轴端设有链轮h，链轮h通过链轮j带动压面轧辊V，所述压面轧辊V的另一轴端设有链轮k，链轮k通过链轮m带动压面轧辊IV，压面轧辊IV轴端设有链轮n，链轮n通过链轮p带动下输送带主动辊，所述下输送带通过下输送带主动辊带动。所述导面机构包括步进电机、导面主动轴、导向槽、导面轮和导面轮板；所述导面主动轴设置在压面轧辊I和压面轧辊II的输出口处，步进电机通过链轮驱动导面主动轴，导面主动轴上安装有导面轮板，导面轮板为L形，其端部设有导面轮，导面轮沿导向槽摆动，导面轮摆动可切换两条输出路线，一条通向下方的面片转弯机构，另一条通向出面滚轮组合。所述分切刀机构包括分切刀轴、分切刀、电磁离合器、链轮q和链轮a，分切刀轴两端通过轴承座设置在左栅板和右栅板上，分切刀设置在分切刀轴上并随分切刀轴共同转动；所述分切刀轴通过链轮q和链轮a由传动轴带动，分切刀轴右端设有电磁离合器，电磁离合器处于离合状态，分切刀处于静止状态，当电磁离合器吸合时，电磁离合器带动分切刀轴和分切刀转动，当面片经过时将面片进行分切。所述分切刀机构下方设有切刀刮板。所述轧辊间隙调整机构包括电动推杆、限位器、调节轴、压面轧辊Ⅰ、偏心、调节齿轮、连接板和偏心齿轮，电动推杆通过电动推杆支承轴铰接，其伸缩端通过连接销钉和螺栓与连接板连接，连接板固定在调节齿轮的端面上，电动推杆动作时，两侧的调节齿轮通过调节轴实现同步运转，同时带动两侧的偏心齿轮转动，偏心齿轮与偏心连接，压面轧辊Ⅰ的两端设置在偏心内，偏心齿轮转动时，偏心带动压面轧辊Ⅰ同时摆动，实现压面轧辊Ⅰ与压面轧辊Ⅱ的间隙大小调整；该调整机构通过限位器实现极限位置控制，通过电动推杆自锁功能实现压面轧辊Ⅰ位置的锁紧固定；电动推杆通过电器控制部分控制动作。所述面片转弯机构包括多个滑轮组，所述滑轮组由滑轮框架、滑轮和滑轮固定轴构成，滑轮套装在滑轮固定轴上，滑轮固定轴安装滑轮框架上，滑轮可绕滑轮固定轴转动；所述滑轮组包括上滑轮组合、下滑轮组合和多个中间滑轮组合，所述上滑轮组合为单滑轮结构，中间滑轮组合为双滑轮结构，下滑轮组合为一长一短双滑轮结构，所述多个中间滑轮组合设置在上滑轮组合和下滑轮组合之间，各滑轮组合上下交错设置，相邻滑轮组合交错β角，上滑轮组合和下滑轮组合之间交错90°，当面片自上而下经过时，实现面片90°角转弯和自动折叠。所述上洒面粉机构和下洒面粉机构通过微型减速电机驱动，所述微型减速电机与电器控制部分连接。有益效果：本技术使面团通过输送揉压、S型卷皮、自动洒粉、轧辊间隙自动调整、压面次数计算储存、面片导出、面片分切自动连续完成，无须人工翻动及折叠，在揉压过程中可根据需要设定压面次数，面团揉压到设定的次数后可被自动导出，揉压过程中无须人手与面团接触，既卫生又安全，简化了操作过程，降低了劳动强度，真正实现了压面过程的全自动控制，是一种高效安全的面团揉压设备，是厂矿、学校食堂及各面食加工单位揉压面团的理想设备，它更是配置各类饮食加工生产线的理想设备。附图说明图1a为本技术的结构示意图;图1b为本技术传动部分的结构示意图;图2为本技术导面机构的结构示意剖视图;图2a为本技术导面机构压面时的状态示意图;图2b为本技术导面机构出面时的状态示意图;图3为本技术分切刀机构的结构示意图;图4为本技术轧辊间隙调整机构的结构示意图;图4a为本技术轧辊间隙调整机构的工作状态示意图;图5为本技术面片转弯机构的结构示意图。图中：1机架、2左栅板、3右栅板、4电动机，5进面口、6下输送带、7压面轧辊Ⅲ、8压面轧辊Ⅳ、9压面轧辊Ⅴ、10挡面轮组合、11轧辊间隙调整机构、12导面机构、13面片转弯机构、14出面滚轮组合、15分切刀机构、16分面轮组合、17上洒面粉机构、18下洒面粉机构、19电器控制部分、20普通V带、21大槽轮、22传动轴、23小齿轮、24链轮a、25链轮b、26链轮c、27压面轧辊I、28大齿轮、29压面轧辊II、30链轮d、31链轮e、32链轮f、33上输送带主动辊、34上输送带、35链轮g、36链轮h、37链轮j、38链轮k、39链轮m、40链轮n、41链轮p、42下输送带主动辊、43步进电机、44导面主动轴、45导向槽、46导面轮板、47导面轮、48导向轴、49分切刀轴、50分切刀、51电磁离合器、52链轮q、53轴承座、54切刀刮板、55电动推杆、56限位器、57调节轴、58偏心、59调节齿轮、60连接板、61偏心齿轮、62电动推杆支承轴、63连接销钉、64螺栓、65上滑轮组合、66中间滑轮组合、67下滑轮组合、68微型减速电机、69光电感应器、70导面被动轴、71配重轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图1a所示为本技术的结构示意图。