【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金连铸设备，特别是与薄板坯连铸用浸入式水口有关。
技术介绍
连续铸钢(简称连铸)是将钢液连续冷凝成铸坯的技术，其中水冷铜制模 具称为结晶器，耐火材料制成的水口将其与中间包内连接在一起，钢液则通过 水口被连续不断地注入结晶器接受冷却。薄板坯连铸生产的铸坯厚度一般在50 90 ram之间，宽度约为1000 1650 mm。有别于常规板坯连铸机的平板式结晶器，薄板坯连铸结晶器的宽面铜板通 常具有由连续弧线过渡组成的曲面，如西马克公司CSP薄板坯连铸机的漏斗型 结晶器和达涅利公司薄板坯连铸机的H2结晶器(长漏斗型)。漏斗型结晶器实现 了钢液熔池上部空间的扩大，使得采用浸入式水口注入钢液成为可能，并且为 熔池表面保护渣熔化和喂入提供了基本条件。另一方面，受漏斗型结晶器上部 空间增大幅度的限制，薄板坯连铸机用浸入式水口的钢液流出端一般要加工成 扁平形状，即沿结晶器宽度方向的尺寸要明显大于沿厚度方向的尺寸。而水口 与中间包相连接的钢液流入端通常为圆管形，连接流入端和流出端的是一个截 面形状光滑连续过渡的细长筒状体。作为一种防止钢液氧化的保护剂和降低凝固坯壳与结晶...
【技术保护点】
一种新型薄板坯连铸用扁平结构浸入式水口，它主要是由圆管形钢液流入端（１），扁平状钢液流出端（３），以及连接钢液流入端（１）和钢液流出端（３）的一个截面形状光滑连续过渡的细长筒状体（２）三部分组成，其特征在于：所述的钢液流出端具有五个钢水吐出孔，其中除了呈左、右对称的两个上吐出孔（４）和两个下吐出孔（５）外，在水口工作端的正中心还设置了一个垂直向下的中心吐出孔（６），两上吐出孔（４）的上缘采用了由内到外截面逐渐收缩的方式，下缘的水平导流倾角α在２０～３０°之间，外侧高度Ｓ↓［２］在２５～５５ｍｍ之间，两个下吐出孔（５）分别由左、右两侧的上导流体（８）和下导流体（７）构建而成，...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶立群，赵连钢，林东，朱万彤，吴迪，李秉强，姜学锋，刘军，薛文辉，张东，朱万军，李涛，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，鞍山市东方巨业高级陶瓷有限公司，辽宁科技大学，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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