本技术包括机架1、左栅板2、右栅板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能连续压面切面机，包括机架（1）、左栅板（2）、右栅板（3）和传动部分，机架（4）两侧为左栅板（2）和右栅板（3），机架（1）的下方设有电动机（4）和电器控制部分（19），电动机（4）驱动传动部分，电动机（4）与电器控制部分（19）连接，其特征在于：机架（1）顶部设有进面口（5），所述机架（1）内下方设有下输送带（6），下输送带（6）的末端上方设有由压面轧辊Ⅲ（7）、压面轧辊Ⅳ（8）和压面轧辊Ⅴ（9）组成的压辊组合，压辊组合的上方设有挡面轮组合（10），挡面轮组合（10）设置在上输送带（34）上方，挡面轮组合（10）的上端部设有轧辊间隙调整机构（11），所述轧辊间隙调整机构（11）的下方设有导面机构（12），导面机构（12）设有导面轮（47）和导面轮板（46），所述导面轮板（46）绕导面主动轴（44）转动实现导面轮（47）摆动可切换两条输出路线，一条输出路线的下方设置面片转弯机构（13），另一条输出路线的下方设有出面滚轮组合（14），所述出面滚轮组合（14）的上部设有分切刀机构（15），分切刀机构（15）的输出口前方设有分面轮组合（16）；在挡面轮组合（10）的上方设有上洒面粉机构（17），在出面滚轮组合（14）的末端下方设有下洒面粉机构（18）；所述传动部分由电动机（4）驱动，所述电动机（4）与电器控制部分（19）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能连续压面切面机，包括机架（1）、左栅板（2）、右栅板（3）和传动部分，机架（4）两侧为左栅板（2）和右栅板（3），机架（1）的下方设有电动机（4）和电器控制部分（19），电动机（4）驱动传动部分，电动机（4）与电器控制部分（19）连接，其特征在于：机架（1）顶部设有进面口（5），所述机架（1）内下方设有下输送带（6），下输送带（6）的末端上方设有由压面轧辊Ⅲ（7）、压面轧辊Ⅳ（8）和压面轧辊Ⅴ（9）组成的压辊组合，压辊组合的上方设有挡面轮组合（10），挡面轮组合（10）设置在上输送带（34）上方，挡面轮组合（10）的上端部设有轧辊间隙调整机构（11），所述轧辊间隙调整机构（11）的下方设有导面机构（12），导面机构（12）设有导面轮（47）和导面轮板（46），所述导面轮板（46）绕导面主动轴（44）转动实现导面轮（47）摆动可切换两条输出路线，一条输出路线的下方设置面片转弯机构（13），另一条输出路线的下方设有出面滚轮组合（14），所述出面滚轮组合（14）的上部设有分切刀机构（15），分切刀机构（15）的输出口前方设有分面轮组合（16）；在挡面轮组合（10）的上方设有上洒面粉机构（17），在出面滚轮组合（14）的末端下方设有下洒面粉机构（18）；所述传动部分由电动机（4）驱动，所述电动机（4）与电器控制部分（19）连接。
2.根据权利要求1所述的多功能连续压面切面机，其特征在于：所述传动部分包括电动机（4），电动机（4）经普通V带（20）通过大槽轮（21）带动传动轴（22），传动轴（22）的右端设有小齿轮（23）和链轮a（24），其左端设有链轮b（25），链轮b（25）通过链轮c（26）带动压面轧辊I（27），链轮a（24）带动分切刀机构（15），小齿轮（23）通过大齿轮（28）带动压面轧辊II（29），压面轧辊II（29）两轴端分别设有链轮d（30）和链轮e（31），链轮e（31）通过链轮f（32）带动上输送带主动辊（33），上输送带主动辊（33）带动上输送带（34）传动，链轮d（30）通过链轮g（35）带动压面轧辊III（7），压面轧辊III（7）轴端设有链轮h（36），链轮h（36）通过链轮j（37）带动压面轧辊V（9），所述压面轧辊V（9）的另一轴端设有链轮k（38），链轮k（38）通过链轮m（39）带动压面轧辊IV（8），压面轧辊IV（8）轴端设有链轮n（40），链轮n（40）通过链轮p（41）带动下输送带主动辊（42），所述下输送带（6）通过下输送带主动辊（42）带动。
3.根据权利要求1所述的多功能连续压面切面机，其特征在于：所述导面机构（12）包括步进电机（43）、导面主动轴（44）、导向槽（45）、导面轮（47）和导面轮板（46）；所述导面主动轴（44）设置在压面轧辊I（27）和压面轧辊II（29）的输出口处，步进电机（43）通过链轮驱动导面主动轴（44），导面主动轴（44）上安装有导面轮板（46），导面轮板（46）为L形，其端部设有导面轮（47），导面轮（47）沿导向槽（45）摆动，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔卫方，邹明琛，李传光，焦念雷，刘凯，
申请(专利权)人：山东银鹰炊事机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37